| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА ЖЕСТКОГО КОЛЕСА ВОЛНОВОЙ ПЕРЕДАЧИ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ТЕЛАМИ КАЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2359790C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ СНЯТИЕМ СТРУЖКИ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2012 |
|
RU2602580C2 |
| СПОСОБ ЗУБОШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2212987C1 |
| СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ | 2004 |
|
RU2273550C1 |
| САМОЦЕНТРИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛОВ | 2002 |
|
RU2211134C1 |
| СПОСОБ ЧИСТОВОГО ДОЛБЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2443517C1 |
| Способ электроэрозионной обработки пары соосно расположенных зубчатых венцов длинного термоупрочненного ролика | 2018 |
|
RU2697547C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗУБОШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2219019C2 |
| Устройство для обработки двух осесимметричных деталей | 2021 |
|
RU2768925C1 |
| ЗУБЧАТЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ | 2004 |
|
RU2273553C1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием. Цель изобретения - повышение стойкости посредством сообщения черновым и чистовым зубьям оптимальных скоростей резания. Фреза содержит наружную обойму 1 с черновыми зубьями 2, установленную с возможностью вращения в корпусе 3, прикрепленном к шпиндельной бабке фланцем 4, и внутреннюю обойму 6 с чистовыми зубьями 7, жестко соединенную с хвостовиком 5. На обойме 1 выполнен зубчатый венец 8 внутреннего зацепления, а на обойме 6 - зубчатый венец 9 внешнего зацепления. Венцы 8 и 9 соединены зубчатыми колесами 10, установленными в корпусе 3. В процессе обработки чистовые зубья снимают чистовой припуск, а черновые - черновой. Скорость вращения наружной обоймы зависит от отношения чисел зубьев венцов 8 и 9, что позволяет при оптимальной скорости резания чистовых зубьев получить оптимальную скорость вращения черновых зубьев. 2 ил.
| Торцовая фреза | 1978 |
|
SU814597A1 |
| кл | |||
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
