Таблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения деэмульгатора для разрушения эмульсий нефти | 1988 |
|
SU1532558A1 |
| Способ получения деэмульгатора для разрушения эмульсий нефти и /или пластификатора бетонных смесей | 1989 |
|
SU1608184A1 |
| Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1016332A1 |
| Гидроизоляционная композиция | 1991 |
|
SU1781256A1 |
| Композиция для защиты свежеуложенного бетона | 1990 |
|
SU1728205A1 |
| ПОЛИЭФИРУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2447112C1 |
| ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ДОБАВКИ К ЦЕМЕНТНЫМ СИСТЕМАМ | 1997 |
|
RU2126016C1 |
| Пластифицированный портландцемент | 1981 |
|
SU992459A1 |
| Способ получения высших алкилхорбензолов | 1976 |
|
SU622802A1 |
| Поливинилхлоридная композиция на основе суспензионного поливинилхлорида для получения пленочных материалов | 1986 |
|
SU1613457A1 |
Изобретение относится к производству бетонов, в частности к получению пластификаторов бетона на основе сульфированных ароматических соединений. Цель - повышение качества пластифицированного бетона. Процесс ведут обработкой кислого гудрона сначала отходами нефтепереработки - смесью углеводородов с т кип 190- 325°С и содержанием ароматических углеводородов 23-60 мас.% при 95-125°С, а затем формалином (массовое соотношение 4 2-4,5:1) при той же температуре с последующей нейтрализацией водным гидроксидом натрия Бетон, пластифицированный полученным пластификатором, имеет выше расплав конуса на 15-20% и прочность - на 32-43%, чем с известным пластификатором. 2 табл
| Способ переработки кислых гудронов | 1982 |
|
SU1068462A1 |
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
