Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессо вому оборудованию.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем уве личения хода ползуна.
.На фиг.- 1 Изображен клиновой прес общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм клинового пресса, основные положения.
Клиновой пресс содержит клин 1 с двумя прямолинейными, наклонными, параллельными рабочими поверхностями 2, по которым он сопрягается с плоскими поверхностями 3 дополнитель ных кулаков 4, в то же время клин 1 по поверхности 5 взаимодействует с верхней частью станины 6, Клиновой пресс содержит также сухарь 7, кото- рый с одной стороны цилиндрической рабочей поверхностью 8 сопрягается с кулачком 9 по его цилиндрической поверхности 10, ас другой стороны - по плоской поверхности 11 сопрягается в Т-образном пазу с клином 1, а через него - с верхней частью станины 6. Дополнительные кулаки 4 с плоской поверхностью 3 и кулачок 9 с цилиндрической поверхностью 10 имеют общую ось 12, вокруг которой они МО- гут проворачиваться, в то же время кулаки 4 и 9 имеют цилиндрические поверхности 13, которые шарнирно сопряжены по общей цилиндрической поверхности 14 с ползуном 15, тяги 16 соединяют ось 12 с пальцем 17, жестк закрепленным на сухаре 7 и проходящем сквозь пазы 18 в клине 1. В этих пазах расположен упор 19, имеющий регулировочньш винт 20 для наладки работы механизма во избежании его заклинивания.
Для создания рабочего усилия Р как в рабочем, так и в реверсивном направлениях служит гидропривод. Пол зун 15 подвешен посредством штока 21 через амортизатор 22 к верхней части станины 6. Для более плавного перехода усилия с одной рабочей поверхност на другую поверхность 2 клина 1 в конце скруглена.
Рабочая поверхность 10 клина 1 и рабочея поверхность 3 дополнительных кулаков 4 имеют точку касания.
Клиновой пресс работает следующим образом.
При рабочем усилии клин 1, перемещаясь вправо, передает усилие через дополнительные кулаки на ползун 15, которьй перемещается вниз. Так как дополнительные кулаки 4 посредством оси 12 тяги 16 и пальца 17 соединены с сухарем 7, то последний перемещается вправо. Специально сделанные пазы 1В и в клине 1 не препятствуют этому перемещению. Сухарь 7 и кулачок 9 при этом усилия не передают. Дополнительные кулаки 4, перемещаясь вдоль рабочей поверхности 2 клина 1, достигают ее конца и, выдвинувшись наполовину своей рабочей поверхности 3, начинают проворачиваться под действием возникшего момента и скользить по скруглению клина I , Нагрузка с дополнительных кулаков 4 передается на кулачок 9, а через него на сухарь 7. Одновременно палец 17 сухаря 7 упирается в упор 19, Винтом 20 регулирует плав- переход от одной рабочей поверхности на другую. Рабочее усилие Р передается через клин 1, винт 20, упор 19, палец 17, сухарь 7 на кулачок 9 и ползун 15. Происходит рабочий ход клинового пресса. Дополнительные кулаки 4 и клин 1 в этот момент не контактируют и не препятствуют работе пары сухарь 7 - кулачок 9. Передача нагрузки от пары клин 1 - дополнительные кулаки 4 на пару сухарь 7 - кулачок 9 происходит за пределами угла заклинивания пары сухарь 7 кулачок 9.
Обратный ход ползуна пресса происходит следующим образом.
Рабочее усилие Р прикладьшается к клину 1 в противоположном направлении. При этом клин 1 перемещается влво до тех пор, пока палец 17 не .упрется в правую часть паза 18 на клине 1. Так как палец 17 жестко закреплен на сухаре 7, то последний перемещается влево, при этом посредством тяги 16 кулачки 9 и 4 перемещаются вверх. При этом развивается усилие, необходимое для разъединения штампа. Далее по мере перемещения сухаря 7 влево поднятие ползуна 15 происходит за счет амортизатора 22 посредством штока 21, При достижении кулачками 9 и 4 зоны сухаря 7, ограниченную углом заклинивания, подъем ползуна 15 происходит за счет амортизатора 2 Далее цикл повторяется.
Технико-экономический эффект пресса заключается в том, что на нем возможно увеличить ход ползуна в 2 раза
J1229076
по сравдению с ходом обычного клино- кие заготовки, что значительно расши- вото пресса, обрабатывать более высо- ряет технологические возможности.
ф./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подъемно-опускная секция рольганга | 1983 |
|
SU1113347A1 |
Клиновой пресс | 1983 |
|
SU1152798A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2013173C1 |
Устройство для фиксации ползунов с валками относительно станины | 1975 |
|
SU574885A1 |
Пресс | 1989 |
|
SU1673472A1 |
Механический пресс | 1976 |
|
SU603590A1 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
Автомат для контроля и сортировки деталей по размерам | 1972 |
|
SU471130A1 |
Пресс для обжатия гаек | 1980 |
|
SU897581A1 |
Автооператор | 1983 |
|
SU1144842A2 |
Клиновой пресс | 1983 |
|
SU1152797A1 |
кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-07-04—Подача