Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам очистки зашлакованного скрапа от минеральной составляющей.
Цель изобретения - повышение степени очистки скрапа от минеральной составляющей.
Способ включает порционную загрузку скрапа в приводной барабан и магнитную сепарацию конечного продукта.
При этом порционную загрузку скрапа в барабан осуществляют с паузой в 45 - 60 с между подачами порций, а обработку скрапа в барабане ведут при его линейной скорости 0,62 - 0,73 м/с, причем массу скрапа в порции устанавливают равной 0,15 - 0,2 т, а время подачи порции 1 мин.
В процессе обработки скрапа во время вращения барабана каждый ряд расположенных по его диаметральной оси полок занимает верхнее и нижнее положение. При этом загруженный в барабан скрап захватывается находящимися в нижнем положении полками и перемещается кверху. С приближением к вертикальной оси скрап с полок падает и ударяется о стенку или отбойные брусья барабана. В течение 45 - 60 с паузы в подаче скрапа полочный барабан делает 5 - 7 оборотов. За это время поступивший в барабан скрап успевает продвинуться по длине барабана примерно на 0,8 - 1 м, Следующую порцию скрапа подают на освободившееся место в загрузочной части барабана и цикл ее обработки повторяется.
XJ
КЗ
Таким образом порционная загрузка барабана скрапом с паузой между подачами порций в 45 - 60 с позволяет исключить образование постели - амортизирующего слоя материала, повысить количество ударных воздействий на скрап и их активность по всей длине барабана.
Формула изобретения Способ очистки зашлакованного скрапа от минеральной составляющей, включающий порционную загрузку скрапа в установленный с возможностью вращения барабан, обработку скрапа в барабане и магнитную сепарацию конечного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения
степени очистки скрапа от минеральной составляющей, массу скрапа в порции устанавливают равной 0,15 -. 0,2 т, а время подачи порции 1 мин, загрузку скрапа в барабан осуществляют с паузой в 45 - 60 с
между подачами порций, а обработку скрапа в барабане ведут при.его линейной скорости 0,62 - 0,73 м/с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПАДАЮЩЕГОСЯ ШЛАКА | 2006 |
|
RU2353682C2 |
СПОСОБ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2297391C2 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2044075C1 |
Барабан для обработки металлургического скрапа | 1983 |
|
SU1120150A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2217510C2 |
СПОСОБ ВОЗДУШНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПАДАЮЩЕГОСЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА | 2011 |
|
RU2463363C1 |
Способ обогащения полевошпатовых руд | 2023 |
|
RU2812970C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТВАЛЬНОГО РАСПАДАЮЩЕГОСЯ ШЛАКА | 2006 |
|
RU2347622C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2027547C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2438793C2 |
Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для очистки зашла- кованного скрапа от минеральной составляющей. Изобретение позволяет повысить степень очистки скрапа от минеральной составляющей. Для этого осуществляют порционную загрузку скрапа во вращающийся барабан и обрабатывают его в барабане. Затем производят магнитную сепарацию конечного продукта. При этом загрузку скрапа в барабан осуществляют с паузой в 45-60 с между подачами порций, Обработку скрапа в барабане ведут при его линейной скорости 0,62 - 0,73 м/с. Массу скрапа в поршни устанавливают равной 0,15 - 0,2 т, а время подачи порции 1 мин. Порционная загрузка барабана скрапом с паузой между подачами порций исключает образование постели -амортизирующего слоя материала. Повышается количество ударных воздействий на скрап и их активность по всей длине барабана. оо
Журнал Сталь, № 11, 1981, с.20. |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1988-08-19—Подача