(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления весовым дискретным дозированием сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1425463A1 |
КОМБИНАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 2002 |
|
RU2229103C2 |
Устройство управления весовым дискретным дозированием сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1216662A1 |
Устройство управления весовым дискретным дозированием сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1364896A2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
Автоматический комбинационный весовой дозатор | 1988 |
|
SU1654674A1 |
СПОСОБ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2287136C1 |
Автоматический комбинационный дозатор | 2023 |
|
RU2814509C1 |
Способ весового дискретного дозирования сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1642256A1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ИЗ БУНКЕРНЫХ ВЕСОВ | 2014 |
|
RU2561306C1 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить производительность дозирования. Задают номинальное значение дозы, минусовое поле допуска и предписанное значение массы комбинации составляющих дозы. В весоизмерительных бункерах определяют массы находящегося в них материала, затем выбирают те бункера, суммарная масса материала в которых наиболее близка к предписанному значению комбинации, вычисляют среднее значение выбранных комбинаций за заданное число циклов дозирования, определяют разность между номинальным и средним значениями массы дозы и изменяют предписанное значение массы комбинации до тех пор, пока первая производная от функции разности между номинальным и средним значениями массы дозы не станет равной нулю. 1 ил.
Изобретение относится к весоизмерительной технике
Цель изобретения - повышение производительности дозирования
На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации способа.
Способ весового комбинационного дозирования заключается в следующем.
Перед началом дозирования задают номинальное значение массы дозы, одностороннее минусовое ограничение массы реальной дозы и предписанное значение массы комбинации составляющих дозы.
Дозируемый материал подают одновременно в несколько бункеров, в которых формируют предварительные дозы меньше требуемой, пересыпают предварительно сформированные дозы в весоизмерительные бункера, где определяют их массу, осуществляют выбор требуемой дозы путем подбора комбинации предварительных доз
так, чтобы масса выбранной комбинации была наиболее близка к предписанному значению, но не менее значения, ограниченного минусовым отклонением, выдают дозу, вычисляют среднее значение массы выданных доз на некотором множестве циклов дозирования, определяют разность между средним и номинальным значениями массы дозы, изменяют предписанное значение о соответствии с полученным результатом, дополнительно измеряют величину первой производной функции разности между средним и номинальным значениями массы дозы, а изменение предписанного значения производят до момента достижения первой производной нуля.
Сущность изобретения поясняется работой устройства, изображенного на чертеже, в алгоритме которой использован описываемый способ
о
х| СО 00
о ел
Устройство состоит из загрузочной воронки 1, распределительного питателя 2, радиальных питателей 3, загрузочных бункеров 4, заслонок 5, весовых бункеров 6, заслонок 7, весоизмерительных датчиков 8, выпускной воронки 9, кабеля 10 связи и блока 11 обработки информации и управления, который выполнен на базо микроЭВМ в виде диалогового устройства 12, многоканального преобразователя 13, модуля 14 комбинационных вычислений, модуля 15 вычисления и корректировки уставок, модуля 16 управления.
Устройство работает следующим образом.
В начале работы оператор посредством диалогового устройства 12 вводит значения номинальной дозы Х0 и предельной минусовой дозы Х в блок 11 обработки информа: ции и управления.
Предписанное значение на начальном цикле дозирования Xi автоматически устанавливается равных X . После подачи команды на начало дозирования через загрузочную воронку 1 на распределитель- ный питатель 2 поступает дозируемый материал. Распределительный питатель 2 выравнивает слой материала и подает его на радиальные питатели 3. Радиальные питатели 3 загружают соответствующие загру- зонные бункера 4, которые затем по команде блока 11 обработки информации и управления опорожняются путем открытия заслонок 5 в весовые бункера 6. Весовые бункера 6 размещены на весоизмеритель- ных датчиках 8, которые вырабатывают сигнал о весе поступившего материала и передают в преобразователь 13, где производится определение информации о весе материала в каждом весовом бункере. Пол- ученная информация о весе передается в модуль 14 для комбинационных вычислений, в результате которых выбирается комбинация весовых бункеров 6, суммарный вес материала в которых наиболее близок предписанной величине, но не меньше величины минусового ограничения дозы. После этого модуль 16 управления подает сигнал на открытие заслонок 7 выбранных весовых бункеров 6, формируя таким обра- зом дозу материала.
Во втором цикле дозирования материал поступает в те весовые бункера 6, которые не были опорожнены в предыдущем цикле. После заполнения всех весовых бункеров 6 весоизмерительные датчики 8 снова выдают сигнал в блок 11 для получения информации о весе материала в весовых ковшах в преобразователе 13 и последующих комбинационных вычислений в модуле 14. После ч-
выбора необходимой комбинации соответствующие весовые бункера б по команде модуля 16 управления опорожняются в выпускную воронку 9.
Затем цикл дозирования повторяется множество раз. При этом на каждом цикле дозирования в модуле 15 происходит вычисление среднего значения выданных доз и числа выполненных циклов. После выполнения дозатором заранее установленного числа циклов дозирования (например, 1000) в модуле 15 происходит вычисление нового предписанного значения Х2. Величина Х2 передается из модуля 15 в модуль 14 комбинационных вычислений и пара величин Х2, Х служат основой для комбинационных вычислений и выбора доз для последующих 1000 циклов дозирования, В модуле 15 начинается Hoj3biu подсчет величины средней дозы: Ха Х(Х2). Согласно предлагаемому способу комбинационного дозирования на каждом цикле корректировки, например через 1000 циклов дозирования, в модуле 15 вычисляются следующие величины:
ДХ| Xi - Xi-i, ДХ| - приращение пред- писанного значения;
Ayi Х(Х|) - X(Xi-i), Ayi - приращение среднего значения
выданных доз за I - цикл корректировки по отношению к предыдущему i - 1 циклу; затем вычисляют значение первой производной Ayi/Д Х|. Корректировка значений Xi+i осуществляется таким образом, чтобы добиться условия функции Ду|/Д XI-TJ, т.е. достижения оптимального предписанного значения.
Формула изобретения Способ весового комбинационного дозирования, заключающийся в том, что задают номинальное значение дозы, минусовое поле допуска и предписанное значение массы комбинации составляющих дозы, материал одновременно подают в несколько бункеров, в которых формируют предварительные составляющие дозы, а затем пересыпают их в весоизмерительные бункеры, определяют их массы, выбирают весоизмерительные бункера, суммарная масса материала в которых наиболее близка к предписанному значению комбинации составляющих дозы, но не выходит за поле допуска, вычисляют среднее значение выбранных комбинаций за заданное число циклов дозирования, определяют разность между номинальным и средним значениями массы дозы и изменяют предписанное значение массы комбинации составляющих дозы,отличающийся тем, что, с целью
повышения производительности, измеряют величину первой производной функции разности между номинальным и средним значениями массы дозы и изменяют
7ПГ QCiJ
предписанное значение массы комбинации составляющих дозы до момента достижения этой первой производной значения нуля.
Патент США N 4565253, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4642788, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-08-15—Подача