Способ переработки вольфрамитовых концентратов Советский патент 1991 года по МПК C22B34/36 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам переработки вольфрамовых концентратов 0

Цель изобретения - упрощение процесса и сокращение расхода реагентов при сохранении степени извлечения вольфрама и получении кондиционного по триоксиду вольфрама продукта.

Пример. Навеску вольфрами- тового концентрата (100 г) с содержанием триоксида вольфрама 60,5% засыпают тонким слоем (2-5 мм) в кварцевую лодочку и помещают в кварцевый реактор, расположенный в печи, Нагре вают печь до 1150°С и подают паровоздушную смесь (с концентрацией паров воды 20-30%), предварительно

подогретую до той же температуры Наиболее целесообразно использовать паровоздушную смесь с концентрацией паров воды 12-50%, при которой скорость процесса максимальна

Из реактора паровоздушная смесь с полученным триоксидом вольфрама (WOj и И%0) поступает в систему конденсации триоксида вольфрама, температура в которой поддерживается 600°С. Здесь происходит конденсация паров триоксида вольфрама Далее паровоздушная смесь поступает в каскад охлаждаемых дрекеелей со слабым раствором щелочи, где происходит полная конденсация паров воды и улавливание соединений фосфора, мышьяка и серы (всегда присутствующих

316

в волъф рамитовых концентратах)« При проведении процесса механического пылевыноса как частиц вольфрамитового концентрата, так и образующихся окси- дов железа и марганца не наблюдалось О степени извлечения триоксида вольфрама судят по количеству его в остатке за минусом потерь, определяемых при анализе растворов в дрекселях. Степень извлечения триоксида вольфрама 98,2%о Химический анализ полученного порошка показал, что содержание в нем триоксида вольфрама находится на уровне 99,9,2%,

В целом процесс взаимодействия паровоздушной смеси с вольфрамитовым концентратом описывается следующими реакциями: - -

2FeW04+ 0,5 04 + 2nHJQ , + 2WCy пН

+ 0,5 Ог +2пН20 Ип2рг +2WCyti Kg

Результаты последующих экспериментов приведены в таблице

Способ позволяет упростить технологию, получив при этом кондиционный триоксид вольфрама, снизить расход реагентов,необходимых при последующей переработке вольфрамсодержащих полупродуктов.

Формула изобретения

Способ переработки вольфрамитовых концентратов,включающий прокалку концентрата в токе паровоздушной смеси с последующим выделением триоксида вольфрама, отличающийся

тем, что, с целью упрощения процесса и сокращения расхода реагентов при сохранении степени извлечения вольфрама и получении кондиционного по триоксиду вольфрама продукта, прокалку концентрата ведут при 1100-1350°С с получением газовой фазы, содержащей вольфрам, и выделение триоксида вольфрама осуществляют конденсацией его из газовой фазы при 450-700°С„

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано для переработки вольфрамитовых концентратов. Цель изобретения - упрощение процесса, сокращение расхода реагентов при сохранении степени извлечения вольфрама и получение кондиционного по триоксиду вольфрама продукта. Навеску 100 г вольфрамового концентрата с содержанием триоксида вольфрама 60,5% нагревали в печи реактора до 1150°С и подавали паровоздушную смесь, предварительно нагретую до той же температуры. Из реактора паровоздушная смесь, содержащая пары гидратированного триоксида вольфрама, поступала в систему конденсации, где при 600°С происходила конденсация паров триоксида вольфрама. Степень извлечения триоксида вольфрама составила 98,2%

содержание триоксида вольфрама в полученном соединении 99,92%. Способ позволяет упростить процесс. 1 табл.

350 и ниже 89,6

450 500 700 780

98,0 99,6 99,3

92,4

9,4-98,2

99,9 99,91 99,94 99,95

Содержатся примеси мышьяка и фосфора

Некоторое снижение степени извлечения связано с неполнотой осаждения триоксида вольфрама в системе конденсации