Ё
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Агрегат для слива нефтепродуктов | 2016 |
|
RU2611705C1 |
| Пресс-форма для изготовления железобетонных изделий | 1988 |
|
SU1675089A1 |
| Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин | 2021 |
|
RU2752201C1 |
| Пресс-форма для изготовления железобетонных изделий | 1990 |
|
SU1805043A1 |
| Установка для определения термоокислительной стабильности топлив в динамических условиях | 2016 |
|
RU2609861C1 |
| Приспособление для съема прочеса и образования холста | 1965 |
|
SU207081A1 |
| Бетоноукладчик | 1988 |
|
SU1570914A1 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ), УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2549401C2 |
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ПОЛЯКОВА В.И. И ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 1999 |
|
RU2143078C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЖИЖЕННОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 2000 |
|
RU2187037C1 |
Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к оборудованию для производства длинномерных трубчатых бетонных и железобетонных изделий методом напорного бетонирования. Цель изобретения- обеспечение возможности формования изделий с продольной полостью. Установка имеет сменную со сквозной полостью предохранительную обечайку, расположенную соосно с формообразующей камерой, которая выполнена с щелевыми каналами в ее верхней части, а продольно-подвижный элемент выполнен в виде сердечника со съемными уплотнительными фланцами. Причем рабочая камера снабжена распределительным приспособлением в виде охватывающего ее кожуха с приемным патрубком. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к оборудованию для производства длинномерных трубчатых бетонных и железобетонных изделий методом .запорного бетонирования.
Цель изобретения - обеспечение возможности формования изделия с продольной полостью.
На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Установка для производства изделий из бетонных смесей содержит пространственную раму 1, на которой жестко смонтирована формообразующая камера 2, направляющая 3 и фиксаторы 4. На раме 1 соосно формообразующей камере 2 в фиксаторах 4 устанавливается сменная со сквозной полостью предохранительная обечайка 5.
В формообразующей камере 2 выполнены приемные раздаточные окна 6, вокруг которых смонтирован кожух 7 с приемным патрубком 8, который соединен с бетоново- дом 9 нагнетательным устройством (не показано). В верхней части формообразующей камеры 2 выполнены щелевые каналы 10, на которых установлены фильтры 11 в виде собранных в блок пластин с помощью шайб 12 с регулируемым расстоянием между ними. По образующей патрубка 8 выполнены щелевые каналы 13 и смонтирован кольцевой фильтр 14 в виде собранных в блок пластин 15 с регулируемым расстоянием между ними с помощью шайб 16, На боковых наружных поверхностях кожуха 7 смонтированы вибраторы 17 побудители бетонной смеси, которые через резиновые мембраны 18 соединены с побудителями 19 бетонной смеси, охватывающими по внешней образующей формообразующую камеру 2 в зоне рлздаО
VJ ел
точных окон 6. На направляющей 3 установлен приводной продольно-подвижный элемент-сердечник 20 со съемными уплот- нительными фланцами 21 с катками 22. Перемещение продольно-подвижного элемента осуществляется толкателем 23, Зона формообразующей камеры 2, охваченная кожухом 7, является рабочей камерой 24.
Установка работает следующим образом.
В фиксаторы 4 устанавливается предохранительная обечайка 5, а на направляющую 3 устанавливается снаряженный арматурным каркасом (не обозначен) и съемными уплотнительными фланцами 21с катками 22 сердечник 20. С помощью толкателя 23 продольно-подвижный элемент подается в формообразующую камеру 2 и после прохода уплотнительным фланцем 21 раздаточных окон 6 начинается подача бетонной смеси в кожух 7. Под действием дав- ления, создаваемого нагнетательной установкой и побудителями 19, бетонная смесь через раздаточные окна 6 устремляется в формообразующую камеру 2 и по мере передвижения сердечника подвижного элемента заполняет рабочее пространство, образованное внутренней полостью формообразующей камеры 2, подвижным элементом и уплотнительными фланцами 21. Под действием толкателя 23 подвижный элемент перемещается в предохранительную обечайку 5, По выходу подвижного элемента с отформованным изделием из формующей камеры 2 отключаются нагнетательная установка и вибраторы 17 побудители бетонной смеси.
Выделенные давлением бетонной смеси воздух и вода частично выводятся через щелевые каналы 10 и 13 и фильтры 11 и 14, а также через зазор между торцами предохранительной обечайки 5 и формообразующей камеры 2. Предохранительная обечайка 5 с отформованным изделием направляется на предварительную термообработку, где после необходимой выдержки уплотнительные фланцы 21 отсоединяются от подвижного элемента и присоединяются к предохранительной обечайке 5, а подвижный элемент удаляется из
изделия, Далее предохранительная обечайка 5 с изделием направляется на окончательную термообработку, а подвижный элемент - на пост чистки и смазки.
Формула изобретения
части, продольно-подвижный элемент - в виде сердечника со съемными уплотнительными фланцами, а рабочая камера имеет распределительное приспособление в виде охватывающего ее кожуха с приемным патрубком.
И
А-
5 1-J2, {
10
/9 2122
Фиг.1
/7
А-А
24
19 / ,18 11
