Способ производства горячекатанных полос из углеродистых сталей Советский патент 1991 года по МПК C21D1/02 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве горячекатанных полос из углеродистых сталей на широкополосных станах горячей прокатки.

Цель изобретения - улучшение механических свойств и повышение выхода годного проката.

В таблице приведены результаты механических испытаний полос толщиной 2,5 мм из стали 10, обработанных по известному и по предлагаемому способам,

П р и м е р 1. Полосу толщиной 2,5 мм из стали 10 (содержание углерода 0,14%) прокатывают в чистовой группе клетей стана 2000 при температуре конца прокатки Ткп ™ 870°С. Затем полосу охлаждают на отводящем рольганге и сматывают в рулон массой 15 т при Тем 750°С. Горячекатанная полоса в отличие от известной (таблица) характеризуется более высокой пластичностью и пониженной прочностью и ее механические свойства полностью удовлетворяют требованиям ГОСТа.

П р и м е р 2. При аналогичных примеру 1 условиях полосу сматывают в рулон массой 30 т при Тем 720°С. Механические свойства удовлетворяют требованиям ГОСТа.

П р и м е р 3. При аналогичных примеру 1 условиях и содержании углерода 0,08% полосу сматывают в РУЛОН массой 15т при температуре Тем 690 С. Механические

о

Os

00

CJ

свойства удовлетворяют требованиям ГОСТа.

. П р и м в р4. При аналогичных примеру 3 условиях полосу сматывают в рулон массой 15 т при Тем 650°С. В результате предел прочности на 10 МПа выше, а относительное удлинение на 1 % ниже, чем регламентированные ГОСТом.

П р и м е р 5. При аналогичных примеру 2 условиях полосу сматывают в рулон массой 30 т при Тем 700°С. В итоге сталь не удовлетворяет требованиям ГОСТа по пределу прочности.

Таким образом, смотка полос в рулоны при температурах, определяемых по зависимости Тем 650 +К 103 (1,75-0,025 -С), где Тем температура смотки, °С;

К - разность между фактическим содержанием углерода и регламентированным ГОСТом минимальным его значениям, %;

G - масса рулона, т, позволяет гарантированно получать механические свойства, удовлетворяющие требованиям стандарта, причем с повышенной пластичностью и пониженной прочностью, и на этой основе повысить выход годных полос толщиной до 4,0 мм из углеродистых сталей марок 10-50 до 100%, Верхний предел Тем обусловлен конструктивными особенностями стана, температурными и геометрическими параметрами полосы и не превышают 780°С.

Формула изобретения

Способ производства горячекатанных полос из углеродистых сталей, включающий чистовую прокатку, охлаждение до температуры смотки и смотку полос в рулоны, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств и повышения вы- хода годного проката, смотку полос в рулон осуществляют при температуре, определяемой выражением

Тем 650 + К 103 (1,75-0,025 G), где Тем - температура смотки, °С;

К - разность между фактическим содер- жанием углерода и регламентированным ГОСТом минимальным его значением, %;

G - масса рулона, т.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве горячекатанных полос из углеродистых сталей на широкополосных станах горячей прокатки. Цель изобретения - улучшение механических свойств и повышение выхода годного проката. Полосу толщиной 2,5 мм из стали 10 (содержание углерода 0,14%) прокатывают в чистовой группе клетей стана 2000 при температуре конца прокатки Т_кп = 870°С. Затем полосу охлаждают а отводящем рольганге и сматывают в рулон массой 15 т при температуре смотки (Т_см), определяемой по зависимости : Т_см≥ 650+К^.10^3.(1,75 - 0,025^.G/), где К - разность между фактическим содержанием углерода и регламентированным ГОСТом минимальным его значением, %

G - масса рулона, т. При К = 0,07% и G = 15 т, Т_см = 750°С. 1 табл.