Способ контактной точечной сварки Советский патент 1991 года по МПК B23K11/34 B23K103/18 

Описание патента на изобретение SU1668076A1

Изобретение относится к контактной сварке, в частности к способу контактной точечной сварки элемента конструкции из свинца с элементом конструкции из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата

Цель изобретения - расширение области использования способа контактной точечной сварки вследствие обеспечения возможности сварки элемента конструкции из свинца с элементом конструкции из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата, при сохранении качества сварного соединения.

На чертеже показаны циклограммы давления сварки и выдержки, а также тока сварки при контактной точечной сварке элемента конструкции из свинца с элементом

конструкции из стали до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата.

Сущность способа Заключается в следующем Свариваемые поверхности свлриви- РМЫХ элементов конструкции из свинца с элементом конструкции из стали толщиной до 0 мм каждый, преимущественно лимиче- ского аппарата, подготавливают. При этом ссаживаемую поверхность элемента из ста- пг in крыв а ют флюсом ипи оловом Подго- топленные элементы размещают между электродами машины для ко.чтактгшй точенной сварки. Размещенные элементы сваривают При этом элементы сжимают давлением сьарки PI, разным 0,15 - 0,20 МПа,, пропускают импульс тока сварки, снижают Pi до давления выдержки Р. равного 0,05 - 0,10 МПа, и выдерживают в течение времени t, разного 0,24 - 0 80 с.

О

о оо о

Ч

о

При использовании способа в процессе контактной точечной сварки оптимизируют процесс образования сварного соединения и сводят к минимуму глубину вмятин на свариваемых элементах конструкций от электродов сварочной машины. При этом обеспечивают возможность сварки элемента конструкции из свинца с элементом конструкции из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата, при повышении прочности и коррозионной стойкости сварного соединения. Тем самым расширяют область применения способа при сохранении качества соединения.

При давлении сварки меньше 0,15 МПа появляются выплески свинца., ,

При давлении сварки больше 0,20 МПс и давлении выдержки больше 0,10 МПа увеличивается глубина вмятины на элементе из свинца и снижается коррозионная стойкость соединения.

При давлении выдержки меньше 0,05 МПа и времени выдержки меньше 0,24с ядро не успевает закристаллизоваться и соединение самопроизвольно разрушается.

При времени выдержки больше 0,80 с качество соединения практически не меняется и снижается экономичность способа.

Контактную точечную сварку листов из свинца марки С(ГОСТ 3778-77е) и стали марки Ст.З (ГОСТ 380-71) толщиной 4 мм каждый химического аппарата выполняют следующим образом. Свариваемые поверхности свариваемого ль ;а из свинца очищают сухой металлической шеткой, а свариваемого листа из стали очищают шлифовкой и покрывают слоем олова толщиной 0,01 мм горячим погружением. Очищенный

лист из свинца и покрытий лист из стали размещают между электродами сварочной машины модели МТ-3201. Размещенные листы спаривают. Режимы сварки: давление

сварки 0,18 МПа; плотность импульса тока сварки 1360,00 А/мм2; время импульса тока сварки 0,20 с; давление выдержки 0,08 МПа и оремя выдержки 0,58с. Сварные соединения листов испытывают на отрыв. Результаты испытания положительны.

В процессе контактной точечной сварки расширяется область использования способа вследствие обеспечения возможности сварки элемента конструкции из свинца с

элементом конструкции из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата, при сохранении качества сварного соединения. Кроме того, улучшаются условия труда вследствие устранения

испарения свинца.

Формула изобретения Способ контактной точечной сварки, при котором свариваемые поверхности свариваемых элементов конструкции подготавливают, элементы сжимают давлением сварки и пропускают импульс тока сварки, отличающийся тем, что, с целью расширения области использования способа вследствие обеспечения возможности сварки элемента из свинца с элементом из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата, при сохранении качества сварного соединения,

свариваемую поверхность элемента из стали покрывают флюсом или оловом, давление сварки выбирают в пределах 0,15 - 0,20 МПа, после подачи импульса тока сварки снижают давление сварки до давления

выдержки, равного 0,05 - 0,10 МПА, и выдерживают в течение 0,24 - 0,80с.

Похожие патенты SU1668076A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1993
  • Бондарев Ю.А.
  • Карагачева М.И.
  • Щербаков В.Б.
  • Кочмарев В.М.
  • Дегтяренко В.Ф.
RU2036760C1
Способ соединения деталей контактной рельефной сваркой 1987
  • Быковский Олег Григорьевич
  • Пиньковский Игорь Викторович
  • Рябов Владимир Рафаилович
  • Миняйло Сергей Николаевич
  • Ценципер Борис Матвеевич
SU1761407A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ С ПОКРЫТИЕМ 2014
  • Лебедев Сергей Викторинович
  • Лебедев Виктор Сергеевич
  • Неверов Виктор Валентинович
  • Клевцов Павел Николаевич
RU2553314C1
ТОЧЕЧНО-СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 2014
  • Вакабаяси, Тисато
  • Ватанабе, Фуминори
  • Фурусако, Сейдзи
  • Миядзаки, Ясунобу
  • Кавата, Хироюки
  • Окада, Тохру
  • Хаматани, Хидеки
RU2633414C2
СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ 2016
  • Фурусако, Сейдзи
RU2699342C1
ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ 1993
  • Бондарев Ю.А.
  • Гоник И.Л.
RU2056989C1
СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКОЙ, И СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 2015
  • Йосинага, Тисато
  • Фурусако, Сейдзи
  • Ватанабе, Фуминори
  • Миядзаки, Ясунобу
  • Окада, Тохру
RU2696507C1
Устройство для контактной точечной сварки 1981
  • Рязанцев Владимир Иванович
  • Орлов Дмитрий Борисович
SU1098716A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 2000
  • Мусин Р.А.
  • Колосов В.И.
  • Гореликов П.А.
RU2183152C2
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1972
SU354956A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 668 076 A1

Реферат патента 1991 года Способ контактной точечной сварки

Изобретение относится к способам контактной точечной сварки элемента конструкции из свинца с элементом конструкции из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно для химического аппарата. Цель изобретения - расширение области использования способа вследствие обеспечения возможности сварки элемента из свинца с элементом из стали. Свариваемые поверхности элементов из стали покрывают флюсом или оловом. Элементы размещают между электродами сварочной машины, сжимают давлением сварки, пропускают импульсы тока сварки, снижают давление сварки до давления выдержки и выдерживают. Давление сварки и выдержки, а также время выдержки регламентируют. При этом оптимизируют процесс образования сварного соединения и сводят к минимуму глубину вмятин на элементах от электродов сварочной машины. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 668 076 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1668076A1

Орлов БД., Чакалев АЛ., Дмитриев Ю,В
и др
Учебник для машиностроительных вузов/Под ред
Б Д Орлова
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
и дополн - М : Машиностроение, 1986, с.85-88
рис
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 668 076 A1

Авторы

Бондарев Юрий Александрович

Дегтяренко Вячеслав Федорович

Заболеев-Зотов Виктор Васильевич

Карагачева Маргарита Исаевна

Кочмарев Владимир Михайлович

Щербаков Валерьян Борисович

Даты

1991-08-07Публикация

1989-04-18Подача