Известны установки для непрерывной вакуумной осушки и обезгаживаиия масел, содержащие последовательно расположенные по вертикали обогреваемые баки, соединенные с вакуумной системой и оборудованные внутри кольцевыми переливными тарелками.
Предлагаемая установка отличается от известных тем, что баки снабжены внутри концентрически расположенными в одной плоскости кольцевыми трубами с перфорированными стенками, а тарелки выполнены в виде воронок, каждая из которых примыкает к соответствующей трубе с тем, чтобы можно было получить тонкие движущиеся цилиндрические завесы осушаемого материала.
Такое выполнение установки позволяет осуществлять непрерывное двухстороннее удаление, паров влаги и газов из топких движущихся завес материала, а также вести процесс осушки в оптимальном ступенчатом режиме при более глубоком вакууме и повышецной температуре в каждой последующей ступени.
На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.
Установка содержит Приемный обогреваемый бак /, оборудованный фильтром 2, патрубком 3 для приема необработанного материала, патрубком 4, соединяющим внутреннюю полость бака с вакуумной системой, и трубопроводом 5 для подачи материала через
поплавковые клапаны 6 и трубопровод 7 в баки 5. Баки 5 снабжены обогревателями (на чертеже не показаны) с автоматическим поддержанием температуры, соединены с вакуумной системой патрубками 9 и оборудованы каждый несколькими концентрически расположеппыми в одной плоскости кольцевыми трубами 10 с перфорированными стенками. К каждой трубе примыкает воропка 11. Осушаемый материал по трубопроводу 7 поступает в кольцевые трубы 10 через отверстия в степках, далее на воронки 11, откуда стекает в виде тонкой завесы. При двухстороннем подходе вакуума к завесе материала пары влаги
и газы мгновенно удаляются.
Повторная аналогичная обработка материала производится во втором баке 8, и через выпускной патрубок 12 обработанный материал направляется в производство.
„,.
Предмет изобретения
1. Установка для непрерывной вакуумной осушки и обезгаживания масел, например вазелинового, трансформаторного п других, содержащая последовательно располол енные -по вертикали обогреваемые баки, соединенные с вакуумной системой и оборудованные внутри кольцевыми переливными тарелками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации провнутри концентрически расположенными в одной плоскости кольцевыми трубами с церфорированными стенками, а тарелки выполнены в виде воронок, каждая из которых примыкает к соответствующей трубе с тем, чтобы получать тонкие движущиеся цилиндрические завесы материала для осуществления оптимального тепломассообмена.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поддержания постоянного уровня осушаемого материала в баках, применены поплавковые клапаны с запорной иглой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывной вакуумной осушки и дегазации масел | 1986 |
|
SU1373412A2 |
БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2100043C1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 1994 |
|
RU2097093C1 |
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МОТОРНОГО МАСЛА ОТ ВОДЫ И ТОПЛИВА | 2004 |
|
RU2255967C1 |
Установка для непрерывной осушки и дегазации масел | 1990 |
|
SU1797940A1 |
ТАРЕЛКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1994 |
|
RU2114675C1 |
Пленочный массообменный аппарат | 1981 |
|
SU1025973A1 |
БЛОЧНО-МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА А.Н.ЛИТВИНЕНКО ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВ | 1991 |
|
RU2016624C1 |
Ректификационная колонна | 2019 |
|
RU2720786C1 |
СИСТЕМА ЗАПРАВКИ ВОДОЙ ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА | 2003 |
|
RU2267422C2 |
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация