Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного каучука Советский патент 1991 года по МПК C08L9/02 C08K13/02 C08L11/00 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/06 C08K3/22 C08K5/01 C08K5/09 C08K5/103 

Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям на основе полярного каучука, применяемым для производства резинотехнических изделий.

Цель изобретения - повышение коэффициента морозостойкости резин при растяжении после теплового старения.

Резиновая смесь в качестве полярного каучука содержит бутадиен- нитрил ьный или полихлорпропеновый каучук, а в качестве вулканизующего агента - серу и магнезию жженую. Резиновая смесь может содержать ускорите пь вулканизации - каптакс.

Согласно изобретению резиновая смесь содержит в качестве пластификатора композицию, состоящую из 60- 80 мае,% диэтиленгликолевого эфира синтетических жирных кислот фракции и 20-40 мас.% ароматизированного1 масла-теплоносителя, имеющего плотность при 20°С 0,995-1,040 г/см3 и анилиновую точку 0-15°С.

Масло-теплоноситель ароматизированное марки АМТ-ЗООТУФ выпускается по ТУ 38.1011023-85.

В табл. 1 и 2 представлена характеристика масла-теплоносителя, использующегося в составе пластификатора в резиновой смеси по изобретению,

О &

О

в табл. 3 - характеристика пластификатора по изобретению, в табл. 4 - рецептура резиновых смесей

Компоненты пластификатора - диэтЛ ленгликолевый эфир СЖК фракции Су-Сд и ароматизированное масло-теплоноситель могут быть введены в резиновую смесь покомпонентноо

Резиновые смеси готовят в лабора- торном резиносмесителе емкостью 3 л по обычно( принятой технологии. Вулканизацию проводят при 143°С в течение 30 мин.

В табл. 5 представлены свойства вулканиэатов. Коэффициент морозостойкости резин при растяжении определяют по ГОСТ 408-78.

Как следует из представленных примеров, резины, содержащие пред- лагаемый пластификатор-композицию, имеют более высокие коэффициенты морозостойкости после теплового старения при практически одинаковых згна чениях этих величин до старения. Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного каучука, включающая

вулканизующий агент, стеариновую кислоту, оксид цинка, технический углерод и пластификатор, представляющий собой композицию, состоящую из ди- этиленгликолевого эфира синтетических жирных кислот фракции С,-Сл и ароматических углеводородов продукта переработки нефти, о гличаю- щ а я с я тем, что. с целью повышения коэффициента морозостойкости резин при растяжении после теплового старения, резиновая смесь в качестве пластификатора содержит композицию, состоящую из 60-80 мас.% диэтилен- гликблевого эфира синтетических жирны кислот фракции Су-Co и 20-40 мас.% ароматизированного масла-теплоносителя, имеющего плотность при 20 С 0,995-1,040 г/см и анилиновую точку 0-15°С, при следующем соотношении ингредиентов резиновой смеси, мае.ч.

Полярный каучук100 Вулканизующий агент1,5-7,0 Стеариновая кислота0,5-2,0 Оксид цинка4,8-5,0 Технический углерод45-75 Указанный пластификатор10-30

Таблица 1

Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям на основе полярного каучука, применяемым для производства резино-технических изделий. Изобретение обеспечивает повышение коэффициента морозостойкости резин при растяжении после теплового старения благодаря использованию в рецептуре резиновой смеси пластификатора, представляющего собой композицию, состоящую из 60 - 80 мас.% диэтиленгликолевого эфира синтетических жирных кислот фракции C₅ - C₉ и 20 - 40 мас.% ароматизированного масла-теплоносителя, имеющего плотность при 20°С 0,995 - 1,040 г/см³ и анилиновую точку 0 - 15°С. Резиновая смесь содержит, мас. ч.: полярный каучук 100

вулканизующий агент 1,5 - 7,0

стеариновая кислота 0,5 - 2,0

оксид цинка 4,8 - 5,0

технический углерод 45 - 75 и указанный пластификатор. 10 - 30. 5 табл.

Температура застывания, °С

Вязкость кинематическая при 100°С, мм2/с

Показатель преломления при 20е С

Анилиновая точка, °С

Плотность при 20°С, г/см3

Температура вспышки в закрытом тигле, °С

Кислотное число, мг КОН/1 г масла

-23

-28

-40

5,3

3,63 3,5

1,6200 1,5980 1,5800 15 8 О

1,040 1,000 0,995

180

175

170

0,03

0,028 0,029

Группа углеводородов

его

том числе

парафино-нафтеновые углеводороды

легкие ароматические углеводороды

средние ароматические углеводороды

тяжелые ароматические углеводороды

смолистые вещества

40

Массовая доля компонентов в пластификаторе, %:

Диэтиленгликолевый эфир

СЖК 80 70 60

Maело-теплоноситель

образец 1-образец 2-30

образец 320Характеристика пластификатора:

Вязкость кинематическая при 50°С, мм2/с

Плотность при 20°С, г/см Содержание воды

Содержание механических примесей, мас.%

Кислотное число, мг КОН/1 г

Температура вспышки в открытом тигле, °С176 179 184

4,205,847,2

0,9750,9800,9

отс.отс.отс

0,0020,0020,0

0,300,320,2

Таблица 2

Массовая доля групп углеводородов в образцах масла-теплоносителя,

100 100100

15,310,3

13,610,4

40

4,205,847,20

0,9750,9800,984

отс.отс.отс.

0,0020,0020,003

0,300,320,28

Каучук полихлорогтреновый СР-50 100

Каучук бутадиен-нитрильный СКН-26М

Окись цинка

Каптакс

Технический углерод:

ПМ-15

ДГ-100

Кислота стеариновая Сера

Магнезия жженая Пластификатор по прототипу Пластификатор по изобретен

образец 1 I 3

Условная прочность при растяжении, МПа

Относительное удлинение, X Эластичность, Z

Коэффициент морозостойкости при растяжении при -35еС:

при нормальных условиях

после старения при 1СО°С в течение 72 ч

Таблица 4

100

2 С

30

Таблица 5