Способ получения моноаммонийфосфата Советский патент 1991 года по МПК C01B25/28 

Описание патента на изобретение SU1675203A1

Изобретение относится к способу получения чистых фосфорных солей из экстракционной фосфорной кислоты, пригодных для использования в микробиологической промышленности и в сельском хозяйстве.

Целью изобретения является уменьшение содержания примесей и повышение содержания P2Os в продукте.

Пример1.В100кг экстракционной фосфорной кислоты, предварительно обес- фторенной содой (22% P20s, 0,7% СаО 0,2% F), вводят 1,0 кг СаНРСм (50% от общей массы) и обрабатывают 5,4 кг газообразного аммиака при 100°С до рН 4, затем вводят еще 1 кг дикальцийфосфата (ДКФ) и полученную массу выдерживают 20 мин. После отделения осадка примесей получают 82,5 кг очищенного раствора (20% P20s. 0,25% СаО и 0,06% F), очищенный раствор упаривают с удалением 45,0 кг воды и подают

на сушку. Получают 28,6 кг моноаммоний- фосфата, содержащего 57,6% P20s и 1 % во- донерастворимого осадка.

По известному способу моноаммонийфосфат получают из обесфторенной экстракционной фосфорной кислоты путем введения в разбавленную кислоту (16 - 18% Р20в) кальцийсодержащей добавки (гашеная известь) со скоростью 35 - 40 кг СаО/м3. ч, последующего введения сульфат- содержащей добавки (серной кислоты) со скоростью 24 - 30 кг 50з/м ч, выдерживания смеси при перемешивании в течение 20 - 30 мин, обработки аммиаком до рН 5,1 - 5,5 при скорости подачи 130 кг МНз/м ч. Пульпу фильтруют, фильтрат упаривают и сушат. Моноаммонийфосфат содержит менее 56% P20s и более 2% примесей (водонерастворимый остаток).

ел с

В таблице приведены данные о влиянии параметров процесса на его показатели.

Из таблицы видно, что снижение подачи кальцийсодержащего реагента на 1-ю стадию до 40% приводит к повышенному содержанию нерастворимого остатка за счет образования мелкокристаллического осадка примесей. Кроме того, уменьшается степень обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты.

Повышение количества кальцийсодержащего реагента до 90% от общей массы снижает качество продукта из-за увеличения содержания нерастворимого осадка вследствие недостатка ионов кальция на 2-й стадии очистки для формирования крупного осадка.

Уменьшение рН аммонизированной суспензии до 3,5 увеличивает содержание нерастворимого остатка вследствие неполного осаждения фосфатов кальция с осадком примесей.

Увеличение рН аммонизированной суспензии до 5,5 нецелесообразно, так как уменьшается содержание PaOs в целевом продукте вследствие частичного образования диаммонийфосфата в целевом продукте.

Уменьшение времени выдержки аммонизированной суспензии перед фильтрацией до 10 мин ухудшает качество продукта вследствие недостатка времени для соосаж- дения примесей, что увеличивает их проскок в очищенный раствор.

Увеличение времени выдержки аммонизированной суспензии перед фильтрацией ухудшает качество продукта из-за -разрушения структурированного осадка вследствие перекристаллизации солей, содержащих кальций, что приводит к росту водонерастворимых соединений в целевом продукте.

Двухступенчатая подача кальцийсодержащего реагента позволяет на первой стадии очистки экстракционной фосфорной кислоты снять пересыщение ионов кальция в жидкой фазе. Этот прием приводит к образованию достаточно крупного структурированного осадка фосфатов и фторидов кальция, который служит вспомогательным фильтрующим материалом, снижая образование мелкодисперсного осадка на 2-й стадии очистки и его проскок при отделении

осадка примесей фильтрацией, что, в конечном счете, уменьшает количество кальциевых солей в очищенном растворе.

Пример 2. В 100 кг экстракционной фосфорной кислоты состава, как в примере

1, вводят 1,6 кг СаНРСМ (80% от основной массы), обрабатывают 6,1 кг газообразного аммиака при 100°С до рН 5. Затем вводят оставшиеся 0,4 кг СаНРСМ и выдерживают 60 мин. После отделения осадка примесей

получают 82,6 кг очищенного раствора (20% P20s , 0,3% СаО и 0,05% F). Раствор упаривают с удалением 45 кг воды и подают на сушку. Получают 28,7 кг моноаммонийфос- фата, содержащего 57,6% Р205общи1,1%

нерастворимого остатка.

Формула изобретения Способ получения моноаммонийфосфа- та из экстракционной фосфорной кислоты,

включающий обработку ее аммиаком в присутствии кальцийсодержащего реагента с образованием осадка примесей, отделение осадка примесей фильтрацией, упарку фильтрата и последующую сушку суспензии

с образованием продукта, отличающийся тем, что, с целью уменьшения содержания примесей и повышения содержания пентаксида фосфора в продукте, 50- 80% кальцийсодержащего реагента от общей массы вводят в кислоту перед обработкой аммиаком, обработку аммиаком ведут до рН 4 - 5, затем вводят остальное количество кальцийсодержащего реагента и смесь выдерживают 20 - 60 мин.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1675203A1

название год авторы номер документа
Способ получения сложного удобрения 1980
  • Зинюк Ренат Юрьевич
  • Гуллер Борис Давыдович
  • Гаркун Всеволод Кузьмич
  • Голубкова Вера Николаевна
  • Саркиц Лилия Александровна
  • Шапкин Михаил Анатольевич
  • Правдин Николай Николаевич
  • Исаков Виктор Иванович
  • Шадрин Юрий Антонович
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Романов Юрий Иванович
  • Родина Нелля Ивановна
  • Тебенкова Лидия Федоровна
  • Юрьева Валентина Ивановна
SU899510A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ФОСФАТОВ АММОНИЯ 2008
  • Кесоян Геворг Арутюнович
  • Колосс Константин Юрьевич
  • Малык Герман Андреевич
  • Муллаходжаев Тимур Исмайлходжаевич
  • Олифсон Аркадий Львович
RU2368567C1
Способ получения очищенного моноаммонийфосфата из упаренной экстракционной фосфорной кислоты 2021
  • Ронкин Владимир Михайлович
  • Бакиров Альфит Рафитович
  • Демкин Алексей Григорьевич
  • Фоменков Кирилл Викторович
  • Салайкин Валерий Владимирович
RU2759434C1
Способ получения гидрофосфата кальция 1990
  • Дмитревский Борис Андреевич
  • Ярош Елена Борисовна
  • Теплов Юрий Алексеевич
  • Волковский Александр Федорович
  • Долгов Виктор Васильевич
  • Максименко Николай Филиппович
  • Савельев Валерий Николаевич
  • Якушева Раиса Ивановна
  • Галиев Рахимян Сафуанович
SU1733378A1
Способ получения кормового дикальцийфосфата 1983
  • Дмитревский Борис Андреевич
  • Ярош Елена Борисовна
  • Сукманов Виктор Егорович
  • Абдуллаева Екатерина Николаевна
  • Теплов Юрий Алексеевич
  • Олифсон Аркадий Львович
  • Максименко Николай Филиппович
SU1143690A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО АЗОТНО-ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ 2004
  • Абрамов О.Б.
  • Гончар Ю.М.
  • Захарова О.М.
  • Киселевич П.В.
  • Лаверженцева И.В.
  • Мачехин Г.Н.
  • Молодцов Г.А.
  • Пономарев Н.П.
  • Сеземин В.А.
  • Терещенко О.Л.
  • Шустов В.В.
  • Южанин Г.А.
RU2266272C1
Способ получения обесфторенных фосфатов аммония 1981
  • Шляпинтох Леонид Пинхосович
  • Сыркин Лев Николаевич
  • Кержнер Александр Маркович
  • Трофимов Юрий Михайлович
  • Иванов Юрий Маркович
  • Зинюк Ренат Юрьевич
  • Каменская Наталья Михайловна
  • Нещерет Вячеслав Федорович
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Тюленев Александр Васильевич
  • Дегтярев Иван Константинович
  • Романов Юрий Иванович
SU1002236A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ 2012
  • Шарипов Тагир Вильданович
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Кинзябулатова Гульназ Садрихановна
  • Акбулатов Азат Фатхуллович
  • Сайфутдинова Зифа Низамовна
RU2510626C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ 2004
  • Авраменко А.Н.
  • Кононов С.М.
  • Широбоков О.А.
  • Громотков В.Н.
  • Сундиев С.А.
  • Костюченко С.С.
  • Контарева Е.Н.
  • Дмитриева О.А.
RU2263652C1
Способ получения дикальцийфосфата 1989
  • Смирнов Игорь Петрович
  • Логачева Марина Анатольевна
  • Розвадовский Юрий Михайлович
  • Маликов Виктор Алексеевич
  • Кузь Викторина Евгеньевна
  • Сычева Валентина Юрьевна
SU1685867A1

Реферат патента 1991 года Способ получения моноаммонийфосфата

Изобретение относится к способу получения чистых фосфорных солей из экстракционной фосфорной кислоты, пригодных для использования в микробиологической промышленности и сельском хозяйстве. Целью изобретения является повышение содержания P2U5 в продукте и уменьшение примесей. Моноаммонийфосфат получают введением в кислоту кальцийсодержащего реагента в количестве 50 - 80% от общего, обработкой аммиаком до рН 4-5, введением остального кальцийсодержащего реагента, выдерживанием смеси в течение 20 - 60 мин, отделением осадка примесей фильтрацией, упаркой фильтрата с последующей сушкой суспензии. Указанные отличия позволяют получить моноаммонийфосфат с содержанием P20s 57,6 - 58% и водонера- створимого остатка 0,8 - 1,05% 1 табл.

Формула изобретения SU 1 675 203 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675203A1

Способ получения обесфторенных фосфатов аммония 1981
  • Шляпинтох Леонид Пинхосович
  • Сыркин Лев Николаевич
  • Кержнер Александр Маркович
  • Трофимов Юрий Михайлович
  • Иванов Юрий Маркович
  • Зинюк Ренат Юрьевич
  • Каменская Наталья Михайловна
  • Нещерет Вячеслав Федорович
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Тюленев Александр Васильевич
  • Дегтярев Иван Константинович
  • Романов Юрий Иванович
SU1002236A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 675 203 A1

Авторы

Дмитриевский Борис Андреевич

Ярош Елена Борисовна

Головина Зинаида Михайловна

Максименко Николай Филиппович

Савельев Валерий Николаевич

Якушева Раиса Ивановна

Галиев Рахимян Сафуанович

Волковский Александр Федорович

Даты

1991-09-07Публикация

1989-05-22Подача