Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал Советский патент 1989 года по МПК B05C1/08 

Описание патента на изобретение SU1524945A1

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на движущийся рулонный материал путем его погружения в текучее вещество, например для нанесения смол на бумагу, и может быть использовано в оптической, мебельной и других отраслях промыиыенности.

Целью изобретения является повыщение качества покрытия материала.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.

Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал содержит ванну 1 для покрывающего состава, состояпхую из внутренней емкости 2 со смолой 3, наружной теплоизолированной емкости 4, заполненной нагревающей полиэтилсилоксановой жидкостью 5, и оснащенную термоэлектрическим нагревателем 6 и датчиком 7 температуры.

На опорах 8 ванны для покрывающего состава смонтирован натяжной механизм для рулонного материала, состояпхий из рамы 9,

несущий в пазах подпружиненный ролик 10. .Механизм 1 1 устанавливается в рабочее положение по назу рамы винтами 12.

На станине 13 установлены валки 14 для калибровки покрытия на рулонном материале. Привод валков осуществляется цепной передачей через звездочку 15 и зубчатый механизм 16.

Нагрев калибрующих валков 14 производится термоэлектрическим нагревателем 7, установленным в неподвижных опорах 18. Регулировка зазора между валками 14 осуществляется механизмом 19 перемещения валка, состоящим из винта 20 и рукоятки 21.

Валки выполнены составными из сопрягаемых цилиндрических деталей 22 и 23, образующих в сборе фигурную полость, заполненную теплопроводящим композиционным материалом 24. Для исключения деформации валка полость выполнена с выступом в середине валка, кроме того, на торцах валка выполнены каналы 25, удаляющие избыток композиционного материала и газо- воздущной смеси.

О

со

4

сд

Устройство имеет су1иильную камеру 26, разматывающее устройство, состоящее из барабанов 27 и 28, тянущий валок 29, датчик 30 контроля толщины покрытия и вытяжное устройство 31 для отвода смоляных испа- рений.

Устройство работает следующим образом.

Рулон устанавливают на барабане 27, поднимают натяжной механизм по пазу рамы 9 до выхода его из ванны 2, протягивают рулонный материал 32 под натяжным роликом 10 между калибрующими валками 14 и закрепляют рулонный материал в пазу барабана 28. Натяжной механизм опускают но пазу рамы в исходное положение до на- тяжения рулонного материала подпружинен- ны.м роликом 10 и закрепляют раму винтом 12. Устанавливают нужный зазор между валками 14 посредством винтового механизма 19. Термоэлектрическими нагревате- лями 17 нагреваются валки 14, имеющие фигурную полость, заполненную композиционным материалом 24. Фигурная по.юсть выполнена с выступом в середине валка, который компенсирует деформацию валка при нагреве. Для выхода избытка компози ционпого материала и газовоздущной смеси из полости на торнах валка выполнены каналы 25. Устройством для разматывания рулонного материа.ла, состояпшм из барабанов 27, 28 и валка 29, транспортируется рулонный материал. При прохождении рулонного материала через ванну 2 на него наносится нагретая смола 3. Полотно с нанесенной смолой проходит в зазоре между калибрующими валками 14, далее проходит сущильную камеру 26, позицию контроля толщины покрытия и наматывается на барабан 28.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал, содержащее ванну для покрывающего состава, верхний и нижний калибрующие валки, механизм перемещения калибрующего валка, зубчатый механизм привода валков и механизм натяжения рулонного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, корпус валка выполнен составным из сопрягаемых наружного и внутреннего цилиндрических элементов, внутренний элемент, образующий с наружным элементом фигурную полость, заполненную теплопроводящим ком- позиционны.м материалом, снабжен выступом в середине валка и каналами на боковых торцах, приче.м в отверстие внутреннего элемента установлено нагревательное устройство, смонтированное на неподвижных опорах.

Похожие патенты SU1524945A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ КЛЕЕВ И КЛЕЕВЫХ ПРЕПРЕГОВ С ТЕРМОРЕАКТИВНЫМ ПОЛИМЕРНЫМ СВЯЗУЮЩИМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Аниховская Л.И.
  • Батизат Д.В.
  • Дементьева Л.А.
  • Сереженков А.А.
  • Хайретдинов Р.Х.
RU2254172C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1995
  • Шумилов Ю.М.
  • Смирнов Л.Д.
  • Воронов В.А.
  • Тюкин В.Л.
  • Воронов А.В.
RU2105615C1
ПРЕССОВАЯ КОМПЕНСАЦИОННАЯ ПОДУШКА ДЛЯ ФОРМУЮЩЕГО ПРЕССА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Кручинина Галина Николаевна
  • Курбатова Валерия Михайловна
RU2294283C2
Установка для нанесения покрытий на изделие протяженной формы 1979
  • Драбенко Иван Федорович
  • Максименко Николай Григорьевич
  • Мавиляну Чезав Григорьевич
  • Цайреф Кома Меерович
  • Якубовский Борис Леонидович
  • Брусиловский Марк Михайлович
  • Сахар Иван Иванович
SU860144A2
Устройство для нанесения покрытия на гибкий рулонный материал 1981
  • Свинаренко Николай Григорьевич
  • Горин Геннадий Петрович
  • Левин Алексей Фраимович
  • Бородин Владислав Николаевич
  • Брюховецкий Михаил Павлович
SU994031A1
Устройство для двустороннего нанесения покрытия на рулонный материал 1986
  • Левин Алексей Фраимович
  • Брюховецкий Михаил Павлович
  • Свинаренко Николай Григорьевич
  • Бородин Владислав Николаевич
  • Макалюк Анатолий Петрович
  • Горин Геннадий Петрович
  • Мелькумова Тамара Алексеевна
  • Яхнин Евгений Давыдович
SU1362506A1
Устройство для нанесения двустороннего покрытия на рулонный материал 1986
  • Левин Алексей Фраимович
  • Свинаренко Николай Григорьевич
  • Горин Геннадий Петрович
  • Левин Виктор Фраимович
  • Яхнин Евгений Давыдович
  • Мелькумова Томара Алексеевна
  • Брюховецкий Михаил Павлович
SU1426656A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ сотовогоМАТЕРИАЛА 1971
SU306975A1
Технологическая линия для изготовления композитной арматуры 2016
  • Красновский Александр Николаевич
  • Казаков Илья Александрович
  • Кузнецов Андрей Геннадьевич
RU2637226C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ 2001
  • Исламов А.Г.
  • Иванов С.И.
  • Багринцев В.А.
  • Семенча А.И.
  • Глебов В.В.
RU2203753C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 524 945 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на движущийся рулонный материал путем его погружения в текучее вещество и может быть использовано в оптической, мебельной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества покрытия материала. Для этого корпус калибрующего валка выполнен составным из сопрягаемых наружного и внутреннего цилиндрических элементов. Внутренний элемент снабжен выступом в середине валка и каналами на боковых торцах и образует с наружным элементом фигурную полость. Эта фигурная полость заполнена теплопроводящим композиционным материалом. Кроме того, в отверстии внутреннего цилиндрического элемента установлено нагревательное устройство, смонтированное на неподвижных опорах. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 524 945 A1

27

29

32

30

11 16 23 2i

(Л)С7 jbuije. I h ЛА , |)( м -1; bifu н;1

Pf.iaKKjp Т ;i:i4i)|H-HK( И. Иг;ч-,Kn;i|irhT(I| i :,1мп, гч к,чя

3«к;г) 7171;7Тир;1ж56ЛI олпмгнос

ВНИ11Г1И Госхдпрстнеииог ) комитета по iKioopi iciiii -.; ; пгкрьп I Kill (.(.(.

113035, Москпа, Ж 35, l a iiH h:iH наГ) , л 4 1роизв()ЛсТ1)1-1п;()-н;1лат1 , |Ьск11н комбинат «Паи .ч:-. i. ,ж1ор|),1, ,. 1 ,. ii::, ИИ

/4-/4 подернуто 21

Ц и г. г

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1524945A1

Устройство для пропитки стекловолокнистыхМАТЕРиАлОВ 1977
  • Ильяшенко Михаил Борисович
  • Любутин Олег Савельевич
  • Муцмахер Владимир Аронович
  • Борисов Николай Михайлович
SU806146A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 524 945 A1

Авторы

Файнгольд Эдуард Борисович

Зайцев Иван Феофанович

Усов Петр Петрович

Гардашников Михаил Акимович

Даты

1989-11-30Публикация

1987-12-08Подача