Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к способам получения хлорноватой кислоты.
Целью изобретения является повышение выхода по току хлорноватой кислоты.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему операции проведения электролиза на платиновом аноде, в состав электролиза, состоящего из соляной кислоты концентрацией 90-125 г/л, вводят добавку азотной кислоты в концентрации 0,6-6,3 г/л, а электролиз проводят при потенциалах 1,9-2,3 В.
По известному способу получение хлорноватой кислоты происходит за счет электрохимического окисления воды. Поэтому концентрация соляной кислоты должна быть невысокой, а анодный потенциал значительным - порядка 2,4 - 3,2 В. Добавка азотной кислоты согласно предлагаемому способу стимулирует окисление хлорид- ионов. За счет азотной кислоты образуются на аноде при потенциалах 1,9-2,3 В поверхностные оксиды, которые катализируют реакцию окисления хлорид-ионов до хлорат- ионов.
Принципиальное отличие предлагаемого способа от прототипа заключается в том. что в состав paci вора вводят азотную кислоту, концентрацию соляной кислоты повышают, а значение потенциала анода снижают.
Пример 1 (прототип),
В стеклянный электролизер, разделенный диафрагмой на анодное и катодное про- странства, заливают 200 мл соляной кислоты концентрацией 7,2 г/л. Анодом служила платина площадью 7,8 см2. Катодом также являлась платина площадью 5,3 см2. Электролиз проволили при 20°С, средняя плотность тока 0,35 А/см2. Выход по току НСЮз составил 32.2%.
В следующих опытах исследовали влияние концентрации соляной кислоты на показатели процесса. Постоянными были параметры: концентрация азотной кислоты
И
О
Оч
ю о ю о
6,3 г/л, потенциал анода 2,0 В, температура 20°С.
Пример 2. Применяли электролизер, как описано в примере 1. Электролит имел состав 85,0 г/л HCI и 6,3 г/л НМОз. Электро- лиз вели при потенциале 2,0 В, температуре 20°С в течение 1 ч. Выход по току хлорноватой кислоты составил 45%.
Пример 3. Применяли электролизер, как описано в примере I. Электролит имел состав 90,0 г/л HCI и 6,3 г/л НМОз. Электролиз вели при потенциале 2,0 В и температуре 20°С в течение 1 ч. Выход по току хлорноватой кислоты составил 50%.
Пример 4. Применяли электролизер, как описано в примере 1, Электролит имел состав 109,5 г/л НС и 6,3 г/л НМОз, Электролиз вели при потенциале 2,0 В и температуре 20°С а течение 1 ч. Выход по току хлорноватой кислоты составил 50%.
Пример 5. Применяли электролизер, как описано в примере 1. Электролит имел состав 125 г/л HCI и 6,3 г/л НМОз. Электролиз проводили при потенциале 2,0 С и температуре 20°С. Выход по току НСЮз составил 50%.
Пример 6. Применяли электролизер, как описано в примере 1. Электролит имел состав 136,0 г/л HCI и 6,3 г/л НМОз. Электролиз вели при потенциале 2,0 В и темпера- туре 20°С втечение 1 ч. Выход потоку НСЮз составил 35%.
Таким образом, максимально высокий выход по току хлорноватой кислоты получают при электролизе смеси азотной к соляной кислот в интервале изменения концентрации HCI 90-125 г/л.
Исследовали влияние концентрации азотной кислоты и потенциала анода на показатели процесса.
Пример 7. В стеклянный электролизер, разделенный диафрагмой на анодное и катодное пространство, заливали электролит состава 120 г/л HCI и 6,3 г/л НМОз. Устанавливали анодный потенциал 1,8 В. Через 1 ч проведения электролиза выход по току хлорноватой кислоты составил 38%.
Пример 8. В электролизер, как описано в примере 7, залипали 200 мл электролита состава 120 г/л НС и 6,3 г/л НМОз Устанавливали потенциал анода 1.9 В. Через 1 ч проведения электролиза выход по току хлорноватой кислоты составил 50%.
Пример 9. В электролизер, как описано в примере 7, заливали 200 мл элек- тролита состава 120 r/r, HCI и 6,3 г/л НМОз. Устанавливали потенциал 2,1 В. Через 1 ч проведения электролиза выход по току хлорноватой кислоты составил 50%.
„Пример 10. В электролизер, как описано в примере 7, заливали 200 мл электролита состава 120 г/л HCI и 6,3 г/л НМОз. Устанавливали потенциал анода 2,3 В. Через 1 ч электролиза выход по току хлорноватой кислоты составил 50%.
Пример 11.В электролизер, как описано в примере 7, заливали 200 мл электролита состава 120 г/л HCI и 6,3 г/л НМОз Устанавливали потенциал 2,4 В. Выход по току хлорноватом кислоты составил 43%,.
Таким образом, оптимальным интервалом потенциалов анода является диапазон 1,9 2,3 В.
Пример 12, В электролизер разделенный диафрагмой на анодное и катодное пространства, заливали электролит состава HCI 120 г/л и НМОз 0,5 г/л. Устанавливали потенциал 2,0 В. Выход по току НСЮз составил 45%.
Пример 13. В электролизер, как описано в примере 12, заливали 200 мл электролита состава I20 г/л HCI и 0,6 г/л НМОз. Устанавливали потенциал 2,0 В. Выход по току НСЮз составил 507.,.
Пример 14. В электролизер, как описано в примере 12, заливали 200 мл электролита состава 120 г/л HCI и 6,3 г/л НМОз. Устанавливали потенциал 2,0 В. Выход по току хлорноватой кислоты составил 50%.
Пример 15. В электролизер, как описано в примере 12, заливали 200 мл электролита состава 120 г/л HCI и 8,0 г/л НМОз. Устанавливали потенциал 2,0 В. Выход по току хлорноватой кислоты составил 47%.
Таким образом, оптимальная концентрация азотной кислоты лежит в интервале 0,6-6,3 г/л,
Предлагаемый способ получения хлорноватой кислоты обеспечивает по сравнению с известным способом лучшие технико-экономические показатели за счет повышения выхода .то току хлорноватой кислоты и уменьшения расхода электроэнергии. Об этом свидетельствуют данные таблицы.
Формула изобретения Способ получения хлорноватой кислоты электролизом раствора соляной кислоты на платиновом аноде, от личающийся тем, что, с целью повышения выхода по току. используют раствор соляной кислоты концентрацией 90-125 г/л, в котсоый предвари- тельно вводят азотную кислоту до концентрации в растворе 0,6-6,3 г/л и электролиз ведут при потенциалах 1,9-2,3 В.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения хлорноватой кислоты | 1987 |
|
SU1587078A1 |
Способ функционализации углеродных нанотрубок кислородсодержащими группами | 2016 |
|
RU2638214C2 |
Способ регенерации нитрующей смеси | 1990 |
|
SU1798384A1 |
Способ растворения диоксида плутония с получением концентрированного раствора | 2019 |
|
RU2696475C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСИМУРАВЬИНОЙ КИСЛОТЫ И ЕЕ СОЛЕЙ | 2005 |
|
RU2299878C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СПЛАВА ЛИГАТУРНОГО ЗОЛОТА | 2012 |
|
RU2516180C1 |
Способ получения раствора хлорида металла подгргуппы железа | 1978 |
|
SU715644A1 |
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ХЛОРА | 1991 |
|
RU2112817C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЧИСТОЕ ЗОЛОТО (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2176279C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1994 |
|
RU2086706C1 |
Изобретение касается получения хлорноватой кислоты. Целью изобретения является повышение выхода по току. В способе получения хлорноватой кислоты электролизом раствора соляной кислоты на платиновом аноде используют раствор соляной кислоты концентрацией 90 - 125 г/л, в который предварительно вводят азотную кислоту до концентрации в растворе 0,6 - 6,3 г/л, и электролиз ведут при потенциалах 1,9 - 2,3 В.
Ильин К.Г., Семченко Д.П | |||
Баланс продуктов электролиза разбавленных растворов соляной кислоты | |||
- Труды Новочеркасского политехнического института, 1948, т | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-07-04—Подача