Набоечная масса Советский патент 1991 года по МПК C25C3/08 

Описание патента на изобретение SU1668486A1

СП

с

Похожие патенты SU1668486A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОНАБИВНОЙ ПОДОВОЙ МАССЫ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 1996
  • Лазарев В.Д.
  • Пак Р.В.
  • Бессонов Г.П.
  • Тюменцев В.М.
  • Маркелова Л.И.
  • Тепляков Ф.К.
  • Петрушева Е.Л.
RU2128731C1
Углеродсодержащая набоечная масса 1983
  • Потылицын Геннадий Аполлонович
  • Истягин Виктор Васильевич
  • Заливной Владимир Иванович
  • Геращенко Николай Павлович
SU1177394A1
Анодная масса 1989
  • Ремпель Семен Израильевич
  • Сибирцев Юрий Антонинович
  • Антропов Сергей Иванович
  • Петров Эдуард Валерьевич
  • Савченко Иван Александрович
SU1650782A1
Углеродсодержащая подовая масса для швов подины алюминиевого электролизера 1986
  • Потылицын Геннадий Аполлонович
  • Истягин Виктор Васильевич
SU1355646A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВТОРИЧНОГО АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ И ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ 2013
  • Фризоргер Владимир Константинович
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Маракушина Елена Николаевна
  • Крак Михаил Иванович
RU2536321C1
Углеродистая масса для анодов алюминиевых электролизеров 1991
  • Вегнер Александр Альбертович
  • Буров Василий Петрович
  • Подкин Александр Григорьевич
  • Демидов-Полякман Феликс Давыдович
SU1768662A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ МАССЫ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 1994
  • Деревягин В.Н.
RU2073749C1
ХОЛОДНОНАБИВНАЯ ПОДОВАЯ МАССА 2007
  • Вергазова Галина Дмитриевна
RU2375503C2
Футеровочный материал 1980
  • Евменов Владимир Александрович
  • Козьмин Геннадий Дмитриевич
  • Турушев Иван Георгиевич
  • Сысоев Анатолий Васильевич
  • Ведерников Герман Федорович
  • Лукашенко Эмиль Емельянович
  • Поляков Петр Васильевич
  • Крюковский Василий Андреевич
  • Кияшко Геннадий Андреевич
  • Орлов Анатолий Борисович
SU922184A1
ХОЛОДНОНАБИВНАЯ ПОДОВАЯ МАССА 2013
  • Бажин Владимир Юрьевич
  • Саитов Антон Викторович
  • Фещенко Роман Юрьевич
  • Патрин Роман Константинович
  • Георгиева Эльвира Юрьевна
RU2548875C1

Реферат патента 1991 года Набоечная масса

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при электролитическом получении алюминия для приготовления набоечных масс межблочных швов электролизеров. Цель изобретения - повышение механической прочности межблочных швов и снижение канцерогенности набоечной массы. Для этого используют набоечную массу, содержащую в своем составе, мас.%: талловый пек 4 - 5, высокотемпературный каменноугольный пек - 9 - 14, кокс остальное. Данный состав позволяет на 10 - 30% повысить механическую прочность межблочных швов, уменьшить в 2 - 3 раза выделение вредных веществ в атмосферу, удешевить набоечную массу за счет исключения из ее состава растворителя. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 668 486 A1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при электролитическом получении алюминия для приготовления набоечных масс межблочных швов электролизеров.

Цель изобретения - повышение механической прочности межблочных швов и снижение канцерогенности набоечной массы.

Пример. Готовят семь образцов набоечной массы различного состава, а также контрольный образец с известным состаг вом.

Образцы испытывают на механическую прочность, выделение канцерогенных веществ и определяют температуру размягчения.

Составы набоечных масс и их показатели представлены в таблице.

Предлагаемая набоечная масса по сравнению с известной позволяет уменьшить выделение вредных веществ в 2-3 раза, снизить температуру размягчения набоечной массы на 15-20°С, повысить механическую прочность межблочных швов на 10-30% и удешевить набоечную массу за счет исключения из состава растворителя.

Формула изобретения 1. Набоечная масса для межблочных швов подины электролизера по производству алюминия, содержащая углеродистый наполнитель, высокотемпературный пек и пластификатор, отличающаяся тем. что, с целью повышения механической прочности межблочных швов и снижения канцерогенности набоечной массы, в качестве пластификатора используют талловый пек при следующем соотношении компонентов, мас;%:

Талловый пек4-6

Высокотемпературный пек 9-14 Углеродистый наполнитель Остальное

ON О 00 Јь

00 О

2. Масса по п.1,отличающаяся тем, что в качестве высокотемпературного

Компоненты состава, ма Тепловый пек 1,0

Высокотемпературный

пек20,0

Углеродистый наполнитель79,0

Пек с TpetM.wwwi. 48 °С Растворитель с; Тки

Механическая прочность, кг/см1- 370

Температура набойки шва, С 160

Количество вензпиренов, г/100 г

массы0,30

пека используют каменноугольный пек, а в качестве углеродистого наполнителя - кокс.

0.21

0,16 0,14

0,14

0,48

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1668486A1

Углеродсодержащая набоечная масса 1983
  • Потылицын Геннадий Аполлонович
  • Истягин Виктор Васильевич
  • Заливной Владимир Иванович
  • Геращенко Николай Павлович
SU1177394A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 668 486 A1

Авторы

Ремпель Семен Израильевич

Сибирцев Юрий Антонинович

Антропов Сергей Иванович

Петров Эдуард Валерьевич

Савченко Иван Александрович

Даты

1991-08-07Публикация

1989-03-30Подача