Клиновой зажимной патрон Советский патент 1991 года по МПК B23B31/177 

Описание патента на изобретение SU1673300A1

Фиг. 2

рез реечную передачу, в которой участвует колесо, передают центробежное усилие на рейку 9 и рычаг 5, который через конец передает это усилие на ползун 2, вызывая дополнительное усилие.зажима. Это дополнительное усилие зажима может быть отрегулировано перемещением рейки 9 по рычагу 5. т е изменением соотношения плеч а и б, что позволяет уменьшить деформацию заготовки (тонкостенной), повышая тем самым точность обработки 3 ил

Похожие патенты SU1673300A1

название год авторы номер документа
Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон 1983
  • Панкевич Генрих Евгеньевич
  • Дудко Степан Иосифович
SU1093414A1
Автоматический самоцентрирующий зажимной патрон 1990
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Артоболевский Александр Николаевич
SU1722705A2
Токарный патрон 1988
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Никитков Николай Валентинович
  • Мутовин Николай Елизарович
  • Кроленко Анатолий Николаевич
  • Ковеленов Николай Юрьевич
  • Гомон Петр Эльевич
SU1569093A1
Электромеханический привод зажимного устройства 1983
  • Крохотин Анатолий Иванович
  • Абрамов Александр Павлович
  • Дорохин Владимир Владимирович
  • Острога Николай Владимирович
  • Малевич Анатолий Михайлович
SU1235664A1
Токарный патрон 1987
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Ахрамович Владимир Николаевич
SU1419821A1
Токарный патрон 1987
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Ахрамович Владимир Николаевич
  • Судьин Юрий Алексеевич
SU1569090A1
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ 1995
  • Калико Ефим Захарович
  • Новиков Вячеслав Константинович
RU2100140C1
Токарный патрон 1982
  • Жгилев Борис Александрович
SU1100051A1
Многошпиндельный токарный авто-MAT 1979
  • Жуковский Владимир Павлович
SU852448A1
Токарный патрон 1989
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Лопатин Анатолий Павлович
  • Щербаков Николай Николаевич
SU1748965A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 673 300 A1

Реферат патента 1991 года Клиновой зажимной патрон

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка. Целью изобретения является повышение точности путем обеспечения регулирования усилий зажима. В корпусе 1 размещены ползуны 2, перемещаемые клиновой тягой 3. В пазах ползунов расположены концы рычагов 5, на которых с возможностью перемещения установлены рейки 9, связанные с центробежными грузами посредством реечной передачи. Противоположные концы рычагов установлены на осях 6, закрепленных в корпусе. Закрепление заготовки рабочими кулачками производится при перемещении ползунов 2 клиновой тяги 3. При вращении патрона центробежные грузы через реечную передачу, в которой участвует колесо, передают центробежное усилие на рейку 9 и рычаг 5, который через конец передает это усилие на ползун 2, вызывая дополнительное усилие зажима. Это дополнительное усилие зажима может быть отрегулировано перемещением рейки 9 по рычагу 5, т.е. изменением соотношения плеч а и б, что позволяет уменьшить деформацию заготовки /тонкостенной/, повышая тем самым точность обработки. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 673 300 A1

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделестанка Цель изобретения повышение точности путем обеспечения регулирования усилия зажима

На фиг 1 показан патрон, осевой разрез; на фиг 2 - вид А с частичным разрезом на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1

Предлагаемый токарный патрон содержит корпус 1, ползуны 2, связанные с приводом зажима (не показан) через центральную клиновую тягу 3 с центробежными грузами 4 посредством рычагов 5 второго рода, снабженных осями качания 6 (фит. 2) и концевыми опорными поверхностями 7, расположенными в пазах основных ползунов 2. Сменные рабочие кулачки 8 закреплены на ползунах 2. Противоположные концы рычагов 5 установлены на неподвижных осях б, параллельных оси патрона, а между опорными поверхностями 7 расположена зубчатая рейка 9 с зачругленными зубьями входящими в зацепление с промежуточным зубчатым колесом 10, которое зацеплено с зубьями, выполненными на грузах 4 Механизм перемещения рейки 9 выполнен в виде двух гаек 11.

На фиг. 2, 3 приняты обозначения FU f центробежная сила, развиваемая основными и зажимными кулачками при вращении шпинделя,

Гц оi центробежная сила, разнимаемая центробежным грузом 4,

МКр - крутящий момент на копесе 10 от силы Рц б г.;

ЛТ - усилие, передаваемое рычагу 5 от силы Рц.б г через колесо 10;

Л Ti дополнительное усилие зажима, приложенное от центробежных грузов 4 че- рез рычаги 5 к ползуну 2

Перемещая рейку 9 по рычагу 5, можно менять соотношение плеч а, б (фиг 2) и таким образом изменять усилие Л Гь а следовательно, регулировать силу зажима Т

Предлагаемый зажимной патрон работает следующим образом.

По необходимому диаметру зажима об рабатываемой заготовки(не показана)рабочие кулачки 8 (фиг 1) устанавливаются и закрепляются на ползунах 2, заготовка подается в патрон, производится перемещение влево центральной клиновой тяги 3(при закреплении заготовки по наружному диаметру) и вправо (при закреплении заготовки по внутреннему диаметру) приводом зажима (не показан), при этом производится зажим заготовки вследствие одновременного перемещения с центральной клиновой тягой 3 ползунов 2 с рабочими кулачками 8 к оси вращения патрона или при зажиме заготовки по наружной поверхности или от оси патрона при зажиме заготовки по внутренней поверхности Путем перемещения рейки 9 (фиг 2.3) по рычагам 5 производят настройку патрона на необходимую радиальную силу зажима Т (механизм перемещения и фиксации рейки 9. выполненный, например в виде двух гаек 11) Разжим заготовки производится при перемещении центральной клиновой тяги в направлении.

обратном зажиму При необходимости рейку 9 можно вывести из зацепления с зубчатым колесом (фиг. 3) и таким образом исключить влияние центробежных грузов на радиальную силу зажима, что повышает точность обработки, так как минимизирует деформацию заготовки

Формула изобретения

Клиновой зажимной патрон, содержащий корпус, в котором размещены ползуны, несущие рабоиие кулачки, а также центробежные грузы, связанные с ползунами посредством рычажных механизмов, отличающийся тем. что. с целью повышения точности путем обеспечения регулирования усилия зажима, патрон снабжен промежуточными зубчатыми копесами. оси которых расположены в корпусе параллельно оси вращения патрона и рейками предназначенными для взаимодействия с упомянуты ми колесами и прямыми зубьями выполненными на одной из боковых сторон

В

Щиг1

6-5 подернуто

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1673300A1

Кузнецов Ю Н и др Самонастраивающиеся зажимные механизмы Киев Техника
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1
Соломорезка 1918
  • Ногин В.Ф.
SU157A1

SU 1 673 300 A1

Авторы

Кузнецов Юрий Николаевич

Ахрамович Владимир Николаевич

Лапчевский Игорь Васильевич

Даты

1991-08-30Публикация

1989-10-16Подача