Изобретение относится к области управления производством пекового (электродного) кокса и может быть использовано в коксохимической промышленности.
Целью изобретения является устранение забиваний регулирующего клапана твердыми частицами и повышение качества управления загрузкой камеры коксования.
На фиг.1 представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - циклограмма работы клапана.
Устройство состоит из датчика 1 уровня пека в камере коксования, регулятора 2, программного задатчика 3, блока 4 формирования управляющих импульсов открытия клапана, генератора 5, блока 6 отсечки, задатчика 7 максимального уровня заполнения камеры, клапана 8, установленного на пекопроводе 9 подачи пека в камеру 10.
Способ осуществляют следующим образом.
Посредством датчика 1 контролируют уровень заполнения камеры 10 коксования. Выходной сигнал датчика, пропорциональный уровню в камере, подают на вход регулятора 2, на второй вход которого поступает выходной сигнал с программного задатчика 3 Выходной сигнал регулятора 2, пропорциональный разности между заданным и фактическим уровнями в камере, подают на вход блока 4 формирования импульсов управления открытием клапана. Период следования импульсов управления устанавливают посредством генератора 5, задающего величину длительности периода.
Выходной сигнал блока 4, пропорциональный длительности открытого состояния клапана, подают в качестве управляющего
сь
VJ
ел со
ся
на исполнительный механизм клапана 8 через блок отсечки. Если уровень пека в камере меньше установленного задатчиком 7 максимальногоуровня,сигнал управления с блока 4 проходит без изменений. Если урооень в камере достигает заданного максимального значения, выходной сигнал блока 6 отсечки закрывает клапан 8 и прекращает подачу пека в камеру. При расходе пекь через полностью открытый клапан, равном Оо.за один цикл при длительности управляющего импульса, равном 11(через клапан протекает
Vu Qo 1м(1)
При периоде следования импульсов, равном Т. расход пека через клапан будет равен
Qo-$
(2)
Для заданного режима работы схемы величины Qo и Т постоянны. Следовательно, расход пека через клапан будет зависеть только от длительности управляющих импульсов л- Величина длительности управ- ляющего импульса вырабатывается регулятором 2 и зависит от разности между уровнем заполнения камеры и заданием по этому параметру. Если уровень ниже задания, то регулятор увеличивает длительность управляющего импульса, а если выше - со
кращает. Тем самым в соответствии с формулой (2) обеспечивается такое изменение подачи пека в камеру, чтобы уровень ее заполнения соответствовал величине зада5 ния.
Так как управление загрузкой ведется путем изменения длительности открытого состояния клапана, то при любом значении расхода обеспечивается работа клапана без
10 забиваний твердыми частицами.
Формула изобретения Способ автоматического управления загрузкой жидкого пека в камеру коксования
15 путем контроля ее заполнения, программного изменения задания по этому параметру и регулирования уровня изменением подачи пека в камеру с прекращением загрузки по достижении заданного макси20 мального уровня ее заполнения, отличающийся тем, что, с целью устранения забиваний регулирующего клапана твердыми частицами и повышения качества управления, периодически с постоянной частотой
25 клапан открывают полностью, а длительность его открытого состояния в каждом периоде устанавливают в зависимости от отклонений уровня заполнения камеры от задания.
«
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ управления процессом получения каменноугольного высокотемпературного пека | 1988 |
|
SU1511270A1 |
| Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пОлучЕНия КАМЕННОугОльНОгОВыСОКОплАВКОгО пЕКА | 1979 |
|
SU827390A1 |
| Способ управления процессом получения каменноугольного высокоплавкого пека | 1977 |
|
SU626110A1 |
| Устройство для автоматической программной загрузки пекококсовых печей | 1976 |
|
SU703561A1 |
| Способ автоматического управления процессом получения каменноугольного высокотемпературного пека | 1984 |
|
SU1165706A1 |
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНОГО ВЫСОКОПЛАВКОГОПЕКА | 1972 |
|
SU421713A1 |
| Способ автоматического управления работой ректификационных колонн | 1973 |
|
SU480426A1 |
| СПОСОБ КОКСОВАНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНОГО ПЕКА | 1973 |
|
SU362040A1 |
| Регулятор расхода жидкости | 1986 |
|
SU1357924A1 |
| Устройство управления загрузкой сыпучих материалов в транспортные средства с помощью телескопических труб | 1977 |
|
SU676520A1 |
Изобретение относится к области управления производством пекового (электродного) кокса, может быть использовано в пекококсовых цехах коксохимической промышленности и позволяет устранить забивание клапана твердыми частицами, находящимися в пеке, снизить вспучивание пека к концу загрузки и повысить качество управления. Способ управления загрузкой жидкого пека в камеру коксования заключается в периодическом полном открытии клапана подачи пека с регулированием продолжительности открытого состояния по величине отклонения уровня заполнения камеры от задания. 2 ил. со с
Ыз
фи.1
Заир.
(риг. 2
t
| Лившиц В.Я | |||
| и Розенман З.С | |||
| Автоматизация пекококсового производства | |||
| - Кокс и химия, 1983, № 4, с, 43-46 | |||
| Устройство для автоматической программной загрузки пекококсовых печей | 1976 |
|
SU703561A1 |
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
