Способ непрерывного изготовления древесно-стружечных и волокнистых плит Советский патент 1991 года по МПК B27N3/02 B27N3/04 

сл

с

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества плит, снижение расхода материала и повышение производительности труда. Способ непрерывного изготовления древесно-стружечных и волокнистых плит осуществляют путем образования на основании слоя-ковра, который затем вводят в зазор, образованный обогреваемым барабаном и бесконечной большой лентой. В процессе транспортировки ковра на него воздействуют дополнительным давлением через промежуток времени, в течение которого частицы разогреваются до температуры, при которой они переводятся в упругое состояние, а вяжущее доведено до температуры отверждения. 8 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к способам непрерывного изготовления древесно-стру- жечных волокнистых и т. п. плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение качества плит, снижение расхода материала и повышение производительности труда.

Способ осуществляют следующим образом,

На основании формируют слой-ковер из смешанных по меньшей мере с одним вяху- щим лигноцеллюлозных и/или целлюлозо- содержащих стружек или волокон. Образованный слой-ковер поступает в прессовый зазор, образованный обогреваемым барабаном и бесконечной стальной лентой, частично охватывающей прессовый барабан. Бесконечная лента натянута на обогре- ваемые нажимные валки, которые

установлены в начале и в конце прессового зазора. Слой-ковер в начале прессового зазора сжимается преимущественно до величины, находящейся в диапазоне выше или ниже номинальной толщины готовой плиты, или до величины, существенно меньшей толщины гото вой плиты. При поступлении слоя-ковра в каландровый пресс в зазор между нагреваемым барабаном и стальной лентой в процессе транспортировки ковер нагревают в течение такого времени, пока все частицы не будут переведены в их упругое состояние, а вяжущее не будет доведено до требуемой температуры отверждения.

После перевода частиц в упругое состояние оказывают по меньшей мере одно дополнительное давление на стальную ленту и тем самым на слой-ковер с помощью нажимного валка, выполненного жестким на изгиб. Слой-ковер в момент воздействия

о

vj

СЛ

сл

CJ

дополнительным давлением находится под радиальным удерживающим давлением стальной ленты. После этого слой-ковер окончательно отпрессовывают и выводят из прессового зазора.

В зоне прессового барабана, в которой частицы переводятся в упругое состояние, стальная лента дополнительно нагревается снаружи посредством контактной и/или лучистой теплоты.

Возможен предварительный нагрев слоя-ковра перед входом в прессовый зазор предпочтительно с помощью высокочастотной энергии.

Дополнительное давление может быть ограничено в ходе прессования коротким временем, так как ввиду податливости стружек давление тотчас оказывает свое действие и стружки остаются в сжатом состоянии. Для дополнительного применения давления целесообразно использовать нагретые валки, температура которых находится между температурой нажимного валка на входе и температурой прессующего валка.

Диаметр нажимного валка может раться заметно меньше, чем диаметр предусмотренного на выходе нажимного вапка, так как податливый и нагретый до необходимой температуры отверждения вяжущего вещества слой-ковер в положениях, в которых эти нажимные валки должны вступать в действие, сжимается гораздо легче, чем в начале прессового зазора.

Изобретение обеспечивает улучшение качества плит и снижение расхода связующего и удешевление установки, так как дополнительное давление воздействует на материал, в котором частицы находятся в податливом состоянии.

Формула изобретения

стальную ленту, находящуюся под радикальным удерживающим давлением, с последующим отверждением слоя-ковра и его отводом в форме непрерывной ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества плит, снижения расхода материала и повышения производительности труда, дополнительное воздействие давлением осуществляют через промежуток времени, в течение которого частицы

разогревают до температуры, при которой они переходят в упругое состояние, а вяжущее доведено до температуры отверждения.

тем, что стальную ленту обогревают снаружи посредством контактной и/или лучистой теплоты в зоне окружности нагретого прессового барабана, в которой частицы переходят в упругое состояние.

тем, что предварительный нагрев осуществляют с помощью высокочастотной энергии.

слой-ковер осуществляют кратковременно.

нажимного валка на входе и температурой прессового барабана.

0 выполненного жестким на изгиб.

9.Способ по пп. 1-8, отличающий- с я тем, что дополнительное давление на слой-ковер осуществляют с помощью на5 жимного валка, диаметр которого меньше диаметра нажимного валка на входе в прессовый зазор.