Установка для окисления остаточных нефтепродуктов Советский патент 1975 года по МПК C10C3/04 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Изобретение относится к области производства битумов и может быть исиользовано на нефтеперерабатывающих заводах и в строительстве.

Известна установка периодического или непрерывиого действия для получения битумов из остаточных нефтепродуктов, например путем его окисления кислородом воздуха, содержащая реактор ФХП-1, испаритель, компрессор, теплообменники, холодильники и насосы.

Однако такая установка малопроизводительна и имеет низкие технико-экономические показатели.

Цель изобретения -устранение указанных недостатков.

Для этого в предложенной установке к диффузору реактора прикреплен конфузор с размещенными в нем магнитострикторами, обеспечивающими ультразвуковые колебания реакционной массы, а в зоне озвучивания перпендикулярно потоку установлены коллекторы для введения различных активирующих процесс добавок, с другой стороны конфузор подсоединен непосредственно к испарителю через регулятор расхода реакционной массы.

На чертеже изображена принципиальная технологическая схема установки для окисления остаточных нефтепродуктов.

Установка состоит из реактора (ФХП-1) 1, конфузора 2 с магнитострикторами 3, коллекторов 4 для подачи активирующих добавок, регулятора 5 расхода реакционной массы, испарителя 6, насоса 7 для откачки готового продукта, теплообменника 8, холодильника 9, насоса 10 для подачи сырья, компрессора 11.

Установка работает следующим образом.

Сырье - остаточные нефтепродукты -

насосом 10 прокачивается через холодильник 9 или теплообменник 8 для поддержания

заданной температуры ввода его в реактор 1.

Одновременно компрессором 11 в реактор 1

двумя потоками подается воздух.

Хорошо переменланная паро-газожидкостная смесь из реактора 1 поступает в конфузор 2, в который через коллекторы 4 вводятся различные активирующие добавки. Размещенные в конфузоре 2 магнитострикторы 3 обеспечивают ультразвуковые колебания реакционной массы, благодаря чему происходит по всему объему полное и тончайшее диспергирование участвующих в процессе

компонентов. В результате окисление идет по всему объему (без местного переокисления с образованием карбенов и карбоидов), чем и достигается большая интенсивность процесса и высокое качество продукта. Время пребывания реакционной массы в озвучиваемой зоне регулируется регулятором 5.

Паро-газожидкостная смесь через регулятор 5 расхода поступает в испаритель 6, где пары и газы удаляются сверху, а снизу откачивается насосом 7 готовый битум, часть которого в случае необходимости возвращается в цикл для доокисления.

Предложенная установка дает возможность проводить процесс окисления остаточных нефтепродуктов в высокотурбулизированном ультразвуковом потоке, благодаря чему достигается большая скорость и полнота окисления органической массы. Это обеспечивает получение битумов, отвечающих требованиям ГОСТа.

Предмет изобретения

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удаления отработанной и выделяющейся в процессе паро-газовой фазы, конфузор подсоединен непосредственно к испарителю через регулятор расхода реакционной массы.