Способ пайки зубьев пилы Советский патент 1991 года по МПК B23K1/20 

Изобретение относится к пайке режущего инструмента, в частности к технологии изготовления пильных полотен со вставными или сменными зубьями или зубчатыми сегментами.

Цель изобретения - снижение звуковых вибраций и резонансных колебаний в круглых пилах и повышение надежности соединения.

Пайку вставных зубьев пилы с образованием комбинированного диссипативного элемента осуществляют в следующем порядке.

В паз между сопрягаемыми элементами вводится дозированный слой пастообразной массы со связующим, которую выдерживают в пазу до отверждения. Затем поверх образовавшегося слоя засыпают слой металлического порошка, который упрессовывают ударной нагрузкой и заглаживают под давлением до образования на его поверхности наклепа.

Последующая операция включает нанесение поверх слоя металлического порошка - порошкообразной смеси припоя с флюсом и термокомпрессионную наплавку припоя на поверхность упрессованного металлического порошка. Для предотвращения схватывания припоя с диском пилы и державкой вставного зуба, в устройство предварительно монтируется коническое кольцо.

Пример. Для пилы диаметром 400 мм, имеющей толщину полотна ,8 мм и количество зубьев, равное 36, количество дисси- пативных элементов изготавливается по числу зубьев - 36. В качестве пастообразной массы применим минералокерамический

О

о

Ч)

о ел

N

порошок со связующим на основе феноло- формальдегидной смолы. В гнездо, под основание зуба. устанавливаются эксцентрические диски и кольцо, а затем в паз вводятся пастообразная масса слоем 0,5 мм и выдерживают до отверждения. На слой отвержденной массы наносят металлический порошок марки ПЖ2МЗ слоем 1,0 мм и производят ударную упрессовку до получения поверхностного наклепа и заглаживание поверхности до нормальной толщины. Затем засыпают слой припоя Л63, смешанный с бурой и осуществляется нагрев токами высокой частоты до температуры плавления припоя и производится термокомпрессионная последовательная наплавка до получения слоя припоя толщиной 0,3 мм. При термокомпрессионной обработке происходит выгорание связующего, что позволяет получить слой диссипативного (рассеивающего энергию колебаний) материала.

Применение способа повышает надежность крепления зуба и диссипативного элемента в корпусе пилы, а также снижает уровень шума, производимого работающей пилой.

Формула изобретения

Способ пайки зубьев пилы, включающий размещение зубьев в пазах корпуса пилы, их фиксацию, размещение припоя и флюса между сопрягаемыми поверхностями и пайку, отличающийся тем, что, с целью снижения звуковых вибраций и резонансных колебаний и повышения надежности соединения, в зазор между сопрягаемыми поверхностями перед нанесением припоя и флюса вводят пастообразную массу, отверждают ее и наносят слой металлического порошка с последующей его упрессовкой и заглаживанием.

Изобретение относится к пайке режущего инструмента, в частности к технологии изготовления пильных полотен со вставными или сменными зубьями и зубчатыми сегментами. Цель изобретения - снижение звуковых вибраций и резонансных колебаний в круглых пилах и повышение надежности соединения. В зазор между сопрягаемыми элементами вводят дозированное количество пастообразной массы со связующим, которую выдерживают до отверждения. На образовавшийся слой наносят металлический порошок, который упрессовывают и заглаживают до образования граничного поверхностного наклепа. Наносят слой порошкообразного флюса с припоем и осуществляют пайку. При этом повышается надежность крепления зуба и диссипативного элемента в корпусе пилы, а также снижается уровень шума, производимого работающей пилой.