Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности, на прирабатываемость поверхностей трения.
Цель изобретения - повышение точности результатов испытаний на прирабатываемость за счет поддержания оптимального режима трения.
На чертеже представлена схема устройства для испытания на прирабатываемость трущихся образцов.
Устройство содержит сопротивление 1, последовательно подключенное к образцам 2 и 3, и самопишущий микровольтметр 4 для регистрации падения напряжения на сопротивлении 1. Образец 2 размещен в смазочной среде 5. Для создания силы Р используют узел нагружения (не показан). Образец 2 приводят во вращение с помощью привода (не показан).
Способ испытания на прирабатываемость трущихся образцов осуществляют следующим образом.
Образцы 2 и 3 электрически изолируют и подключают к ним сопротивление 1, величина которого соизмерима с его минимальным значением в контакте (порядка 0,1 Ом). Приводят во вращение образец 2, прикладывают возрастающую нагрузку Р и регистрируют с помощью микровольтметра 4 в качестве параметра трения частоту периодической составляющей электрического тока, протекающего через сопротивление 1 и обусловленного генерируемой образцами 2 и 3 ЭДС.
В ходе прирабатываемое™ образцов частота периодической составляющей электрического тока снижается. Нагрузку увеличивают до значения, когда она не изменяет частоту тока. Более высокой скорости изменения нагрузки соответствует лучшая прирабатываемость трущихся образцов. В качестве параметра, определяющего процесс прира- батываемости образцов, может быть выбрана и скорость скольжения.
Характер изменения частоты периодической составляющей электрического тока рпределяется затухающим колебательным
Ё
О
VJ о ел ю N
процессом в ходе прирабатываемое™ образцов. Частота его описывается формулой:
4
У
4 Код К,
С Ее + fi PJ- Кск Р
Е (П
ПЛ
- (Код+Кр-КдС- Пл),
VOA
где 5ф - фактическая площадь контакта;
5пл - часть поверхности, покрытой разделительными пленками;
Код и Кдс - константы, характеризующие скорость адсорбции и десорбции;
пл - константа, характеризующая интенсивность изнашивания разделительных пленок в процессе трения;
Кр - константа, характеризующая скорость роста площади ядер продукта трибо- химической реакции разделительных пленок;
КЕ - коэффициент, характеризующий долю поглощенной энергии в работе тре- ния;
Кп - коэффициент, характеризующий часть поглощенной энергии, идущую на активацию поверхности трения;
Es - энергия, затрачиваемая на актива- цию единицы поверхности;
Р - удельная нагрузка;
VCK - скорость скольжения;
/3 - коэффициент пропорциональности.
Как видно из формулы, частота ш по мере прирабатываемости образцов снижается, что объясняется ростом разделенной пленкой доли поверхностей трения.
Пример. Пару образцов из стали и бронзы 010Ф1 с площадью контакта 0,25 см2 прирабатывали при VCK 3 м/с, РНаг 10 кгс и смазке маслом И-20А. В ходе испытаний регистрировали частоту периодической составляющей электрического тока, снижающейся в процессе увеличения Р. При неизменяющейся частоте, равной 0,25 Гц, скорость нагружения, т. е. прирабатывае- мость, составила 2,5 кгс/с.
Формула изобретения
Способ испытания на прирабатываемость трущихся образцов, заключающийся в том, что прикладывают к трущимся образцам возрастающую нагрузку и контролируют параметр трения, по которому оценивают прирабатываемость трущихся образцов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности результатов, подключают последовательно с трущимися образцами сопротивление, а в качестве параметра трения контролируют частоту периодической составляющей электрического тока, протекающего через сопротивление и обусловленного генерируемой образцами ЭДС.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытаний на прирабатываемость трущихся сопряжений | 1986 |
|
SU1411638A1 |
Способ оценки прирабатываемости поверхностей тел трения из токопроводящих материалов | 1988 |
|
SU1580223A1 |
СПОСОБ ИСШТАНШ НА ПРИРАБАТЫВАЕМОСТЬ ТРУЩИХСЯ ОБРАЗЦОВ | 1972 |
|
SU433380A1 |
СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ТРИБОСИСТЕМЫ | 2011 |
|
RU2516345C2 |
Способ контроля прирабатываемости пары трения | 1988 |
|
SU1562758A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ ПАРАМЕТРОВ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ В СТЕНДОВЫХ УСЛОВИЯХ | 2015 |
|
RU2647338C2 |
Устройство для испытания материалов трением | 1983 |
|
SU1219961A1 |
Порошковый материал для нанесения износостойких антифрикционных покрытий | 1989 |
|
SU1673634A1 |
Устройство для экспериментального исследования процесса коррозионно-механического изнашивания | 2017 |
|
RU2730054C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2049140C1 |
Изобретение относится к технике испытаний материалов на прирабатываемость. Целью изобретения является повышение точности результатов за счет поддержания оптимального режима трения. В ходе нагружения трущихся образцов увеличивающейся нагрузкой регистрируют частоту периодической составляющей электрического тока, обусловленного генерируемой трущимися образцами ЭДС. Нагрузку увеличивают до значения, с которого частота тока не изменяется, и по ней оценивают прирабатываемость образцов. 1 ил.
/
/
СПОСОБ ИСШТАНШ НА ПРИРАБАТЫВАЕМОСТЬ ТРУЩИХСЯ ОБРАЗЦОВ | 1972 |
|
SU433380A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-07-12—Подача