Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении
Цель изобретения - расширение техно- .югических возможностей за счет возможности сборки базовых деталей с упругими кольцами, а также повышение надежности ta счет ориентации упругих колец относительно сборочных узлов
На фиг 1 изображена роторно-конвейер- ная машина, вид сверху, на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1, на фиг 3 - у }ел I на фиг 2, на фиг 4 ра фез Б-Б на фиг 1, на фит. 5 - ра5рез В В на фиг I
Рогорно конвейерная машина содержит ротор 1 питания для упругих колец, ротор 2 сборки упрмих колец с базовыми деталями, роторы 3 и 4 кот роля положения базовых дсчадей до и после сборки, а гакже основ ной 5 и вспомогательный 6 конвейеры Ротор 1 анержит верхний 7 и нижний 8 барабаны, бчнкер 9 и трубки-питатели 10 для мтругих колец 11, ползуны 12. соединенные с толкателями 13, звездочку 14 и диск 15 К радиальных пазах диска 15 размещены ползуны 16 с шиберными питателями 17, причем ползуны 16 получают движение от копиров 18 На шоке 15, кроме того, установлен блок отсекагелей 19 с двумя штырями 20 и выполнен канал 21 подачи ко- ieu 11, оканчивающийся выемкой 22 с бур юм 23, причем г выемки 22 равна I 4 толщины колец 11 На торцовой поверхности шиберною толкателя 17 нахо- ui гея вые п 24
Звездочка 1 конвейером 6,
t огибается вспомогательным во втулках 25 которого размешены кпаксиально расположенные подпружиненные п ансоны 26 и стержни-ловители 27 нижнею торца пуансонов 26 вы полнены расточки 28 Во втулках 29 основ нот о конвейер,) 5 выполнены гнезда для размещения ба ювых деталей 30
Рогорно конвейерная машина работает с теду юшим обра юм
Упруiне ко ibna 11 из бункера 9 по трубке-пи I aieпо К) подаются в канал 21, при лом блок отсекатслей 19 обеспечивает их выдачч При перемещении пол зу нов 1Ь 01 центра диска 15 шиберными питателями 17 кольца 11 чстанавливаются
0
5
0
5
0
5
0
5
в выемке 22 При этом выступ 24 на торцовой поверхности питателя 17 обеспечивает надежное кантование упругого кольца 11 из вертикального в горизонтальное положение и укладку его в выемку 22. Кроме того, ход питателей 17 отрегулирован таким образом, что они заходят на некоторую величину за край выемок 22 и прижимают кольца 11 к буртам 23, что гарантирует надежное и правильное размещение колец 11 в выемках 22. Затем толкатели 13 перемещаются вниз и взаимодействуют с пуансонами 26, при этом стержни-ловители 27 входят в отверстия колец 11 и удерживают их. Далее толкатели 13 поднимаются, а конвейер 6 переносит кольца 11 к ротору сборки 2, где пуансоны 26 получают перемещение вниз. При этом стержни-ловители 27 входят в отверстия базовых деталей 30 и останавливаются, а пуансоны 26, продолжая движение, устанавливают кольца 11 на базовые детали 30 Расточки 28 на торцовых поверхностях пуансонов 26 позволяют им свободно перемещать кольца 11 вдоль деталей 30 до места установки После этою собранное изделие переносится конвейером 5 к ротору 4 контроля
Формула изобретения
1Роторно-конвейерная машина для сборки изделий, содержащая роторы питания, сборки и контроля, а также основной конвейер с ложементами под базовые детали и вспомогательный конвейер, во втулках которого размещены пуансоны, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, вспомогательный конвейер снабжен стержнями-ловителями, размещенными коаксиально с пуансонами и подпружиненными относительно них, при этом пуансоны подпружинены относительно втулок, и у их нижнего торца выполнены расточки
2Машина по п 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, ротор питания снабжен радиально расположенными шиберными питателями, а также ложементами под устанавливаемые кольца в виде цилиндрической выемки с буртом, при этом питатель имеет возможность размещения над краем выемки, а упомянутый бурт размещен оппозитно питателю
4x
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборочная роторно-конвейерная линия | 1982 |
|
SU1318744A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Роторный питатель | 1983 |
|
SU1079402A1 |
Устройство для установки стопорных колец в наружные канавки базовых деталей | 1987 |
|
SU1484542A1 |
АВТОМАТ ДЯ УСТАНОВКИ УПРУГИХ КОЛЕЦ ВО ВНУТРЕННИЕ КАНАВКИ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2043899C1 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Устройство для сборки | 1986 |
|
SU1424990A1 |
Роторно-конвейерная линия для сборки комплекта деталей | 1985 |
|
SU1393575A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1991 |
|
SU1821334A1 |
Автомат для установки упругих колец в наружные канавки базовых деталей | 1986 |
|
SU1463421A1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет расширить технологические возможности за счет возможности сборки упругих колец с базовыми деталями, а также повысить надежность за счет ориентации упругих колец. В роторе питания упругие кольца 11 из бункера подаются по трубке-питателю 10 в канал 21, затем шиберный питатель 17 кантует кольца 11 в процессе перемещения и устанавливает их в выемку в диске 15. При этом питатель 17 прижимает кольца к борту 23, что обеспечивает их надежное размещение в выемке. Далее пуансон 26 получает движение от толкателя 13, в результате чего ловитель 27 входит в отверстие кольца и удерживает его. Затем с помощью вспомогательного конвейера пуансоны 26 подаются в сборочный ротор, где вновь перемещаются вниз. При этом ловитель 27 входит в отверстие базовой детали и останавливается, а пуансон продолжает опускаться и перемещает кольцо с ловителя на базовую деталь. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
J
5 Фиг I
Ю
26
29
5
Кошкин Л Н Роторные и роторно конвейерные машины М Машиностроение, 1982, с 182 -183 рис 85 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-05-03—Подача