Изобретение относится к контактной сварке, в частности к способу контактной точечной сварки элемента конструкции из свинца с элементом конструкции из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата
Цель изобретения - расширение области использования способа контактной точечной сварки вследствие обеспечения возможности сварки элемента конструкции из свинца с элементом конструкции из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата, при сохранении качества сварного соединения.
На чертеже показаны циклограммы давления сварки и выдержки, а также тока сварки при контактной точечной сварке элемента конструкции из свинца с элементом
конструкции из стали до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата.
Сущность способа Заключается в следующем Свариваемые поверхности свлриви- РМЫХ элементов конструкции из свинца с элементом конструкции из стали толщиной до 0 мм каждый, преимущественно лимиче- ского аппарата, подготавливают. При этом ссаживаемую поверхность элемента из ста- пг in крыв а ют флюсом ипи оловом Подго- топленные элементы размещают между электродами машины для ко.чтактгшй точенной сварки. Размещенные элементы сваривают При этом элементы сжимают давлением сьарки PI, разным 0,15 - 0,20 МПа,, пропускают импульс тока сварки, снижают Pi до давления выдержки Р. равного 0,05 - 0,10 МПа, и выдерживают в течение времени t, разного 0,24 - 0 80 с.
О
о оо о
Ч
о
При использовании способа в процессе контактной точечной сварки оптимизируют процесс образования сварного соединения и сводят к минимуму глубину вмятин на свариваемых элементах конструкций от электродов сварочной машины. При этом обеспечивают возможность сварки элемента конструкции из свинца с элементом конструкции из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата, при повышении прочности и коррозионной стойкости сварного соединения. Тем самым расширяют область применения способа при сохранении качества соединения.
При давлении сварки меньше 0,15 МПа появляются выплески свинца., ,
При давлении сварки больше 0,20 МПс и давлении выдержки больше 0,10 МПа увеличивается глубина вмятины на элементе из свинца и снижается коррозионная стойкость соединения.
При давлении выдержки меньше 0,05 МПа и времени выдержки меньше 0,24с ядро не успевает закристаллизоваться и соединение самопроизвольно разрушается.
При времени выдержки больше 0,80 с качество соединения практически не меняется и снижается экономичность способа.
Контактную точечную сварку листов из свинца марки С(ГОСТ 3778-77е) и стали марки Ст.З (ГОСТ 380-71) толщиной 4 мм каждый химического аппарата выполняют следующим образом. Свариваемые поверхности свариваемого ль ;а из свинца очищают сухой металлической шеткой, а свариваемого листа из стали очищают шлифовкой и покрывают слоем олова толщиной 0,01 мм горячим погружением. Очищенный
лист из свинца и покрытий лист из стали размещают между электродами сварочной машины модели МТ-3201. Размещенные листы спаривают. Режимы сварки: давление
сварки 0,18 МПа; плотность импульса тока сварки 1360,00 А/мм2; время импульса тока сварки 0,20 с; давление выдержки 0,08 МПа и оремя выдержки 0,58с. Сварные соединения листов испытывают на отрыв. Результаты испытания положительны.
В процессе контактной точечной сварки расширяется область использования способа вследствие обеспечения возможности сварки элемента конструкции из свинца с
элементом конструкции из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата, при сохранении качества сварного соединения. Кроме того, улучшаются условия труда вследствие устранения
испарения свинца.
Формула изобретения Способ контактной точечной сварки, при котором свариваемые поверхности свариваемых элементов конструкции подготавливают, элементы сжимают давлением сварки и пропускают импульс тока сварки, отличающийся тем, что, с целью расширения области использования способа вследствие обеспечения возможности сварки элемента из свинца с элементом из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно химического аппарата, при сохранении качества сварного соединения,
свариваемую поверхность элемента из стали покрывают флюсом или оловом, давление сварки выбирают в пределах 0,15 - 0,20 МПа, после подачи импульса тока сварки снижают давление сварки до давления
выдержки, равного 0,05 - 0,10 МПА, и выдерживают в течение 0,24 - 0,80с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1993 |
|
RU2036760C1 |
Способ соединения деталей контактной рельефной сваркой | 1987 |
|
SU1761407A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ С ПОКРЫТИЕМ | 2014 |
|
RU2553314C1 |
ТОЧЕЧНО-СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2633414C2 |
СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2699342C1 |
ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1993 |
|
RU2056989C1 |
СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКОЙ, И СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 2015 |
|
RU2696507C1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1981 |
|
SU1098716A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 2000 |
|
RU2183152C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU354956A1 |
Изобретение относится к способам контактной точечной сварки элемента конструкции из свинца с элементом конструкции из стали толщиной до 6 мм каждый, преимущественно для химического аппарата. Цель изобретения - расширение области использования способа вследствие обеспечения возможности сварки элемента из свинца с элементом из стали. Свариваемые поверхности элементов из стали покрывают флюсом или оловом. Элементы размещают между электродами сварочной машины, сжимают давлением сварки, пропускают импульсы тока сварки, снижают давление сварки до давления выдержки и выдерживают. Давление сварки и выдержки, а также время выдержки регламентируют. При этом оптимизируют процесс образования сварного соединения и сводят к минимуму глубину вмятин на элементах от электродов сварочной машины. 1 ил.
Орлов БД., Чакалев АЛ., Дмитриев Ю,В | |||
и др | |||
Учебник для машиностроительных вузов/Под ред | |||
Б Д Орлова | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и дополн - М : Машиностроение, 1986, с.85-88 | |||
рис | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-04-18—Подача