Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА | 2003 |
|
RU2236325C1 |
Форсунка для водовоздушного охлаждения непрерывнолитых заготовок прямоугольного сечения | 1982 |
|
SU1101326A1 |
Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитой заготовки | 1983 |
|
SU1105276A1 |
Устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка | 1984 |
|
SU1235639A1 |
Устройство для подачи водовоздушной смеси | 1987 |
|
SU1455489A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК | 1996 |
|
RU2103106C1 |
СПОСОБ НАРУЖНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ РОЛИКОВ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И НЕПРЕРЫВНОГО СЛИТКА (МНЛЗ) | 2008 |
|
RU2382688C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2451574C1 |
Форсунка для вторичного охлаждения непрерывнолитой заготовки | 1989 |
|
SU1694331A1 |
Форсунка для зоны вторичного охлаждения | 1982 |
|
SU1107956A1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является улучшение качества металла за счет повышения равномерности охлаждения слитка и улучшение стабильности факела. При подаче водовоздушной смеси в канал 2 форсунки 1 и при прохождении канала 4 переменного сечения во вставки 3 в этом канале в его периферийной части создается дополнительный подпор смеси, обеспечивающий равномерную подачу смеси по всей площади факела. 3 ил.
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.
Цель изобретения - улучшение качества металла за счет повышения равномерности охлаждения слитка и улучшения стабильности факела.
На фиг. 1 представлена форсунка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения вставки.
Форсунка содержит корпус 1, в теле которого выполнен подводящий канал 2. В подводящем канале закреплена, например, с помощью резьбы вставка 3, своей сферической выходной частью расположенная против щелевого сопла 4. В теле вставки выполнен канал 5 переменного сечения.
Увеличение площади сечения полости вставки к выходной части вставки позволяет обеспечить повышенную скорость истечения водовоздушной смеси в периферийных слоях факела за счет дополнительного подпора смеси. Чем больше разность площадей поперечного канала во входной и выходной частях вставки, тем больше величина подпора.
Равномерное распределение плотности орошения сляба по ширине достигается при расстоянии от вставки до сопла в пределах 0,1-10,0 ширины щели сопла.
Форсунка работает следующим образом.
Образованную перед входом в форсунку 1 водовоздушную смесь подают по подводящему каналу 2 к вставке 3. При прохождении канала 5 во вставке в периферийных частях его создается дополнительный подпор смеси, который обеспечивает повышенную скорость истечения смеси при истечении ее из щелевого сопла 4. Это позволяет обеспечить равномерный теплоотО
ts
Ю
вод по всей ширине сляба даже при однорядном расположении форсунок.
Формула изобретения
Форсунка для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка, содержащая корпус со щелевым соплом и канал для подвода охладителя с размещенной в нем соосно с соплом вставкой, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества металла за
-Ч
Фиг. 1 4
3
0
счет повышения равномерности охлаждения слитка и улучшения стабильности факела, вставка выполнена цилиндрической формы со сферической выходной частью, расположенной со стороны сопла, и с симметричным относительно ее продольной оси каналом переменного сечения, площадь поперечного сечения которого возрастает к выходной части вставки, при этом расстояние от вставки до сопла составляет 0,1-10 ширины щели сопла.
А-А
Форсунка для вторичного охлаждения непрерывного слитка | 1973 |
|
SU493293A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1988-04-07—Подача