Способ изготовления матрицы для гальванопластического получения перфорированных изделий Советский патент 1991 года по МПК C25D1/10 

Описание патента на изобретение SU1666582A1

Изобретение относится к гальванопластике, в частности к гальванопластическому изготовлению металлических перфориро- ванных изделий.

Целью изобретения является повышение количества изделий с одной матрицы.

По изобретению изготавливают составную перфорированную модель из металлического материала, состоящую из двух идентичных по форме частей, из которых по крайней мере одна по толщине соответствует изготавливаемому изделию, устанавливают составную модель на временное основание отверстия в модели заполняют

диэлектрическим материалом на основе эпоксидной смолы, толщиной, превышающей толщину модели, после чего временное основание и часть модели, соответствующую по толщине изготавливаемому изделию, отделяют.

Пример. Изготавливали изделие сетчатый модуль электрода для аккумуляторов, представляющий собой сетчатую пластину толщиной 200 мкм, с квадратными отверстиями размером 4х 4 мм и расстоянием между центрами отверстий 4,5 мм.

Для этого изготавливали по негативному фотошаблону с изображением изделия

Os ON Ov СЛ 00

ю

методом фотолитографии фоторезистивную матрицу из фоторезиста марки СПФ-2ВЩ. На матрицу наращивали изделие из сплава никель-кобальт толщиной 200 мкм в сульфа- матном электролите никелирования. Состав электролита и режим осаждения были следующими:

Сульфамат никеля340 г/л

Сульфамат кобальта10 г/л

Хлорид никеля5 г/л

Борная кислота30 г/л

Лаурилсульфат натрия0,1 г/л

Температура45°С

Плотность тока1-2 А/дм

Из указанного электролита выращивают по фоторезистивным матрицам детали двух типов: первая соответствует толщине изготавливаемого изделия, вторая - в несколько раз толще в данном случае - 1 мм. Фоторезистивный слой удаляют химическим путем обработкой в 30%-ном растворе КОН при 50-70°С и детали отделяют от подложки.

Изготовленные детали совмещают по контуру и покрывают лаком марки ХСЛ, устанавливают модель частью, соответствующей по толщине изготавливаемому изделию, на временное основание из оргстекла, фиксируя ее указанным выше лаком, Устанавливают временное основание с моделью, заливают на высоту 10 мм эпоксидной композицией следующего состава, мае.ч.:

Эпоксидная смола ЭД-20 100 Полиэтиленполмамины 15 После отверждения композиции модель вынимают из опоки, отделяют временное основание и верхнюю деталь сборной модели механически с промывкой в горячей воде для удаления лака. Получают таким образом матрицу, на которую наращивают изделия толщиной до 200 мкм из электролитов меднения, никелирования, сплава никель-кобальт и т.п.

Например, детали из никеля наращивают следующим образом.

На матрицу наносят разделительный слой в растворе бихррмата калия 120 г/л в течение 15 мин,

Матрицу промывают в горячей воде и завешивают в ванну. Состав электролита и режим:

Сульфат никеля340 г/л

Хлорид никеля5 г/л

Борная кислота30 г/л

Лаурилсульфат натрия 0,3 г/л Температура50°С

Плотность тока2 А/дм2

Готовую деталь легко отделяют от матрицы. Таким образом с матрицы было получено 90 шт. изделий с четкой кромкой отверстий - вертикальной стенкой отверстий.

Отклонение размера от исходного не превышает 0,02 мм при изготовлении перфорированных изделий с использованием матрицы, полученной способом фотолитографии. Количество полученных изделий не

превышает 500, а в случае использования плоской матрицы с чередованием проводящих и непроводящих участков ухудшается и точность геометрии получаемых изделий. Указанные выше преимущества позволят

использовать изобретение для изготовления перфорированных сложнопрофильных изделий различного назначения. Формула изобретения Способ изготовления матрицы для гальванопластического получения перфорированных изделий, включающий изготовление неметаллической модели с отверстиями, соответствующими перфорации изделия и заполнение отверстий диэлектрическим

материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения изделий с одной матрицы, металлическую модель выполняют из двух идентичных по форме частей, толщина одной из которых соответствует толщине

изделия, устанавливают модель на временное основание и в качестве диэлектрического материала для заполнения отверстий берут состав на основе эпоксидной смолы, причем заполнение осуществляют на толщину, превышающую толщину модели, после чего временное основание и часть модели, соответствующей толщине изделия, отделяют.

Похожие патенты SU1666582A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНЫМ ПРОФИЛЕМ И ПЕРФОРАЦИЕЙ 1996
  • Крыщенко К.И.
  • Дзегиленок В.Н.
  • Нейланд А.Б.
RU2102536C1
Способ изготовления клавиш клавиатурного поля двухцветного литья 1986
  • Лангин Олег Николаевич
  • Финкельштейн Надежда Марковна
  • Космачева Галина Алексеевна
  • Кудрявцева Ольга Васильевна
  • Лазарева Надежда Николаевна
SU1433840A1
Способ изготовления рельефных форм 1989
  • Лангин Олег Николаевич
  • Финкельштейн Надежда Марковна
  • Космачева Галина Алексеевна
  • Лазарева Надежда Николаевна
SU1696602A1
Гальванопластический способ изготов-лЕНия СлОжНОРЕльЕфНыХ дЕТАлЕй 1979
  • Лангин Олег Николаевич
  • Петряев Сергей Васильевич
SU834258A1
Способ изготовления матрицы для получения образцовых мер шероховатости поверхности 1980
  • Левинзон Александр Матвеевич
  • Ганицкая Валентина Арсентьевна
SU865993A1
Способ изготовления матрицы вырубного штампа 1984
  • Семенов Анатолий Петрович
  • Петряев Сергей Васильевич
  • Лангин Олег Николаевич
  • Мордасов Алексей Сергеевич
SU1237280A1
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Онуфриенко А.К.
  • Онуфриенко И.К.
  • Горыня А.С.
  • Козьяков В.К.
  • Шайдуллин Н.З.
  • Бахарев В.О.
RU2062823C1
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОРЕЛЬЕФНЫХ ДЕТАЛЕЙ СО ЩЕЛЕВОЙ СТРУКТУРОЙ 2004
  • Жирнова Т.А.
  • Исаев А.В.
  • Королева Г.В.
RU2254403C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ 1995
  • Крыщенко К.И.
  • Борисов М.Б.
  • Одинцов Л.Г.
  • Дзегиленок В.Н.
  • Нейланд А.Б.
RU2121531C1
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНО-РЕЛЬЕФНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АНТЕННО-ФИДЕРНЫХ УСТРОЙСТВ 2012
  • Исаев Александр Валерьевич
  • Михаленко Михаил Григорьевич
RU2472872C1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления матрицы для гальванопластического получения перфорированных изделий

Изобретение относится к гальванопластике, в частности к гальванопластическому изготовлению перфорированных изделий. Целью изобретения является повышение количества изделий с одной матрицы. По изобретению изготавливают перфорированную металлическую модель из двух идентичных по форме частей, толщина одной из которых соответствует толщине изделия, устанавливают модель на временное основание, заполняют отверстия в модели диэлектрическим материалом, на основе эпоксидной смолы, причем заполнение осуществляют на толщину, превышающую толщину модели, после чего временное основание и часть модели соответствующей толщине изделия удаляют. Полученнуюб матрицу используют для получения перфорированных изделий гальваническим осаждением меди, никеля, сплава никеля- кобальт или др. металлов. С одной матрицы можно получить 90 изделий при сохранении высокой точности их геометрии.

Формула изобретения SU 1 666 582 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1666582A1

Матрица для гальванопластического наращивания плоских изделий 1977
  • Шульпин Геннадий Петрович
  • Тимин Николай Васильевич
  • Олейник Анатолий Васильевич
  • Треушников Валерий Михайлович
  • Калашников Борис Павлович
SU645990A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Вячеславов П.М., Волянюк Г,А
Электролитическое формование
Л.: Машиностроение, 1979, с
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
Способ изготовления матриц для получения диафрагм, сит и т.п. гальваническим путем 1946
  • Щербаков И.Г.
SU72558A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 666 582 A1

Авторы

Посвольский Александр Михайлович

Исаев Николай Николаевич

Пужливый Виктор Семенович

Даты

1991-07-30Публикация

1988-10-03Подача