Устройство для электроконтактного нагрева проволоки Советский патент 1991 года по МПК C21D9/62 

Изобретение относится к электроконтактному нагреву изделий.

Цель изобретения - повышение качества нагрева проволоки путем повышения надежности контакта.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для электроконтактного нагрева содержит раму 1, не приводные ролики 2, попарно установленные друг над другом на раме и надетые на них замкнутые гибкие многослойные ленты 3, прижимные фторопластовые линейки 4, расположенные между роликами 2 и установленные на раме 1. Внешняя поверхность линеек 4 проходит вдоль касательной к цилиндрическим поверхностям роликов 2.

Внешний слой 5 ленты 3 выполнен сплетенным из медной проволоки, а внутренний слой - из эластичного диэлектрического материала, например из резины. Ток подводят к внешнему слою посредством графитовых щеток 7.

Устройство работает следующим образом.

Предназначенная для обработки проволока 8 с катушки механизма (не показаны) проводится между верхней и нижней частями гибкой ленты 3. Верхняя и нижняя части ленты 3 прижимаются друг к другу фторопластовыми линейками 4, за счет обхвата лентой 3 периметра проволоки 8 увеличивается площадь соприкосновения между ними. Контактная гибкая лента 3 движется вместе с проволокой 8 на участке контакта. Во избежание торможения гибкой ленты прижимными линейками их изготавливают из фторопласта, что позволяет иметь очень низкий коэффициент трения (порядка 0,004 - 0,005) на поверхности соприкосновения этих материалов.

Подвод тока осуществляется через графитовые щетки. После пропуска через контактное устройство передний конец проволоки 8 закрепляется на барабане, установленном на приводном намоточном механизме (не показаны). Подводится напряжение к графитовым щеткам 7, которые, являясь скользящими контактами, передают его на поверхность внешнего слоя 5 гибкой ленты 3.

Одновременно с этим включается привод намоточного механизма. Проволока движется от размотки к намотке, и вместе с ней движется по замкнутой траектории вокруг неприводных роликов 2 гибкая лента 3, между контактами которой на участке соприкосновения проволоки 8 с лентой 3 происходит нагрев.

Регулирование зазора между контактами контактных узлов при изменении диаметра обрабатываемой проволоки происходит путем взаимного сближения или удаления верхней и нижней частей контактного устройства.

Закрепление каждой пары роликов и соответствующей линейки на жесткой раме обеспечивает монолитность каждой половины контактного устройства и облегчает регулирование межконтактного зазора при

изменении диаметра обрабатываемой проволоки. Устройство электрически изолировано от жесткой рамы.

Использование предлагаемого устройства позволяет за счет выполнения контактных;

элементов с цепьюв виде многослойной гибкой ленты и прижимных элементов в виде линеек обеспечить плотное прижатие контактов - внешнего слоя гибкой ленты к обрабатываемой проволоке на всей длине

между осями роликов. Все это ведет к обеспечению надежного контакта и позволяет исключить искрение, тем самым повышая качество нагрева.

Формула изобретения

1. Устройство для электроконтактного нагрева проволоки, содержащее раму, размещенные одна над другой установленные на роликах замкнутые цепи с контактными элементами и расположенные между роликами элементы прижима цепей к проволоке, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нагрева проволоки путем повышения надежности контакта, цепи с контактными элементами выполнены в виде

многослойных лент, внешний слой которых выполнен из сплетенной медной проволоки, а внутренний слой - из эластичного диэлектрического материала, элементы прижима выполнены в виде установленных на раме

линеек из фторопласта.

2. Устройство по п. 1. отличающее- с я тем, что внутренний слой ленты выполнен из резины.

&хххх 5ооо 3$

Фиг. 2

Изобретение относится к устройству для электроконтактного нагрева проволоки. Цель изобретения - повышение качества нагрева проволоки путем увеличения надежности контакта. Устройство содержит попарно установленные друг над другом на раме 1 неприводные ролики (Р) 2, надетые на каждой горизонтально расположенной паре Р многослойные гибкие замкнутые ленты (Л) 3 и прижимные фторопластовые линейки (ПЛ) 4, закрепленные на раме между Р2. Внешний слой ЛЗ выполнен сплетенным из медной проволоки, а внутренний слой - из диэлектрического эластичного материала. Проволоку (П) пропускают между верхней и нижней частями гибкой ЛЗ, ко- Topbie прижимаются к П с помощью ПЛ4 и благодаря обхвату ЛЗ периметра П увеличивается площадь соприкосновения между ними. За счет плотного прилегания контактов к П обеспечивается равномерный нагрев. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. ё vj СП СА) 0 СП