Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам предназначенным для извлечения изделий или материалов из пресса.
Известно выталкивающее устройство к прес су, содержащее размещенные в ползуне пресса стержень с толкателем, а также установленные на станине регулируемые упоры 1.
Известное выталкивающее устройство позволяет сбрасывать готовую деталь с пуансона только в момент нахождения ползуна пресса в верхнем положении, что затрудняет его использование при автоматизации штамповочных работ, так как трудно вписывается в циклограмму проектируемых автоматов. Кроме того, жесткие упоры при верхнем сбросе детали с пуансона ведут к расшатыванию и износу кривошипно-щатунного механизма пресса.
Для улучщения эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы пресса толкатель выполнен в виде подвижного и неподвижного клиньев, а стержень выполнен со скощенным наконечником, взаимодействующим с кл-иньями, при этом регулируемые упоры снабжены клинообразными наконечниками, взаимодействующими с толкателем. Кроме того, устройство снабжено размещенными в ползуне пружинами возврата подвижного клина.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при нижнем положении нолзуна, общий вид; на фиг. 2 показано то же, при верхнем его положении.
Предлагаемый выталкиватель к прессу содержит стержень 1, направляющие 2 и 3, неподвижный клин 4, подвижный клин 5, пружины 6 возврата, клинообразные наконечники 7 и 8, регулируемые упоры 9 и ползун 10 пресса.
Направляющие 2 и 3 жестко закреплены в отверстии выступающей части ползуна 10. Неподвижный клин 4 жестко соединен с ползуном 10. Регулируемые упоры 9 жестко закреплены на станине пресса и снабжены клинообразными наконечниками 7 и 8.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.
При ходе ползуна 10 вверх подвижный клин 5 под действием клинообразного наконечника 7, перемещаясь влево, взаимодействует со стержнем 1. Стержень 1 опускается и выталкивает деталь. При ходе ползуна 10 вниз подвижный клин 5, выходя из соприкосновения с клинообразным наконечником 7, под действием пружины 6 возврата перемещается в исходное положение, освобождая стержень 1. Происходит вырубка следующей детали. Далее цикл повторяется. Клинообразный наконечник 8 препятствует перекосу и одностороннему износу направляющих 2 и 3 ползуна 10 и станины пресса. Момент сброса детали с пуансона штампа регулируется перемещением регулируемых упоров 9.
Применение настоящей конструкции позволяет значительно улучшить эксплуатационные характеристики выталкивателя, т.е. избавиться от заклинивания обрабатываемой детали в пуансоне и регулировать момент сброса детали после вырубки.
Формула изобретения
1. Выталкивающее устройство к прессу, содержащее размещенные в ползуне пресса
стержень с толкателем, а также установленные на станине регулируемые упоры, отличающееся тем, что, с гтелью улучшения эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы пресса, толкатель выполнен в виде подвижного и неподвижного клиньев, а стержень выполнен со скошенным наконечником, взаимодействующим с клиньями, при этом регулируемые упоры снабжены клинообразными наконечниками, взаимодействующими с толкателем.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено размещенными в ползуне пружинами возврата подвижного клина.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Гусев А. Н., Линц В. П. «Холодноштамповочное оборудование и его наладка, М., «Высшая школа, 1973, с. 233.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
Штамп для деформирования кольцевых заготовок | 1985 |
|
SU1310078A1 |
Устройство для изготовления осесимметричных полых ступенчатых деталей | 1990 |
|
SU1790463A3 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1068221A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU395150A1 |
Устройство для разделения пруткового материала | 1978 |
|
SU764881A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1974 |
|
SU576903A3 |
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-09-14—Подача