Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рамный вакуум-фильтр | 1988 |
|
SU1623707A2 |
Способ совместного фильтрования песковых и шламовых продуктов обогащения и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1736567A1 |
Устройство для мгновенной отдувки отфильтрованного осадка с дисков вакуум-фильтра | 1988 |
|
SU1611391A1 |
Рамный вакуум-фильтр "белоруссия | 1981 |
|
SU1041129A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1980 |
|
SU874114A1 |
ФИЛЬТР ПАТРОННЫЙ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ПРОСУШКИ ОСАДКА СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ (ТИП ПТК) | 2013 |
|
RU2547111C1 |
Вакуум-фильтр | 1977 |
|
SU663419A1 |
Способ фильтрации суспензии сока I сатурации | 1990 |
|
SU1696477A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1983 |
|
SU1128966A1 |
Вакуумный фильтр-сгуститель | 1985 |
|
SU1353471A1 |
Изобретение относится к способам отделения твердых частиц от жидкостей и позволяет повысить производительность. Способ фильтрования глинисто-солевых суспензий заключается в процессах фильтрации, просушки, отдувки осадка, очистки ткани, осуществляемых раздельно по времени и выполняемых по всей фильтрующей поверхности фильтра. Перед выполнением процесса фильтрации подают сжатый воздух в полости фильтрующих элементов до их полного погружения в суспензию, после чего подачу сжатого воздуха прекращают, а процесс фильтрации проводят в течение 0,5 - 1,0 мин. 1 табл.
Изобретение относится к способам разделения твердых частиц от жидкостей и может быть использовано в промышлен- ностях: горнорудной, угольной, по производству минеральных удобрений, при фильтровании продуктов обогащения, преимущественно глинисто-солевых суспензий.
Цель изобретения - увеличение производительности.
Пример 1. В полости фильтрующих элементов подают сжатый воздух. Все фильтрующие элементы фильтра погружают в резервуары фильтрации, наполненные глинисто-солевой суспензией. После полного погружения фильтрующих элементов прекращают подачу сжатого воздуха. Соединяют полости фильтрующих элементов с вакуумной системой и выполняют операцию фильтрации на всей фильтрующей поверхности фильтра продолжительностью в 2
мин. Поднимают все фильтрующие элементы фильтра из резервуаров фильтрации. Выполняют операцию просушки в поднятом положении фильтрующих элементов на всей фильтрующей поверхности фильтра продолжительностью 0,5 мин. Погружают все фильтрующие элементы в резервуары выгрузки, отсоединяют полости фильтрующих элементов от вакуумной системы.
Подают в полости фильтрующих элементов сжатый воздух. Сначала выполняют операцию отдувки осадка продолжительностью 0,3 мин, потом выполняют операцию очистки ткани на всей фильтрующей поверхности фильтра продолжительностью 0,2 мин. На этом цикл заканчивается.
Пример 2. Выполняют все операции цикла фильтрования соответствующей продолжительности с использованием такой суспензии, при тех же условиях, что и в
О
о VI ю о
примере 1, за исключением одного условия. Перед операцией фильтрации не проводят подачу сжатого воздуха в полости фильтрующих элементов до и во время погружения п резервуары фильтрации, наполненные гли- нисто-солевой суспензией.
Влажность осадка по предлагаемому способу снижается на 8,3% по сравнению с известным Способом.
Примеры 3-11. Продолжительность операции фильтрации изменяется от 0,3 до 11 мин.
Результаты представлены в таблице.
Использование предлагаемого способа фильтрования обеспечивает увеличение производительности, уменьшение площадей, занимаемых под складирование отходов производства хлористого калил за счет увеличения высоты складируемых отходов (отфильтрованные осадки складируют в со-
леотвалы, высота которых составляет более 100 м, а глинисто-солевые суспензии складируют в шламохранилищах, высота которых не превышает 20 м, а также снижение влажности отфильтрованных осадков. Формула изобретения Способ фильтрования глинисто-солевых суспензий, заключающийся в процессах фильтрации, просушки, отдувки осадка, очистки ткани, осуществляемых раздельно по времени и выполняемых по всей фильтрующей поверхности фильтра, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, перед выполнением процесса фильтрации подают сжатый воздух в полости фильтрующих элементов до их полного погружения в суспензию, после чего подачу сжатого воздуха прекращают, а процесс фильтрации проводят в течение 0,5- 1,0 мин.
Ивановский М.Д., Зефиров А.П | |||
Металлургия золота | |||
- М,: ГОНТИ, 1938, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЯ В ТЕНДЕР ПАРОВОЗА | 1920 |
|
SU293A1 |
Рамный вакуум-фильтр "белоруссия | 1981 |
|
SU1041129A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-03-28—Подача