Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия Советский патент 1988 года по МПК B05C17/02 

Описание патента на изобретение SU1419747A1

Изобретение огносится к технике нанесения покрывающих веществ на поверхность изделия и может быть использовано в радиотехнической, электронной, химической и других отраслях промьшшенности.

Целью изобретения является повьше ние качества покрытия и надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения вязких покрытий, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1

Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия соде жит валок, выполненный в виде перфорированного барабана 1 с отверстиями 2 и полостью 3 для теплоносителя, и концентрично установленную в нем цилиндрическую емкость 4 для материа- ла покрытия со средствами для подачи материала покрытия к отверстиям 2 перфорированного барабана 1, выпол- ненными в виде смонтированных на цилиндрической емкости круговых гребе- нок 5 для деления полости 3 перфорированного барабана 1 на ряд секций, внешняя поверхность которых жестко прикреплена к внутренней поверхности барабана. В круговых гребенках 5 вы- полнены радиальные каналы 6, соосные с отверстиями 2 перфорированного барабана 1, а в промежутках между каналами выполнены сквозные продольные отверстия 7 для обеспечения связи межд секциями барабана. Валик установлен на подшипниковом узле 8 рукоятки 9.

Устройство имеет отверстие для залива жидкого теплоносителя в полость 3 перфорированного барабана, закрытое пробкой 10, и отверстие для :загрузки в цилиндрическую емкость материала покрытия, закрытое пробкой 11. Валик покрыт оболочкой 12 из по- ристдго материала.

Устройство работает следующим образом.

Материал покрытия загружают во внутреннюю полость цилиндрической емкости 4, закрывают ее пробкой 11. В полость 3 (секции) перфорированного барабана заливают жидкость (теплоноситель) и закрывают отверстия пробкой 10.

После этого устройство помещают в печь и нагревают. При нагревании устройства жидкость испаряется с образованием пара, а материал покрытия нагревается (плавится), что обеспечи

jO

5 20 25 0 j

0 5

0

5

вает лучшее прохождение материала через радиальные каналы 6 емкости и отверстия 2 барабана к оболочке 12 из пористого материала. После нагрева устройство вынимают из печи и наносят покрывающее вещество на поверхность изделия. При нанесении покрытия происходит охлаждение пара и материала покрытия, при охлаждении пар конденсируется, выделяется большое количество тепловой энергии, которая идет на подогрев материала покрытия. Таким образом, материал покрытия, находясь в центре устройства, не подвержен перепадам температуры на поверхности перфорированного барабана. Наличие на емкости круговых гребенок с радиальными каналами и продольными отверстиями, разделяющих полость барабана на ряд секций, обеспечивает как подогрев наружной поверхности перфорированного барабана, так и подогрев материала покрытия в центре устройства и при проходе материала -по радиальным каналам гребенок перед выходом его на поверхность валка.

Устройство обеспечивает повьш1ение качества покрытия за счет стабилизации состояния материала покрытия и . исключение образования наплывов и бугорков материала покрытия на поверхности изделия.

Формула изобретения

Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия, содержащее валок, вьтолненный в виде перфорированного барабана с полостью для теплоносителя, и концентрично установленную в нем цилиндрическую емкость для материала покрытия со средствами для подачи материала покрытия к отверстиям перфорированного барабана, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества покрытия и надежности работы устройства, средства для подачи материала покрытия к отверстиям перфорированного барабана выполнены в виде смонтированных на цилиндрической емкости круговых гребенок для деления прлости перфорированного барабана на ряд секций, внешняя поверхность которых жестко прикреплена к внутренней поверхности барабана, при этом в круговых гребенках выполнены радиальные каналы, соосные с отверстиями перфорированного барабана, а в промежутках между каналами выполнены сквозные продольные отверстия Для обеспечения связи между секциями барабана.

Похожие патенты SU1419747A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделий 1989
  • Чуба Михаил Ярославович
  • Дрозд Сергей Владимирович
SU1666213A2
ПЕРФОРИРОВАННАЯ ПЛЕНКА, ОБЛАДАЮЩАЯ УЛУЧШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И АБСОРБИРУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ЭТУ ПЛЕНКУ 1996
  • Роллер Джудит Е.
  • Лучино Томас Патрик
  • Бервелл Дэвид А.
  • Паргасс Санита
RU2176492C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ПЛАВАЮЩИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С ВОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2012
  • Хасанов Ильмер Юсупович
RU2499097C1
ЛИНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И БАРАБАН ДЛЯ НЕЕ 2013
  • Шмаков Владимир Александрович
  • Калинин Сергей Алексеевич
  • Фролов Алексей Сергеевич
RU2544723C1
Установка для нанесения защитных покрытий на гранулы 1987
  • Краевский Алексей Иванович
SU1537255A1
Установка для нанесения защитного состава на продукты перед хранением 1990
  • Яновский Чеслав Иосифович
  • Хваленя Константин Антонович
  • Тихомиров Владимир Валентинович
  • Харченко Татьяна Андреевна
SU1750588A2
Установка для нанесения покрытия на наружные поверхности полых изделий 1983
  • Кузьмичев Николай Иванович
  • Ключников Дмитрий Львович
  • Савельев Константин Григорьевич
SU1123740A1
Способ изготовления изолированных труб и фасонных изделий для трубопроводов 2013
  • Павлюк Евгений Сергеевич
  • Наркевич Сергей Леонидович
RU2622776C2
РОТОРНОЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Зверев А.С.
  • Артамонов В.Ю.
  • Крупин В.В.
RU2071530C1
Окорочный барабан 1981
  • Вьюков Борис Елизарович
  • Мишура Евгений Иванович
  • Веденин Владимир Николаевич
  • Гринь Валерий Иванович
  • Хорев Николай Иванович
SU1011368A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 419 747 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для нанесения вязких покрытий на поверхность изделия

Изобретение относится к- технике нанесения покрывающих веществ на поверхность изделия и может быть использовано в радиотехнической, электронной, хиьшческой и других отраслях проьышленности. Цель изобретения - повышение качества покрытия и надежности работы устройства. Для этого средства для подачи материалов покрытия к отверстиям 2 перфорированного барабана 1 выполнены в виде смонтированных на цилиндрической емкости 4 круговых гребенок 5 для деления полости для теплоносителя перфорированного барабана 1 на ряд секций. Внешняя поверхность гребенок жестко прикреплена к внутренней поверхности барабана. В гребенках выполнены радиальные каналы, сооспые отверстиям 2 барабана, а в промежутках между каналами выполнены сквозные продольные отверстия для обеспечения связи между секциями барабана. В устройстве постоянный подогрев материала покрытия обеспечивается за счет тепла, выделяемого при фазовом переходе в жидкое состояние предварительно переведенного в парообразное состояние жидкого теплоносителя. 2 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 419 747 A1

Фаг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1419747A1

Устройство для нанесения клея 1973
  • Никитский Адольф Васильевич
  • Дербаремдикер Ян Львович
  • Куликовский Владислав Марианович
SU542773A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 419 747 A1

Авторы

Чуба Михаил Ярославович

Дрозд Сергей Владимирович

Рот Альфред Станиславович

Даты

1988-08-30Публикация

1986-07-01Подача