Изобретение относится к накоплению информации, а именно к составам для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи.
Целью настоящего изобретения является повышение износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи в условиях повышенной влажности и температуры.
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи содержит частицы гамма-окиси железа, распределенные в смеси диспергатора. технического элементного углерода, жесткоцепного связующего, гибкоцепного связующего, парфюмерного масла, отвердителя, катализатора отверждения и растворителя
Состав также дополнительно содержит электрокорунд и кремнийорганический вазелин общей формулы
Me
-0-Si- n , Me
где Me -метильные группы.
л-30-50,
а в качестве гибкоцепного связующего - полиуретановый эластомер на основе полибу- тиленгликольадипината, 4,4 -дифенилметандиизоцианата и 1,4 -бу- тандиола при слудующем соотношении компонентов, мас.% :
Частицы гамма-окиси 16.23-22,80 Диспергатор041-0.81;
О
о
00
чэ чэ ел
Технический елементный углерод 0,6-1,5
Жесткоцепное связующее 1.17 3,73Полиуретановый зпастомер на основе
полибутиленгликольадипината. 4,4- дифенилметандиизоцианата и 1,4- бутяндпола
1 60 406
Эпрктрокорунд020 О 37
Парфюмерное магло0,20-0 35
Отвердчтрль0 2 1-1,57
Катализатор отверждения 0 01-0,32 Кремнийоргянимсский вазелин 1.17-1,82 РастворительОстальное
8 кам-гтпе ди-пергатора состав содержит или ди (алкипполит иленгликолевыи) эфир оргофосфорной кислоты, или катие- вую co/ih д 1-(дпки1попиэтиленгЛМКОПСРОЮ) эфира оотосЬосФорной кислоты, в качеств
ЖеСТКОИГПп jr о годчу щего ИЛИ ПОПИВ .-и ИЛ формать или(,01юлим р винипиден nopi-,т4 и акрилонитрила Р iсчт,тре электрпчооун- да-частицы окиси юминия в качество с вердителя-или гекоаметоксиметмпмела мин, или аддукт трпмртилолпропана , 2 й- толуилендиизоцичиэгом в качестве кят,л затора отверждоьия или эиетилацетгн IT железа или додецилбинзолсульфокислоту, а в качестве растворителл-циклогексзнен, метилзтилкетон, дихлоретан и бутанол в любом составе
Крзмнийоргаии-еский вазелин и парфюмерное масло И1рают в составе ропь со ответственно модификатора и смазки
Состав может CL держать мае % цы гамма-ок.и железл 1623, г.испеопгор 0,4 1, гс/ чическин члемснт j ,м ,i iepi /( О.б.жесгкоцепноь спязующ.; 1 7, полиур 1- тановый эласто еп на основе попиб1 тпгеч i л икот ьадк fin н л я, -1,1 дифснил н зн диизоцианчгз и 1 4 Ьу(а-|диопя 1 60 эле трокопуд 0,20, Г) ффюмерное масло 0,20, от вердитель 021, кэ .ализэтор отверждения 0,01, кремм/нюрганический вазелин 1,17 и растворитель 77,55
Состав может такжз содержать мае % частицы гсп а-окиси л, леза 22,80, дисгер гатор 0,8 I .-технический элементный углерод 1 S, - ег ткоцепное связующее 3 73 полиуретановый эластог)рр на основе пол ибутиленгликольадипмната, 4,4-дифенил- метандиизоцисзната i 1/4 бутандиола 400 электрокорунд 0,37, парфюмерное масло 0,35, отвердитель 1,57, катализатор отоерж дения Э,32,кремнииорганический вазелин 1,82 и растворитель 63,32.
Состав мсжет кроме того содержать, мас.% . частицы гамма-окиси железа 19,37 диспергатор 0,70, технический элементный углерод 1,2, жесткоцепное связующегоЗ.ЗО, полиуретановый эластомер на основе пол
ибутиленгликольадипината, 4,4-дифенил- матандиизоцианата и 1,4-бутандиола 2,42, электрокорунд 0,22, парфюмерное масло 0,33, отвердитель 1,0, катализатор отверждения 0,.20, кремнийорганический вазелин 1 50 и растворитель 69,76
При изготовлении рабочего слоя предложенный состав наносят в виде тонкой пленки на полиэтилентерефталатную основу носителя магнитной записи. Затем производят высушивание нанесенной пленки в течение 10 мин при температуре 125- 130 С, Высушенная пленка образует рабочий слой носителя магнитной записи,
обладающий высокой работоспособностью в жестких климатических условиях с повышенной влажностью и температурой. Формула изобритения Состав для изготовления рабочего слоя
носителя магнитной записи, состоящий из частиц гамма-окиси железа, диспергатора, технического элементного углерода, жест- коцепного связующего, гибкоцепного связующего, парфюмерного масла,
отвердителя, катализатора отверждения и растворителя отличающийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи в условиях повышен ной влажности и температуры, всостав введены электрокорунд и кремкийор- ганический вазелин общей формулы
35
Me, р-Ми ;
We
где Me - метильные гоуппы, П-ЦРЛОС число от 30 до 50,
а в качестве гибкоцепного связующего состав содержит полиуретановый эластомер на основе полибутиленгликольадипина- та, 4,4-дифенилметандиизоцианата и 1,4- бутандиола при следующем соотношении компонентов, мае % :
Частицы гамма-окиси железа 16,23-22,80
Диспергатор0,41-0,81
Технический елементный углерод 0,6-1,5
Жесткоцепное связующее 1,17-3,73
Полиуренатовый эластомер на основе
моли- бутиленгликольадипината, 4,4 дифенил- метандиизоцианата и 1,4,-бутандиола
1,60-4,06
Электрокорунд0.20-0,37
Парфюмерное масло0,20-0,35
Отвердитель0,21-1,57
Катализатор отверждения 0,01-0,32 Кремнийорганический вазелин 1,17-1,82 РастворительОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1742857A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1610495A1 |
Способ получения магнитного лака для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1689988A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1614028A1 |
Состав магнитной суспензии для носителей магнитной записи | 1988 |
|
SU1655964A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1571662A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1094058A1 |
Клеевая полиуретановая композиция | 2022 |
|
RU2790020C1 |
Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1599408A1 |
Крепящий заполнитель | 2017 |
|
RU2660072C1 |
Изобретение относится к накоплению информации и позволяет повысить износоустойчивость рабочего слоя носителя магнитной записи в условиях повышенной влажности и температуры. С этой целью в состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи дополнительно введены электрокорунд и кремнийорганический вазелин, а в качестве гибкоцепного связующего он содержит полиуретановый эластомер на основе полибутиленгликольадипината, 4,4-дифенилметандиизоцианата и 1,4-бутандиола при следующем соотношении компонентов, мас.%: частицы гамма-окиси железа 16,23 - 22,80, диспергатор 0,41 - 0,81, технический элементный углерод 0,6 - 1,5, жесткоцепное связующее 1,17 - 3,73, полиуретановый эластомер на основе полибутиленгликольадипината, 4,4-дифенилметандиизоцианата и 1,4-бутандиола 1,60 - 4,06, электрокорунд 0,20 - 0,37, парфюмерное масло 0,20 - 0,35, отвердитель 0,21 - 1,57, катализатор отверждения 0,01 - 0,32, кремнийорганический вазелин 1,17 - 1,82 и растворитель остальное.
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU1032001A1 |
кл | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1571662A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-03-24—Подача