Изобретение огносится к технике нанесения покрывающих веществ на поверхность изделия и может быть использовано в радиотехнической, электронной, химической и других отраслях промьшшенности.
Целью изобретения является повьше ние качества покрытия и надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для нанесения вязких покрытий, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1
Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия соде жит валок, выполненный в виде перфорированного барабана 1 с отверстиями 2 и полостью 3 для теплоносителя, и концентрично установленную в нем цилиндрическую емкость 4 для материа- ла покрытия со средствами для подачи материала покрытия к отверстиям 2 перфорированного барабана 1, выпол- ненными в виде смонтированных на цилиндрической емкости круговых гребе- нок 5 для деления полости 3 перфорированного барабана 1 на ряд секций, внешняя поверхность которых жестко прикреплена к внутренней поверхности барабана. В круговых гребенках 5 вы- полнены радиальные каналы 6, соосные с отверстиями 2 перфорированного барабана 1, а в промежутках между каналами выполнены сквозные продольные отверстия 7 для обеспечения связи межд секциями барабана. Валик установлен на подшипниковом узле 8 рукоятки 9.
Устройство имеет отверстие для залива жидкого теплоносителя в полость 3 перфорированного барабана, закрытое пробкой 10, и отверстие для :загрузки в цилиндрическую емкость материала покрытия, закрытое пробкой 11. Валик покрыт оболочкой 12 из по- ристдго материала.
Устройство работает следующим образом.
Материал покрытия загружают во внутреннюю полость цилиндрической емкости 4, закрывают ее пробкой 11. В полость 3 (секции) перфорированного барабана заливают жидкость (теплоноситель) и закрывают отверстия пробкой 10.
После этого устройство помещают в печь и нагревают. При нагревании устройства жидкость испаряется с образованием пара, а материал покрытия нагревается (плавится), что обеспечи
jO
5 20 25 0 j
0 5
0
5
вает лучшее прохождение материала через радиальные каналы 6 емкости и отверстия 2 барабана к оболочке 12 из пористого материала. После нагрева устройство вынимают из печи и наносят покрывающее вещество на поверхность изделия. При нанесении покрытия происходит охлаждение пара и материала покрытия, при охлаждении пар конденсируется, выделяется большое количество тепловой энергии, которая идет на подогрев материала покрытия. Таким образом, материал покрытия, находясь в центре устройства, не подвержен перепадам температуры на поверхности перфорированного барабана. Наличие на емкости круговых гребенок с радиальными каналами и продольными отверстиями, разделяющих полость барабана на ряд секций, обеспечивает как подогрев наружной поверхности перфорированного барабана, так и подогрев материала покрытия в центре устройства и при проходе материала -по радиальным каналам гребенок перед выходом его на поверхность валка.
Устройство обеспечивает повьш1ение качества покрытия за счет стабилизации состояния материала покрытия и . исключение образования наплывов и бугорков материала покрытия на поверхности изделия.
Формула изобретения
Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия, содержащее валок, вьтолненный в виде перфорированного барабана с полостью для теплоносителя, и концентрично установленную в нем цилиндрическую емкость для материала покрытия со средствами для подачи материала покрытия к отверстиям перфорированного барабана, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества покрытия и надежности работы устройства, средства для подачи материала покрытия к отверстиям перфорированного барабана выполнены в виде смонтированных на цилиндрической емкости круговых гребенок для деления прлости перфорированного барабана на ряд секций, внешняя поверхность которых жестко прикреплена к внутренней поверхности барабана, при этом в круговых гребенках выполнены радиальные каналы, соосные с отверстиями перфорированного барабана, а в промежутках между каналами выполнены сквозные продольные отверстия Для обеспечения связи между секциями барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделий | 1989 |
|
SU1666213A2 |
ПЕРФОРИРОВАННАЯ ПЛЕНКА, ОБЛАДАЮЩАЯ УЛУЧШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И АБСОРБИРУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ЭТУ ПЛЕНКУ | 1996 |
|
RU2176492C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ПЛАВАЮЩИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С ВОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2012 |
|
RU2499097C1 |
ЛИНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И БАРАБАН ДЛЯ НЕЕ | 2013 |
|
RU2544723C1 |
Установка для нанесения защитных покрытий на гранулы | 1987 |
|
SU1537255A1 |
Установка для нанесения защитного состава на продукты перед хранением | 1990 |
|
SU1750588A2 |
Установка для нанесения покрытия на наружные поверхности полых изделий | 1983 |
|
SU1123740A1 |
Способ изготовления изолированных труб и фасонных изделий для трубопроводов | 2013 |
|
RU2622776C2 |
РОТОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2071530C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В ВАКУУМЕ | 1999 |
|
RU2150058C1 |
Изобретение относится к- технике нанесения покрывающих веществ на поверхность изделия и может быть использовано в радиотехнической, электронной, хиьшческой и других отраслях проьышленности. Цель изобретения - повышение качества покрытия и надежности работы устройства. Для этого средства для подачи материалов покрытия к отверстиям 2 перфорированного барабана 1 выполнены в виде смонтированных на цилиндрической емкости 4 круговых гребенок 5 для деления полости для теплоносителя перфорированного барабана 1 на ряд секций. Внешняя поверхность гребенок жестко прикреплена к внутренней поверхности барабана. В гребенках выполнены радиальные каналы, сооспые отверстиям 2 барабана, а в промежутках между каналами выполнены сквозные продольные отверстия для обеспечения связи между секциями барабана. В устройстве постоянный подогрев материала покрытия обеспечивается за счет тепла, выделяемого при фазовом переходе в жидкое состояние предварительно переведенного в парообразное состояние жидкого теплоносителя. 2 ил. (Л
Фаг.2
Устройство для нанесения клея | 1973 |
|
SU542773A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-07-01—Подача