Изобретение относится к гальванопластике, в частности к гальванопластическому изготовлению металлических перфориро- ванных изделий.
Целью изобретения является повышение количества изделий с одной матрицы.
По изобретению изготавливают составную перфорированную модель из металлического материала, состоящую из двух идентичных по форме частей, из которых по крайней мере одна по толщине соответствует изготавливаемому изделию, устанавливают составную модель на временное основание отверстия в модели заполняют
диэлектрическим материалом на основе эпоксидной смолы, толщиной, превышающей толщину модели, после чего временное основание и часть модели, соответствующую по толщине изготавливаемому изделию, отделяют.
Пример. Изготавливали изделие сетчатый модуль электрода для аккумуляторов, представляющий собой сетчатую пластину толщиной 200 мкм, с квадратными отверстиями размером 4х 4 мм и расстоянием между центрами отверстий 4,5 мм.
Для этого изготавливали по негативному фотошаблону с изображением изделия
Os ON Ov СЛ 00
ю
методом фотолитографии фоторезистивную матрицу из фоторезиста марки СПФ-2ВЩ. На матрицу наращивали изделие из сплава никель-кобальт толщиной 200 мкм в сульфа- матном электролите никелирования. Состав электролита и режим осаждения были следующими:
Сульфамат никеля340 г/л
Сульфамат кобальта10 г/л
Хлорид никеля5 г/л
Борная кислота30 г/л
Лаурилсульфат натрия0,1 г/л
Температура45°С
Плотность тока1-2 А/дм
Из указанного электролита выращивают по фоторезистивным матрицам детали двух типов: первая соответствует толщине изготавливаемого изделия, вторая - в несколько раз толще в данном случае - 1 мм. Фоторезистивный слой удаляют химическим путем обработкой в 30%-ном растворе КОН при 50-70°С и детали отделяют от подложки.
Изготовленные детали совмещают по контуру и покрывают лаком марки ХСЛ, устанавливают модель частью, соответствующей по толщине изготавливаемому изделию, на временное основание из оргстекла, фиксируя ее указанным выше лаком, Устанавливают временное основание с моделью, заливают на высоту 10 мм эпоксидной композицией следующего состава, мае.ч.:
Эпоксидная смола ЭД-20 100 Полиэтиленполмамины 15 После отверждения композиции модель вынимают из опоки, отделяют временное основание и верхнюю деталь сборной модели механически с промывкой в горячей воде для удаления лака. Получают таким образом матрицу, на которую наращивают изделия толщиной до 200 мкм из электролитов меднения, никелирования, сплава никель-кобальт и т.п.
Например, детали из никеля наращивают следующим образом.
На матрицу наносят разделительный слой в растворе бихррмата калия 120 г/л в течение 15 мин,
Матрицу промывают в горячей воде и завешивают в ванну. Состав электролита и режим:
Сульфат никеля340 г/л
Хлорид никеля5 г/л
Борная кислота30 г/л
Лаурилсульфат натрия 0,3 г/л Температура50°С
Плотность тока2 А/дм2
Готовую деталь легко отделяют от матрицы. Таким образом с матрицы было получено 90 шт. изделий с четкой кромкой отверстий - вертикальной стенкой отверстий.
Отклонение размера от исходного не превышает 0,02 мм при изготовлении перфорированных изделий с использованием матрицы, полученной способом фотолитографии. Количество полученных изделий не
превышает 500, а в случае использования плоской матрицы с чередованием проводящих и непроводящих участков ухудшается и точность геометрии получаемых изделий. Указанные выше преимущества позволят
использовать изобретение для изготовления перфорированных сложнопрофильных изделий различного назначения. Формула изобретения Способ изготовления матрицы для гальванопластического получения перфорированных изделий, включающий изготовление неметаллической модели с отверстиями, соответствующими перфорации изделия и заполнение отверстий диэлектрическим
материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения изделий с одной матрицы, металлическую модель выполняют из двух идентичных по форме частей, толщина одной из которых соответствует толщине
изделия, устанавливают модель на временное основание и в качестве диэлектрического материала для заполнения отверстий берут состав на основе эпоксидной смолы, причем заполнение осуществляют на толщину, превышающую толщину модели, после чего временное основание и часть модели, соответствующей толщине изделия, отделяют.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНЫМ ПРОФИЛЕМ И ПЕРФОРАЦИЕЙ | 1996 |
|
RU2102536C1 |
Способ изготовления клавиш клавиатурного поля двухцветного литья | 1986 |
|
SU1433840A1 |
Способ изготовления рельефных форм | 1989 |
|
SU1696602A1 |
Гальванопластический способ изготов-лЕНия СлОжНОРЕльЕфНыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU834258A1 |
Способ изготовления матрицы для получения образцовых мер шероховатости поверхности | 1980 |
|
SU865993A1 |
Способ изготовления матрицы вырубного штампа | 1984 |
|
SU1237280A1 |
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2062823C1 |
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОРЕЛЬЕФНЫХ ДЕТАЛЕЙ СО ЩЕЛЕВОЙ СТРУКТУРОЙ | 2004 |
|
RU2254403C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2121531C1 |
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНО-РЕЛЬЕФНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АНТЕННО-ФИДЕРНЫХ УСТРОЙСТВ | 2012 |
|
RU2472872C1 |
Изобретение относится к гальванопластике, в частности к гальванопластическому изготовлению перфорированных изделий. Целью изобретения является повышение количества изделий с одной матрицы. По изобретению изготавливают перфорированную металлическую модель из двух идентичных по форме частей, толщина одной из которых соответствует толщине изделия, устанавливают модель на временное основание, заполняют отверстия в модели диэлектрическим материалом, на основе эпоксидной смолы, причем заполнение осуществляют на толщину, превышающую толщину модели, после чего временное основание и часть модели соответствующей толщине изделия удаляют. Полученнуюб матрицу используют для получения перфорированных изделий гальваническим осаждением меди, никеля, сплава никеля- кобальт или др. металлов. С одной матрицы можно получить 90 изделий при сохранении высокой точности их геометрии.
Матрица для гальванопластического наращивания плоских изделий | 1977 |
|
SU645990A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Вячеславов П.М., Волянюк Г,А | |||
Электролитическое формование | |||
Л.: Машиностроение, 1979, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Способ изготовления матриц для получения диафрагм, сит и т.п. гальваническим путем | 1946 |
|
SU72558A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1988-10-03—Подача