Состав для изготовления древесностружечных плит Советский патент 1991 года по МПК D21J3/00 C08L97/02 

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит (ДСП).

Цель изобретения -улучшение качества состава для повышения физико-механических показателей плит при снижении времени отверждения состава.

Пример 1. Для изготовления ДСП госсиполовую смолу (0,47 мас.%), выполняющую функцию модификатора, смешивают с мочевиноформальдегидной смолой (МФС, 9,43 мас.%) и перемешивают в течение 2 ч при 50°С Добавляют отвердитель-хлори- стый аммоний (0,094 мае. %) и распылителем наносят на предварительно измельченные стебли хлопчатника. Всю массу перемешивают 5 мин в смесителе, загружают в калибровочную рамку и подвергают прессованию

при 170°С и давлении 3-3,5 МПа в течение 7 мин, после чего (через 4 сут) проводят физико-механические испытания плит.

В качестве госсиполовой смолы используют побочный продукт масложировой промышленности.

Состав госсиполовой смолы,%: Жирные и оксижирные кислоты 52 Продукты превращения36

Азотсодержащие соединения 12 имеет удельную массу 0.98-0.99; растворимость в ацетоне 75%, зольность 1 %, кислотное число (мг КОН 1 г смолы) 85, мол.м. по кислотному числу 700 и цвет темно-коричневый.

П р и м е р 2. Для изготовления ДСП госсиполовую смолу (0,9 мае. %) смешивают с МФС (9,0 мас.%) и перемешивают в течение 2 ч при 50°С. Добавляют отвердителк - хлористый аммоний (0,09 мас.%) и

О VI

vj

СЛ СП

распылителем наносят на предварительно измельченные стебли хлопчатника, всю массу перемешивают 5 мин в смесителе, загружают в калибровочную рамку и подвергают прессованию при 170°С и давлении 3-3,5 МПа в течение 7 мин после чего (через 4 сут) проводят физико-механические испытания плит.

П р и м е р 3, Для изготовления ДСП госсиполовую смолу (1,31 мас.%) смешива- ют с мочевиноформальдегидной смолой (8,62 мас.%) и перемешивают в течение 2 ч при 50°С. Добавляют отвердитель-хлори- стый аммоний (0,08 мас.%) и распылителем наносят на предварительно измельченные стебли хлопчатника. Всю массу перемешивают 5 мин в смесителе, загружают в калибровочную рамку и подвергают прессованию при 170°С и давлении 3-3,5 МПа в течение 7 мин, после чего (через 4 сут) про; водят физико-механические испытания плит,

П р и м е р 4, Для изготовления ДСП госсиполовую смолу (0,2 мас.%) смешивают с МФС (9,7 мас.%) и перемешивают в течение 2 ч при 50 С. Добавляют отвер- дитель-хлористый аммоний (0,1 мас.%) и распылителем наносят на предварительно измельченные стебли хлопчатника. Всю массу перемешивают 5 мин в смесителе, загружают в калибровочную рамку и подвергают прессованию при 170 С и давлении 3-3,5 МПа в течение 7 мин, после чего (через 4 сут) проводят физико-механические испытания плит.

П р и м е р 5. Для изготовления ДСП госсиполовую смолу (1,62 мас.%) смешивают с (8,3 мас.%) и перемешивают в течение 2 ч при 50°С. Добавляют отвердитель-хло- ристый аммоний (0,08 мас.%), далее аналогично примерам 1-4.

Данные по составу и физико-механическим показателям плит приведены в табл.1 и 2 соответственно.

Результаты испытаний показывают, что физико-механические показатели плит в предлагаемом техническом решении выше, чем в известном, а следовательно, лучше качество плит. Кроме того, снижается время отверждения, что положительно влияет на интенсификацию процесса производства, а также путем частичной замены МФС госси- половой смолой, снижается себестоимость плит.

Формула изобретения

Состав для изготовления древесностружечных плит, содержащий мочевинофор- мальдегидную смолу, хлористый аммоний и измельченные стебли хлопчатника, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества состава для повышения физико- механических показателей плит при снижении времени отверждения состава, он дополнительно содержит госсиполовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Мочевиноформальдегидная смола

Хлористый аммоний Госсиполовая смола Помельченные стебли хлопчатника

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения физико-механических показателей плит при снижении времени отверждения состава. Смешивают 0,47 -1,31 мас.% госсиполовой смолы с 8,62 - 9,43 мас.% мочевиноформальдегидной смолой в течение 2 ч при 50°С. Затем добавляют 0,08 - 0,094 мас.% отвердителя - хлористого аммония и распыляют полученную смесь на растительный наполнитель - измельченные стебли хлопчатника, перемешивают 5 мин, загружают в калибровочную рамку и прессуют при 170°С, давлении 3,0 - 3,5 МПа в течение 7 мин. 2 табл.

Таблица 1

Таблица 2