Порошковый сплав на основе алюминия Советский патент 1991 года по МПК C22C21/18 C22C1/05 

Описание патента на изобретение SU1673621A1

С

Похожие патенты SU1673621A1

название год авторы номер документа
ЖАРОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2010
  • Телешов Виктор Владимирович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Кайбышев Рустам Оскарович
RU2425165C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Поварова Кира Борисовна
  • Дроздов Андрей Александрович
  • Скачков Олег Александрович
  • Пожаров Сергей Владимирович
  • Морозов Алексей Евгеньевич
RU2371496C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТЬЯ 2011
  • Толорайя Владимир Николаевич
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Орехов Николай Григорьевич
  • Остроухова Галина Алексеевна
  • Чубарова Елена Николаевна
  • Алешин Игорь Николаевич
RU2465359C1
ПОРОШКОВЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ 2008
  • Гарибов Генрих Саркисович
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Гриц Нина Михайловна
  • Федоренко Елизавета Александровна
  • Казберович Алексей Михайлович
  • Власова Ольга Николаевна
  • Иноземцев Александр Александрович
  • Андрейченко Игорь Леонардович
  • Карягин Дмитрий Андреевич
RU2368683C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ И ИЗНОСОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2020
  • Владимирова Юлия Олеговнна
  • Шалунов Евгений Петрович
  • Матросов Анатолий Леонидович
RU2746016C1
Сплав на основе титана и изделие, выполненное из него 2016
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Ширяев Андрей Александрович
  • Грибков Юрий Александрович
  • Алексеев Евгений Борисович
  • Новак Анна Викторовна
RU2614356C1
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 2008
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Колобнев Николай Иванович
  • Чертовиков Владимир Михайлович
  • Филиппов Алексей Владимирович
  • Овсянников Борис Владимирович
  • Сапунжи Виталий Владимирович
RU2385359C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ОБЪЕМНОЙ НАНОСТРУКТУРОЙ 2009
  • Рачук Владимир Сергеевич
  • Холодный Владимир Иванович
  • Бондаренко Татьяна Витальевна
  • Шаптала Иван Геннадьевич
  • Кочкин Евгений Владимирович
  • Ростиславин Анатолий Борисович
RU2412020C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОПРОЧНЫХ И ЖАРОСТОЙКИХ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ 1997
  • Шалунов Е.П.
  • Козицын А.А.
  • Плеханов К.А.
  • Матросов А.Л.
  • Липатов Я.М.
  • Данилов Н.В.
RU2117063C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2009
  • Гарибов Генрих Саркисович
  • Гриц Нина Михайловна
  • Иноземцев Александр Александрович
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Федоренко Елизавета Александровна
  • Андрейченко Игорь Леонардович
  • Зубарев Геннадий Иванович
  • Карягин Дмитрий Андреевич
RU2410457C1

Реферат патента 1991 года Порошковый сплав на основе алюминия

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым сплавам на основе алюминия, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала. Целью изобретения является повышение жаропрочности сплава. Предложенный порошковый сплав на основе алюминия имеет следующий состав, мас.%: цинк 5 - 7, магний 2 - 3, медь 0,8 - 1,2

марганец 0,2 - 0,6

хром 0,1 - 0,25

железо 0,1 - 0,2

цирконий 0,2 - 0,3

углерод 1,0 - 1,2

кислород 1 - 2, алюминий остальное. Предел прочности при 400°С сплава составляет 180 - 190 кгс/мм2. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 673 621 A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым сплавам на основе алюминия, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала.

Цель изобретения - повышение жаропрочности сплава.

Предложенный порошковый сплав на основе алюминия имеет следующий состав, мас.%:

Цинк5-7

Магний2-3

Медь0.8-1.2

Марганец0,2-0,6

Хром0.1-0,25

Железо0,1-0,2

Цирконий0,2-0,3

Углерод1,0-1,2

Кислород1-2

АлюминийОстальное

Пример В агтриторе подвергали ударно-истирающему воздействию шихту предлагаемого сплава по следующей технологии, скорость вращения мешалки 740 -750 об/мин, время 22-23 мин, атмосфера - воздух; затем скорость вращения мешалки 500-600 об/мин, время 4-6 ч, атмосфера - аргон, соотношение шихга, шары 1:20

Затем полученный порошок компакти- ровали в глухую матрицу при давлении 5 6 т/см2. Спрессованные заготовки подвергали экструзии и последующей термической обработке по стандартной технологии.

В таблице приведем) составы предлагаемого и известного сплавов, а также результаты испытаний механических свойств при 20 и 400°С.

Как следует из данных, представленных в таблице, жаропрочность предложенного

о

х| GJ а Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1673621A1

Патент Великобритании Nfe 1454111, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Промышленные алюминиевые сплавы
/Под ред
И.Н.Фридляндера
М.: Металлургия
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1
с
Ребристый каток 1922
  • Лубны-Герцык К.И.
SU121A1

SU 1 673 621 A1

Авторы

Колесников Андрей Андреевич

Ликин Владимир Львович

Побережный Сергей Владимирович

Васильков Вадим Евгеньевич

Даты

1991-08-30Публикация

1989-11-27Подача