Устройство для обвязки проволокой пакета изделий Советский патент 1991 года по МПК B65B13/28 

®/г/

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к конструкции устройств для обвязки пакетов изделий стальным прутком или катанкой, и может найти использование для обвязки пакетов различных изделий продолговатой формы, в частности для обзязки пакетов ушек цветну;- металлов, пакетов проката и т.г,

Целью изобретен 1 двли&тся повышение надежности работы путем выполнения захватов в механизме нач яжения концов обвязочной проволоки П-о&раэной формы, одни концы которых шармирно закреплены на приводных рычагах, а другие концы снабжены укрепленными на их боковых поверхностях опорой и Г-образным рычагом е закрепленным одним концом на его большем плече силовым цилиндром, другой конец которого укреплен на приводном рычаге, при этом меньшее плечо Г-обрззно- го рычага установлено с возможностью контактирования с опорой.

На фиг, 1 изображено устройство для обвязки проволокой пакета изделий, общий вид, на фиг. 2 - захваты, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.

Устройство для обвязки проволокой пакета изделий, например чушек цветных ме таллоч подержит несущ /й корпус механизм на яженч концов обвязочно ч проволоки, механизм фиксации концов обвязочной провоооки механизм вертикали ного перемещения кассету 2 дпч пакетов изделий 3. усто пэв. пвае ук; на тетежку - Обвязочные пояса 5 изготавливаются Hd от- делььонус оойстве изст тьнско прутка капэчкч. Несущий ксрпус i выполнен в виде соарнем конструкции

АЛе- анизм иатяхения концов обвязочной проволока -„г держит два г р и водных ры чаг& R, а а он ир но подвешенных на горизонтально / по,г;ьи.:ой силсзой по ее концяг°, и силовой цилиндр 8, ш онио- чо соединенный штоком и корпусом с рычагами б в средней части последки,, с Ј 0змо.чнсстью изменения угла между нимМеханизм фиксации концов обвязочной проволоки имеет захват, состоящий из П- образного корпуса 9, зажима 10, защелки . и силовс О ципмндра 12. Один конец корпу са 9 с помощью шарни я 3 присоединен ; приводному рычагу и, второй конец П-об разного корпуса 9 на боковой поверхности имеет консольную опору 14 Зажим 10 выполнен в виде Г-образ/юго дпупг.ечего рыч гэ, который с возможное i ью повороте. установлен на цанфо 15. .чес t ко закрепле i ной в корпусе 9 со .ipoi.w крепления опо ры 4, СилсйО цилиндр 12 штоко шарнирно np xp nrsei: большему плечу за

жима 10, а корпусом к приводному рычагу 6. Второе меньше плечо зажима 10 установлено с возможностью контактирования с опорой 14, имеет специальный профиль и

снабжено насечкой. Корпус 9 имеет упор 16 и противостоящий ему упор 1 нз рычаге б. Толщина зажима 10 выбрана равной 1,5-2 диаметрам обвязочного пояса, а консольная опора 14 имеет вычос равный 4-5

диаметрам обвязочного пояса.

Механизм вертикального перемещения для механизма натяжения концов обвязочной проволоки имеет привод для горизонтальной силовой рамы 7, установленные на

ней два параллельно расположенных взла 18 на концах которых попарно жестко за- креплечы поворотные з вертикальной плоскости рычаги, расположенные а каждой паре во взаимно перпендикулярных плоскостях Свободные концы

верхних рычагов 19 через тяги 20 шарнирно соединены с несущим корпусом 1 Вертикальные нижние рычаги 21 шарнирно соединены между собой силовым цилиндром 22. Синхронизатор поворота валов 18 содержит рычаг 23, закрепленный

на одном из валов 18 с кулисой 24 на свободном конце У, ры«зг25, закрепленный на другом валу 18 с камнем 26 на свободном конце и взаимодействующим с кулисой

Систиа рычагоп расположен с мметси-чнс относительно вертикэ/и-юй ось-, сим- 1этрии С/1ЛПЭОЙ ракь: 7.

Количество пар приводных рычагое б с зяхза к хонцсе обртзпччых горсозравио кол( ву необходимых обвя зОк пакета из- . бее рычаги 6 крепятся н горизонтальней с ил свей 7 пакетирования -ушек цветных метаплое целесообразно иметь для обвязки и, следовательно, две пары рычагов с

Кассета имеет гне дэ 2/ круглой формы, в верхней части . незд поворстьы- держатели 28 и фиксаторы 29 поворотних держателей Гнезд 27 в сасссте 2 «оже быть нескслько --ix кс/м ество выбир ьегся

из технологических сосбргхений Крссета 2 устанавливается на теле/кк 4, выполненную по типу известных пеоедвигающихся го рельсовому пути 30 под механизмом за- лэта концов обвязоччь х поясов

Гидравлическая схема устройства выполнена по типу известных. Все силовые цилиндры включаются с одного пульта управления, который расположен в удобном для производства месте

Устройство для обвязки гфоеслокой пакг а изделий работает следующим образом Плкет изделий 3, например чуо1-к дает- н j-/ ч(етал/тов, уложенных н гнезде 27 кассету А закрепленн&Х п-еорсткими десч-.,пзми 2Е устанавливают на .-ележху

4 и подкатывают под захваты концов обвязочных поясов. Концы пакета в виде консоли выступают по обз стороны кассеты 2. Обвязочные пояса 5 с торцов надевают на пакет изделий, концы обвязочного пояса для удобства выполнения работ опирают на консольные опоры 14 и как по направляющим вдчигают ъ зазор меж;-.у консольной опорой 14 и зажимом 10 до упора в корпус 9.

Заш.елки 11 при этом срабатывают и фиксируют концы обвязочных поясов 5 ст возможного выпадания из зазор Затем включают силовые цилиндоь1 12 на зажим обвязочных поясов, после чего включают силовые цилиндры 8 на натяжение концов обвязочных поясов и одновременно силовые цилиндры 22 на опускание захватов,

Опускание захватов осуществляется с таким расчетом, что концу обвязочных по- ясов при их натяжении располагаются по горизонтали. При опускании захватоз происходит незначительный поворот захватов в шарнирах 13. После натяжения обвязочных поясов отключают силовые цилиндры 8 (реверсивные золотники силовых иилинд- ров переводят в нейтральную позицию) и в месте контакта обвязочных поясов 5 их сваривают электросвзо сй. Затем включают силовые цилиндры 12 н разжим концов обвязочных поясов, после чего ПОСЛРДОВЭ- тельно включают силовые цилиндры 8 не разпед ние в стороны захватов и силовой цилиндр 22 на подъем их аверх при этом концы обвязочных поясов освобождаются от захватоз. После этого кони обвязочны - поясов 5 подгибают к обвязочному поясу и приваривают электросваркой.

Передвижение /1, гележки 4 под устройство устанавливает следующий пакет и ана- логичным образс-v скрепляют его обвязочными поясами все пакеты находящиеся з кассете 2, креплены обвязочными поясами, тележг/ 4 зыкгтыэают из-под устрочстза, поворачивают фиксато- ры 29 и поворотные держатели 28, затем пакеты изделий 3 вынимают из гнезд 27 подъемно-трэснспортным средством и укладывают в штабели на складе.

Усилие мзтяхекмя обвязочных поясов в процессе работы может выбираться максимально допустимым (несколько ниже предела текучести обвязочного пояса) и в

процессе работы поддерживается стабильным за с«ет постоянства давления жидкости в гидросистеме. Оно легко регулируется.

Усилие натяжения в зависимости отсе- чеши1 и материала прутка легко установить практическим путем. Для этого берут небольшой кусок прутка (образец), закладывает е сзхвзты устройства и растягивают. Рег) тутором давления поднимают давление жидкости в гидросистеме до разрыва образца и определяют давление жидкости, при котором произошел разрыв образца. Зная площадь поршня и соотношение плеч рычага 6, легко определить усилие разрыва. Умножая давление жидкости при разрыве образца на принятый коэффициент, получают рабочее давление жидкости для данного прутка

о о р м у л а изобретения

|. Устройство для обвязки проволокой пакета изделий, содержащее корпус, в котором смонтированы рама с приводом для ее перемещения в вертикальной плоскости и укрепленный на раме механизм натяжения концов обвязочной проволоки, имеющий пару приводных рычагов с захватами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы захваты выполнены П- огГоазными, причем один конец каждого за- шарнирно закреплен на приводном рычаге, а другой снабжен укрепленными на его боковой поверхности опорой и Г-образ- ным рычагом, связанным посредством силов го цилиндра с приводным рычагом , при этом каждый Г-образный рычаг установлю с возможностью взаимодействия мень- шим пло ом с опорой.

2 VCT ройство поп.1,отличающее- с я тем, что рама смонтирована в корпусе посредством пары тяг, а ее привод включает два параллельно расположенных и соединенных между собой качающей с кулмсой валг и попарно закрепленные на них с возможностью поворстг з вертикальной плоскости рычаги, причем рычаги в каждой паре расположенывовзаимноперепендмкулярных плоскостях, верхние if,3 них соединены с концами тяг, а нихьие между собой посредством силового цилиндра.

/J

Изобретение относится к упаковке изделий и может быть использовано для обвязки их проволокой или прутком. Целью изобретения является повышение надежности работы, которая достигается за счет выполнения захватов для проволоки П- образной формы, одни концы которых шарнирно закреплены на приводных рычагах 6 механизма натяжения концов обвязочного материала, а другие концы снабжены укрепленными на их боковых поверхностях опорным выступом 14, Г-образным рычагом с закрепленным одним концом на его большем плече силовым цилиндром 12, другой конец которого укреплен на приводном рычаге, при этом меньшее плечо Г-образного рычага установлено с возможностью контактирования с опорой выступа 14. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

fyn

A-A

Фиг.З

видб

$игЛ