Изобретение относится к синтезу связующего для получения клееного нетканого материала.
Целью изобретения является сужение температурного и временного интервата стабилизации латекса и повышение сорб- ционных свойств связующего.
Состав исходных латексов дан в табл. 1 . I
П р им е р А. Получение латекса АК-234.
В реактор, снабженный двумя делительными воронками, холодильником и механической мешалкой, загружают 40 мл (г) водного раствора, содержащего 2.25 г эмульгатора С-10 и 0,25 г
вопгоната, нагревают до 72°vJ и вводят 4 мл (г) водного раствора, содержащего 0,2 г инициатора (NH4)2.S2Og. Повышают температуру до 78°С и начинают дозировать по каплям из одной воронки смесь мономеров, содержащих 55 г бу- тилакрилата, 35 г метилметакрилата и 10 г метакриловой кислоты, а из другой - 56 г водного раствора, содерж. - щего 2,25 г эмульгатора С-10, 0,25 г волгоната и 0,6 г (NH4)SzOg. Позирование продолжается в течение 3-3,5 ч. После этого реакционную смесь выдержи вают при перемешивании при 78-80°С в течение 40 мин, охлаждают и сливают
П р и м е р Б. Получение латекса АК-152А.
О5
О5
vl
Процесс проводят как описано в при мере А, только вместо эмульгатора С-10 используют то же количество эмульгатора ДС-10.
П р и м е р В. Получение латекса АК-252Б.
Процесс проводят как описано в при мере Б, только смесь мономеров содержит 80 г бутилакрилата, 13 г метилметакрилата и 7 г метакриловой кислоты.
Примере. Синтез модифицирующей добавки.
В автоклав из нержавеющей стали помещают 185,4 г (1 моль) додециламина (Т 27-28°С) и 2 г воды. Смесь перемешивают при 80-90°С 15 мин и продувают азотом. 90,3 г (2,05 моль) этилен- оксида подают в реактор при температуре не более 100°С и давлении 1,0 - 1,5 атм. Продукт реакции перегоняют в вакууме. Получают 267,5 г N-ди- этоксидодециламина (0,98 моль).
(С 6Н„02Ы ); Ткмп 180-184°С при 2 мм рт.ст.; содержание третичного азота (лЬтенциометрически) 5,15%, расчетное 5,137. К полученному продук- ту далее присоединяют 3 или 5 моль х этиленоксида в присутствии 0,5% порошкообразного NaOH в качестве катализатора. Процесс оксиэтилирования проводят при 14б-160°С и давлении 1,5- 2,0 атм. Об окончании реакции судят по прекращению падения давления в аппарате после подачи расчетного количества этиленоксида. Конечный продукт имеет п 12их+у 5.
Пример С. Реакцию проводят по примеру 15, однако в качестве амина используют CjgHj NH. Конечный продукт имеет п 16 и х + у 5.
Пример С. Реакцию проводят по примеру 15, однако в качестве ами- на используют количество этиленоксида на II стадии реакции равно 5 моль. Конечный продукт имеет п 18 и х + у 7.
Пример 1. Приготовление ла- тексного связующего путем смешения ла тексов с водным раствором добавки.
К 40 мл латекса АК-238 с концентрацией полимерной фазы 50 мае. % (20 г помера) добавляют 60 мл водного раствора, содержащего 0,08 г модифицирующей добавки с п 12 и х + у 5. Далее связующее используют для пропит- ки волокнистых основ.
Примеры 2-14 отличаются маркой латекса, соотношениями компонентов и структурой добавки.
Состав латексных связующих приведен в табл.2.
Количество полимера в латексном связующем определяет количество эмульгатора, так как связано с услов ями синтеза латексов.
Пример 14. Сравнение свойств связующего, содержащего известную добавку, со свойствами предлагаемого связующего приведено в табл.3.
Об эффективности стабилизации латексов судят по количеству нескоагул ровавшего полимера в латексе, что характеризует возможные потери полим ра в процессе получения нетканого материала .
Формула изобретения
Связующее для получения клееного нетканого материала,содержащее сополимер бутилакрилата, метилметпкрила- та и метакриловой кислоты, эмульгатор, модифицирующую добавку и воду, отличающеес я тем, что, с целью сужения температурного и временного интервала стабилизации и повышения сорбционных свойств связующего, и качестве модифицирующей добавки оно содержит оксиэтилирован- нып амин формулы
cnH2Tur-N
/
(сн2Сн2о)хн
(СН2СН90)ЧН
где п 12-18;
х + у 5-7,
при следующем соотношении компонтов, мае,7,:
Сополимер бутилакрилата, метилметакр плата и метакриловой кислоты2D-30 Эмульгатор 1,2-1,8 Модифицирующая
добавка0,1-0,2
ВодаДо 100
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Связующее для получения клееного нетканого материала | 1984 |
|
SU1199774A1 |
Способ получения термосенсибильного акрилового латекса | 1980 |
|
SU956489A1 |
Этилдиаллилегексадециламмоний бромид в качестве модифицирующей добавки к латексному связующему для нетканых материалов | 1983 |
|
SU1159932A1 |
Связующее для получения клееного нетканого материала | 1981 |
|
SU979441A1 |
Композиция для склеивания, покрытия и пропитки волокнистых материалов | 1977 |
|
SU747871A1 |
Клеевая композиция для получения нетканых материалов | 1982 |
|
SU1087545A1 |
ЛАТЕКСНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2156775C2 |
ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИЙ СОПОЛИМЕР АКРИЛОНИТРИЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2422467C2 |
Композиция для обработки волокнистых материалов | 1978 |
|
SU785332A1 |
Способ получения наночастиц полиалкил(мет)акрилатов, сополимеров алкил(мет)акрилатов | 2018 |
|
RU2693045C1 |
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в текстильной и легкой промышленности. Изобретение позволяет сузить температурный и временной интервал стабилизации латексного связующего и улучшить сорбционные свойства связующего. Для этого в качестве модифицирующей добавки используют оксиэтилированный амин общей формулы: @ , где N = 12 - 18
X + Y = 5 - 7, при следующем соотношении компонентов, мас. %: сополимер бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты 20 - 30
эмульгатор 1,2 - 1,8
модифицирующая добавка 0,1 - 0,2
вода - остальное до 100. 3 табл.
Соотношение мономерных звеньев в сополимере, мас.%:
бутилакрилат (БА)
метилметакрилат (НМД)
метакрилатная кислота (МАК)
контьный)
онт- ьный)
АК-238
АК-238
АК-238
АК-238
АК-238
АК-234
АК-252А
АК-252Б
АК-238
АК-238
АК-252А
20
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
80 35 10
80
13 7
Т а б л и ц я 2
0,08 78,72
0,25 78,55 0,10 78,70 0,20 78,60 78,65 78,65 78,65 78,65 78,65 78,65
12
0,15 0,13 О, 15 0,15 0,15 0,15 0,15
78,65
Продолжение табл.2
Связующее для получения клееного нетканого материала | 1981 |
|
SU979441A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Способ получения термосенсибильного акрилового латекса | 1980 |
|
SU956489A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Связующее для получения клееного нетканого материала | 1984 |
|
SU1199774A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1987-10-29—Подача