13
полотна пилы, более надежной зачистки электродов. Механизм подачи припоя устройства содержит планку 39, в пазу которой размещена платформа 40 с приводным механизмом зажима припоя. На планке шарнирно закреплен двуплечий подпружиненный рычаг 41, одно плечо которого взаимодействует с кулачком, установленным на каретке, а на другом размещен конусный палец 43, к которому сбоку пружиной поджимается ролик., закрепленный на штоке цилиндра. Зажим припоя осуществляется пружиной между двумя ножами 49 и 50, отрыв - за счет перемещеИзобретение относится к области пайки и может быть использовано в производстве деревообрабатывающих твердосплавных пил.
Цель изобретения - повышение производительности, качества пайки и удобства обслуживанияi
На фиг. 1 изображено устройство, общий .вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - вид В на фиг. 1. .
На станине 1 шарнирно закреплен рычаг 2 с плитой 3. С помощью винтовых пар 4 и 5 осуществляется настройка на типоразмер пилы 6. В посадочном отверстии плиты 3 размещена гильза 7, на одном конце которой закреплена пневмодиафрагма 8, на другом - оправка 9 с рычагом 10, связанным шарнирно с цилиндром 11. Упор 12 служит для настройки на шаг зубьев пилы
Гайкой 13 пила вручную зажимается на оправке 9. Усилие зажима от пнев- модиафрагмы передается через тягу 14 и воспринимается шариковыми опорами 15 и 16.
На рычаге 2 закреплен дополнительный механизм фиксации и зажима пилы, выполненный в виде неподвижной электродной колодки 17. и цилиндра 18, на штоке которого шарнирно установлена подвижная электродная колодка 19. Колодки выполнены с каналами для охлаждения их водой.
879
НИН штока привода вдоль конусного пальца, разжим - воздействием штока на палец с закрепленньм на нем ножом, Для зачистки электродов на неподвижной оси установлен подпружиненный рычаг с закрепленными на нем скребками. Рычаг своей нижней кромкой прижимает пластинку при ее перемещении на электрод, а при обратном ходе каретки попадает в зазор между электродами, при этом скребки соприкасаются с их рабочей поверхностью. Флюс для пайки наносят предварительно на зубья пилы вручную. 2 3. п. ф - лы, 4 ил,
На размещенной в направляющих станины каретке 20 с приводом от цилиндра 21 установлены электроды 22, ползун 23 в направляющих скалках 24, цилиндр 25 привода ползуна, столик 26, кулачки 27-29,
На ползуне 23 установлены подающая планка 30 и подвижный рычаг 31.
Для загрузки твердосплавных плас- тинок 32 на станине установлен наклонный питатель 33. Отсекатель 34, шарнирно закрепленный на рычаге 35, служит для выдачи пластинки из питателя на подающую планку 30. На не- подвижной оси 36 смонтирован подпружиненный рычаг 37 со скребками 38, предназначенный для зачистки электродов 22.
Механизм подачи припоя предназна- чен для перемещения припо я в зазор .между пластинкой и зубом пилы и отрыва его от расплавленной части после окончания пайки. В пазу планки 39 установлена платформа 40. Сверху на корпусе шарнирно закреплен рычаг 41, на одном конце которого смонтирован ролик 42 с возможностью взаимодействия с кулачком 27, на другом - конусный.палец 43. На рычаг воздействует пружина 44 и упоры 45 и 46.
На платформе 40 установлен узел зажима припоя, включающий палец 47, пружину 48, три (по числу проволо- чек) верхних пружинных ножа 49, зак0
репленных на пальце, нижний неподвижный нож 50, размещенный во втулке платформы, цилиндр 51 привода, на штоке которого смонтирована насадка
52с роликом 53. Платформа заперта пружиной 54 за счет поджима ролика
53к конусному пальцу 43.
Для направления припоя 55 на корпусе установлены трубка 56, пластина 57 с прижимньми элементами 58., удерживающими припой от произвольного смещения на платформе, пластина 59.
Устройство работает в автоматическом цикле следующим образом.
После включения сжатый воздух поступает в диафрагму 8,- Происходит зажим пилы/на справке 9. Цилиндр 11 поворачивает полотно пилы по часовой стрелке (на шаг). Одновременно цилиндр 25 перемещает ползун 23 вправо Подающая планка 30 подхватывает пластинку твердого сплава, лежащую на столике 26, и перемещает на электроды 22, Ролик рычага 31 сходит с ку
лачка 28. Происходит поджим пластин- 25 что позволяет увеличить стабильность ки к боковой базе подающей планки, нагрева, надежность его включения,
Цилиндр 18 зажимает пилу 6 между делает возможным смачивать флюсом электродными колодками 17 и 19. Одно- зубья пилы предварительно на отдель- временно включаются цилиндры 51 и
30
35
40
21. Шток цилиндра 51 опускается, ос- вобождая палец 47. Под действием пружины 48 припой зажимается между ножами 49 и 50. Цилиндр 21 перемещает каретку 20 вправо с тем, чтобы электроды 22 с пластинкой оказались под зубом пилы. При этом кулачок 27 воздействуя на ролик 42 рычага 41, перемещает вперед платформу 40, Припой вьщвигается в зазор между пластинкой и зубом пилы. Одновременно кулачок 29 воздействует на ролик рычага 35, приводя в движение отсекатель 34, Нижняя пластинка в питателе сдвигается и ложится на упорную план-, ку
Цилиндр 11 поворачивает пилу против часовой стрелки, поджимая зуб к пластинке и электродам. Ползун 23 возвращается в исходное положение, после чего включается нагрев и происходит пайка. По достижении заданной температуры нагрев автоматически отключается, после чего включается цилиндр 51, шток которого движется вверх. Так как рычаг 41 заперт упором 45, то при обкатывании конусного пальца 43 роликом 53 сдвигается платформа 40, Происходит отрыв припоя
50
55
ном рабочем месте или при установке на станок, а использование припоя в виде проволок позволяет отказаться от необходимости смачивать флюсом также и твердосплавную пластинку.
Формула изобретения
1. Устройство для пайки пластинок на зубья дисковой пилы, содержащее станину с установленным на ней механизмом подачи пластинок с подающей планкой, электроды, оправку пилы с механизмом ее поворота и узел зачистки электродов, отличающее- с я тем, что, с целью повьшения производительности, устройство снабжено установленным на станине механизмом подачи припоя, выполненным в виде планки, на которой установлены платформа с узлом зажима припоя, средство Для направления припоя и поворотный подпружиненный двуплечий рычаг с возможностью взаимодействия плечом с платформой, а другим с размещенным на станине механизмом подачи пластинок, выполненным в виде размещенной на станине каретки с приводным ползуном, кулачком и подпружиненным рычагом, установленным с возможностью поперечного перемещения к по20 118794
от его расплавленной части,, В конце хода цилиндра насадка 52 воздействует на палец 47, разжимая припой..
Затем снимается давление в диа5 фрагме 8, пила освобождается и цилиндр 1 1 получает возможность закон- учить холостой ход. Отводится злект- родная колодка 19, каретка 20 возвращается в исходное положение. При
fO этом возвращается в исходное положение отсекатель 34 и платформа 40. Рычаг 37 своей нижней частью попадает в зазор между электродами, скребки 38 производят зачистку их рабочих
15. поверхностей. Подающая планка 30
сдвигается в крайнее левое положение и находящаяся на ней пластинка падает на столик 26. Такт закончен.
В устройстве используется комбинированная схема протекания тока при нагреве: сначала ток течет вдоль стыка, нагревая пластинку, а после расплавления фпюса - и поперек стыка.
делает возможным смачивать флюсом зубья пилы предварительно на отдель-
0
5
0
5
0
5
ном рабочем месте или при установке на станок, а использование припоя в виде проволок позволяет отказаться от необходимости смачивать флюсом также и твердосплавную пластинку.
Формула изобретения
1. Устройство для пайки пластинок на зубья дисковой пилы, содержащее станину с установленным на ней механизмом подачи пластинок с подающей планкой, электроды, оправку пилы с механизмом ее поворота и узел зачистки электродов, отличающее- с я тем, что, с целью повьшения производительности, устройство снабжено установленным на станине механизмом подачи припоя, выполненным в виде планки, на которой установлены платформа с узлом зажима припоя, средство Для направления припоя и поворотный подпружиненный двуплечий рычаг с возможностью взаимодействия плечом с платформой, а другим с размещенным на станине механизмом подачи пластинок, выполненным в виде размещенной на станине каретки с приводным ползуном, кулачком и подпружиненным рычагом, установленным с возможностью поперечного перемещения к по5131
дающей планке, при этом узел зажима припоя выполнен в виде подпружиненного пальца с закрепленными на нем, . по крайней мере одним прулсинным и одним неподвижным ножами.
2, Устройство по п. 1, о т л и- ча.ющееся тем, что оно снабжено дополнительным механизмом фиксации
18796
и зажима пилы, установленным в зоне пайки и выполненным в виде неподвижной и приводной электродных колодок. 3. Устройство по п. 1, о т л и 5 |чающееся тем, что узел зачистки электродов выполнен в виде установленного на станине над электродами п одпружиненного рычага с закрепленными на нем скребками.
J3
фиг. 1 f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для пайки твердосплавных пластин к зубьям дисковых пил | 1983 |
|
SU1152737A1 |
Станок для пайки твердосплавных пластин к режущему инструменту | 1974 |
|
SU503680A1 |
Линия для пайки | 1986 |
|
SU1433665A1 |
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПАЙКИ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИНОК НА ЗУБЬЯ ДИСКОВЫХ ПИЛ = | 1971 |
|
SU308830A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Устройство для пайки заготовок дисковых пил с режущими пластинами с нагревом паяемых элементов методом сопротивления | 1987 |
|
SU1440651A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ПАЙКИ | 1967 |
|
SU194529A1 |
Устройство для разделки концовМОНТАжНыХ пРОВОдОВ | 1979 |
|
SU817832A1 |
Способ подготовки изделий под пайку | 1979 |
|
SU848208A1 |
Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора | 1974 |
|
SU564662A1 |
Изобретение касается пайки твердосплавных пластинок на зубья дереворежущих дисковых пил методом электросопротивления. Целью изобретения является повышение производительности, качества пайки и удобства обслуживания за счет ;эвтоматизации йодго- товительных операций, более точного базирования пластинки относительно 58 (Л : 1 ;о .J
А-А
Вид В
42
Редактор С.Патрушева
Заказ 1921/13Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, , д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, Д
Составитель Е.Тютченкова
Техред А.Кравчук Корректор М.Демчик
Полуавтомат для пайки твердосплавных пластин к зубьям дисковых пил | 1983 |
|
SU1152737A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-09-12—Подача