Способ получения битума Советский патент 1991 года по МПК C10C3/04 

г

с/

Изобретение касается нефтепереработки, в частности получения битума, используемого в дорожном строительстве. Цель - повышение качества целевого продукта и снижение времени окисления. Процесс ведут окислением нефтяных остатков кислородом воздуха в присутствии золы, полученной при сжигании топлива на нефтяной основе, взятой в количестве 1 - 5 мас.%, с использованием воздействия ультразвуковых колебаний. Эти условия снижают время окисления в 20 - 30 раз и обеспечивают получение бутума, отвечающего требованиям на товарный продукт. 2 табл.

Изобретение относится к спосоо.у получения битумов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение качества целевых продуктов и снижение времени процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Сырье-гудрон западно-сибирской нефти окисляют в лабораторном кубе при 250 С и расходе воздуха 1 л/мин на 1 кг сырья. Куб снабжен гидроакустическим ротационным турбулизатором (ГАРТ) с частотой колебаний 20-25 кГц. В ходе окисления в реакционную массу добавляют воду.

Используемую зол/ получают в результате сжигания нефти и нефтяных остатков (мазута, гудрона и др.), получаемых на установках подготовки и

переработки нефти, а также отстоя нефтяных остатков в резервуарах, отходов переработки нефтяных остатков из нефтеловушек, кислых г дронов из прудов и т.п.

Усредненный состав золы представлен в табл . 1 .

Пример 1. Гудрон западно-сибирской нефти окисляют при 250°С и расходе воздуха 2 л/мин на 1 кг сырья в течение 0,5 ч. В ходе окисления в реакционную массу добавпяют 1,0 мае . % золы. Полученный битум имеет, следующие показатели: TpQ M43°C, пенетра- ция при 25°С 130 ед. при 0°С 94 ед. Турчп -34°С.

Режимные условия проведения процесса и качества полученных npi; этом битумов, полученных в данном примере и последующих примерах, приведены в таблице.

о

о vj

со

Прим ер 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Золу добавляют в количестве 5,0 мае.2. Время окисления составляет 0,5 ч. Все показатели качества в этом и последующих примерах приведены в таблице.

П р и м е р 3. Способ проводят аналогично примеру 1. Золу добавляют в количестве 2,0 мас.%. Время окисления 0,5 ч.

П р и м е р А. Способ проводят аналогично примеру 1. Золу добавляют в количестве 0,5 мас.%. Время окис

ления 0,5 ч.

П р и м е р 5. Способ проводят аналогично примеру. Золу добавляют в количестве 6,0 мас.%. Время окисления 0,5 ч.

П р и м е р 6. Способ проводят аналогично примеру 1. Золу добавля-г ют в количестве 0,2 мас.%. Время окисления 1 ч.

Пример 7. Способ проводят аналогично примеру 1, но без добавле- ния золы. Время окисления 2,5 ч.

П р и м е р 8. Способ проводят аналогично примеру 1, но без добавления золы. Время окисления 4,5 ч.

П р и м е р 9 (известный способ). Способ проводят аналогично примеру 1, но без добавления золы. Ультразвуке-, вые колебания создают магнитострикто- рами. Время окисления 10 ч.

П р и м.е р 10 (известный способ). Способ проводят аналогично примеру 9. Время окисления 15 ч.

Содержание, мас.% 49,1 3,5

1,0 5,0 2,0

0

5

0

5

Как видно из данных таблицы, полученные битумы (примеры 1-3 и 6) имеют улучшенные показатели по пенетра- ции при 25 и О С, по температуре хрупкости в сравнении с битумами, полученными по известному способу (примеры 9 и 10) при температурах размягчения близких к 43 и соответственно. Битумы, полученные по предлагаемому способу (пример 2 и 6), имеют качество, удовлетворяющее требованиям на товарный) битум типа пластбит-t,

Время окисления нефтяных остатков по предлагаемому способу снижается по сравнению с известным в 20-30 раз. Введение менее 1 мас.% золы в реак- ционную массу (пример 4) не влияет на скорость окисления.

Введение более 5 мас.% золы в реакционную массу (пример 5) ухудшает качество битума (снижается пенетра- ция и температура хрупкости).

Формула изобретения

Способ получения битума путем окисления нефтяных остатков кислородом воздуха с использованием воздействия ультразвуковых колебаний, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта и снижения времени окисления, процесс проводят в присутствии золы, полученной при сжигании топлива на нефтяной основе, взятой в количестве 1-5 мае.%.

Таблица 1

10,2 9,71,313,412,8

Таблица2

130 45

124

94 51 88

-34 -26 -30

Продолжение табл. 2