Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции кузнечно- прессового оборудования.
Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации.
На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пресс содержит размещенный в направляющих станины (не показаны) ползун 1 с подпятником 2, сочлененным своей сферической полостью с шаровой опорой 3 шатуна 4.
Устройство для выведения ползуна 1 из положения заклинивания выполнено в виде сочлененных друг с другом опорного 5 и подвижного 6 клиньев и узла фиксации подвижного клина 6, выполненного в виде двух цилиндрических полых клиновых сухарей 7 и соединяющей их шпильки 8 с центральной предохранительной кольцевой канавкой 9, размещенной между сухарями 7.
Пресс содержит также выталкиватель из ползуна 1, выполненный в виде шарнир- но сочлененной посредством оси 10 с ползуном 1 балки 11 с резьбовым отверстием, установленного в последнем регулируемого упора в виде винта 12 и закрепленного на станине толкателя 13, а также узел связи подвижного клина 6 с балкой 11, выполненный в виде шарнирно сочлененного с ползуном 1 посредством оси 14 двуплечего рычага 15 и промежуточного толкателя 16.
На подвижном клине 6 со стороны клиновых поверхностей сухарей 7 выполнены скосы 17, а в ползуне 1 - цилиндрические гнезда для размещения сухарей 7. Опорный 5 и подвижный 6 клинья установлены в ползуне 1 под подпятником 2. На балке 11 закреплен упор 18. На ползуне 1 закреплен штамп 19 со штырем 20. Шпилька 8 стянута гайками 21 с контргайками 22.
Пресс работает следующим образом.
При ходе ползуна 1 вниз штамп 19 производит рабочую технологическую операцию, а выталкивание изделия (не показано) осуществляется штырем 20 при взаимодействии последнего с балкой 11, а балки 11,- с толкателем 13. При превышении действительного усилия технологической операции над расчетным (номинальным) происходит остановка ползуна 1, т.е. заклинивание ползуна 1.
Для вывода ползуна 1 из состояния заклинивания необходимо открутить контргайки 22 с гайками 21, т.е. освободить от затяжки клинья 7, фиксирующие подвижный клин 6. Далее регулируемый винт 12 ввинчивают в балку 11 до упора в ползун 1
и, продолжая ввинчивать винт 12, приподнимают конец балки 11 относительно оси 10. В результате взаимодействия упора 18 с одним из плеч рычага 15 последний поворачивается на оси 14 и при этом другим своим
плечом взаимодействует с промежуточным толкателем 16, который смещает подвижный клин 6 относительно опорного клина 5, освобождая место для опускания подпятника 2.
Разрыв шпильки 8 по канавке 9 происходит при превышении соответствующего усилия затяжки подвижного клина 6.
Формула изобретения Пресс, содержащий станину, ползун с
подпятником, сочлененным своей сферической полостью с шаровой опорой шатуна, устройство для выведения ползуна из поло- жения заклинивания в виде сочлененных друг с другом опорного и подвижного клиньев, а также узла фиксации подвижного клина, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, он снабжен узлом выталкивания, выполненным в виде шарнирно сочлененной с ползуном балки с регулируемым упором на ее свободном конце и закрепленного на станине толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с регулируемым упором, а также узлом связи подвижного
клина с балкой, выполненным в виде шарнирно сочлененного с ползуном двуплечего рычага и промежуточного толкателя, установленного между подвижным клином и одним плечом упомянутого рычага,
размещенного с возможностью взаимодействия другого плеча с балкой, опорный и подвижный клинья смонтированы в ползуне под подпятником, а узел фиксации подвижного клина выполнен в виде двух цилиндрических полых сухарей с клиновыми поверхностями, расположенными с возможностью взаимодействия с подвижным клином, и соединяющей сухари шпильки с центральной предохранительной кольцевой канавкой, размещенной между сухарями, при этом на подвижном клине со стороны клиновых поверхностей сухарей выполнены скосы, а в ползуне - цилиндрические гнезда для размещения сухарей.
А-А
22
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2002 |
|
RU2233219C2 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОГО КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1985 |
|
SU1319442A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
Предохранительное устройство от перегрузки вертикального механического пресса | 1990 |
|
SU1779618A1 |
Клиновой пресс | 1984 |
|
SU1229076A1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1987 |
|
SU1489898A1 |
Винтовой пресс | 1984 |
|
SU1183394A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА | 1997 |
|
RU2127661C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
Выталкивающее устройство к прессу | 1976 |
|
SU589128A1 |
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции прессов. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации. Для вывода ползуна 1 из состояния заклинивания необходимо освободить от затяжки шпильку 8, т.е. клинья 7, сопрягающиеся с боковыми клиновыми поверхностями подвижного клина 6. При ввинчивании винта 12 в балку 11 последняя поворачивается на оси 10. Упор 18 поворачивает на оси 14 рычаг 15, который, воздействуя на толкатель 16, перемещает подвижный клин 6 вдоль опорного клина 5, освобождая место для опускания подпятника, т.е. происходит расклинивание пресса. 2 ил.
Устройство для выведения ползуна пресса из положения заклинивания | 1974 |
|
SU563306A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-09-18—Подача