Кристаллизатор для полунепрерывного литья чугунных труб Советский патент 1991 года по МПК B22D11/59 

Изобретение относится к металлургии, ч именног-к кристаллизаторам для полунепрерывного литья труб из чугуна.

Цель изобретения - повышение выхода годных труб.

На чертеже изображен кристаллизатор для полунепрерывного литья чугунных труб.

Кристаллизатор содержит внутреннюю 1 и наружную 2 охлаждаемые стенки, установленные с зазором, теплоизолирующий слой 3 в виде клина на рабочей поверхности стенок от верхних торцов на длину 0,3-0,7 длины стенок с толщиной слоев у верхнего торца внутренней и наружной стенок соответственно 0,03 0,15 и 0,10-0.25 толщины зазора между стенками, при этом пористость теплоизолирующего слоя на внутренней стенке составляет не более 8%, а на наружной - в 1,5-3,0 раза больше. При длине теплоизолирующего слоя на рабочей поверхности стенок кристаллизатора больше 0,7 их длины происходит замедленная кристаллизация жидкого металла и уменьшается производительность установки для полунепрерывного литья труб, а при длине меньше 0,3 повышенный отвод тепла сохраняется, но дефекты труб не устраняются и качество их снижается.

При толщине теплоизолирующего слоя у верхнего торца внутреннего кристаллизатора менееО.ОЗ толщины зазора теплоотвод уменьшается незначительно и качество внутренней поверхности труб не улучшается, а при толщине больше 0,15 замедляется формирование внутренней поверхности трубы, приводящее к надрывам и ухудшению качества трубы.

При толщине теплоизолирующего слоя у верхнего торца наружного кристаллизатора менее 0,10 толщины зазора происходит повышенный отвод тепла и качество наружной поверхности трубы ухудшается, а при толщине слоя больше 0.25 снижается его механическая прочность, приводящая к загрязнению металла продуктами разрушения, и качество труб снижается.

Повышенная пористость теплоизолирующего слоя наружного кристаллизатора компенсирует уменьшение его толщины, Если пористость теплоизолирующего слоя наружной стенки кристаллизатора больше пористости теплоизолирующего слоя его внутренней стенки менее чем в 1,5 раза, то повышенный отвод тепла в сторону наружной стенки сохраняется и качество труб ухудшается. Увеличение пористости теплоизолирующего слоя наружной стенки кристаллизатора по сравнению с пористостью слоя внутренней стенки более чем в 3 разэ снижает его механическую прочность что

приводит к разрушению слоя, загрязнению металла и ухудшению качества труб,

Такое расположение теплоизолирующих слоев на рабочей поверхности внутренней и наружной стенок кристаллизатора в верхней их части значительно уменьшает теплоотвод от кристаллизующегося чугуна и ликвидирует мосты в устье зазора, что позволяет поддерживать жидкотеку.честь чугуна на достаточном уровне и обеспечить, таким образом, хорошее качество чугунных труб.

Отливка чугунных труб с использованием предлагаемого кристаллизатора осуществляется следующим образом.

Жидкий чугун из разливочного ковша через вращающуюся литниковую чашу (не показан) попадает в зазор между стенками кристаллизатора. Благодаря наличию на

стенках 1 и 2, образующих зазор, теплоизолирующего слоя 3, формирование стенки отливаемой трубы в верхней части зазора происходит в более благоприятных условиях без образования пустот и неслитин. Последнее уменьшает отбраковку труб по гидроиспытаниям и механическим свойствам.

Кристаллизатор опробован при изготовлении чугунных труб диаметром 200 мм

с толщиной стенки 10 мм. Высота наружной и внутренней стенок кристаллизатора составляет 400 мм, а зазор между ними - 10 мм.

Пористость теплоизолирующего покрытия внутренней стенки кристаллизатора равна 8,0%, а пористость теплоизолирующего слоя наружной стенки кристаллизатора - в 1,4; 1.5; 2,25; 3,0 и 3,1 раза больше пористости теплоизолирующего слоя внутренней стенки кристаллизатора.

Результаты опробования кристаллизатора приведены в таблице,

Использование предлагаемого кристаллизатора позволяет повысить выход годных

труб в среднем на 11,2% по сравнению с известным.

Формула изобретения Кристаллизатор для полунепрерывного

литья чугунных труб, содержащий внутреннюю и наружную охлаждаемые стенки, установленные с зазором, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных труб, на рабочую поверхность стенок со стороны верхнего торца на длину 0,3-0,7 их длины нанесен клиновидный теплоизолирующий слой толщиной у верхнего торца внутренней и наружной стенок соответственно 0,03-0,15 и 0.10-0,25 толщины зазора между стенками, при этом пористость теплоизолирующего слоя на внутренней стенке не превышает 8%, а на наружной составляет

1,5-3,0 пористости слоя на внутренней стенке.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к кристаллизаторам для полунепрерывного литья труб из чугуна. Цель изобретения - увеличение выхода годных труб. Кристаллизатор содержит внутреннюю 1 и наружную 2 охлаждаемые стенки, установленные с зазором, теплоизолирующий слой 3 в виде клина, нанесенный на рабочую поверхность стенок от верхних торцов на длину 0,3-0,7 длины стенок с толщиной у верхнего торца внутренней и наружной стенок соответственно 0,03-0,15 и 0,10-0,25 толщины зазора между стенками. При этом пористость теплоизолирующего слоя внутренней стенки но превышает 8%, а наружной - в 1,5-3 раза больше 1 ил., 1 табл. fe

Параметры устройства, выходящие за предлагаемые пределы.

Редактор А.Козориз

Заказ 2961