Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологической оснастке кузнечно-прессовых машин.
Цель изобретения - повышение надежности.
На чертеже показан общий вид узла крепления.
Узел содержит пуансонодержатель 1 с внутренним коническим гнездом 2 и наружным резьбовым концом 3, размещенную в гнезде 2 цангу 4, сопряженную с коническим хвостовиком 5 пуансона (6 - рабочая часть пуансона). Узел содержит также накидную гайку 7, соединенную с резьбовым концом 3 пуансонодержателя 1, и втулку 8 с наружной конической и внутренней цилиндрической поверхностями и резьбовым фланцем 9.
В гнезде 2 пуансонодержателя 1 выполнена нарезка 10. Хвостовик 5 выполнен коническим с расширением его диаметра в сторону от рабочей части 6 пуансона. Цанга 4 выполнена с наружной цилиндрической и внутренней конической боковыми поверхностями. Втулка 8 смонтирована конической поверхностью в гнезде 2 пуансонодержателя 1 с охватом цилиндрической поверхностью цилиндрической поверхностей цанги 4 и сочленена своим резьбовым фланцем 9 с нарезкой 10 гнезда 2 пуансонодержателя 1.
Сопряженные конические поверхности хвостовика 5 пуансона и цанги 4 выполнены с углом конусности в пределах 2-5°, а сопряженные конические поверхности втулки 8 и гнезда 2 -пуансонодержателя 1 - с углом конусности в пределах 0.5-3°.
На наружной поверхности втулки 8 выполнены кольцевые канавки 11 для смазки. Подобные канавки могут быть также выполнены на поверхности гнезда 2 пуансонодержателя. Над хвостовиком 5 пуансона установлен подпятник 12.
СЕ
д
о
00
Сборка узла крепления осуществляется следующим образом.
Первоначально в гнездо 2 пуансонодер- дателя 1 вставляется подпятник 12, далее втулка 8, которая ввинчивается фланцем 9 в резьбовой конец 3 пуансонодержателя 1. Затем пуансон хвостовиком 5 вставляется в цангу 4, а последняя - во втулку 8. Далее завинчивают гайку 7, заставляя цангу 4 упруго раздаваться до упора во втулку 8 и хвостовик 5, при этом пуансон жестко цен- трируется относительно пуансонодержателя 1.
Формула изобретения
1. Узел крепления быстросменного пуансона штампа, содержащий пуансонодержа- тель с внутренним коническим гнездом и наружным резьбовым концом, размещенную в гнезде с возможностью взаимодействия с хвостовиком пуансона цангу с конической и цилиндрической боковыми поверхностями, а также накидную гайку, сочлененную с резьбовым концом пуансонодержателя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен втулкой с наружной
0
конической и внутренней цилиндрической поверхностями и с резьбовым фланцем, на поверхности гнезда пуансонодержателя выполнена нарезка, хвостовик пуансона выполнен коническим с расширением его диаметра в сторону от рабочей части пуансона, цилиндрической выполнена наружная поверхность цанги, а конической - внутренняя, втулка смонтирована в гнезде пуансонодержателя с охватом своей цилиндрической поверхностью цилиндрической поверхности цанги и сочленением резьбового фланца с нарезкой пуансонодержателя.
2.Узел по п. 1, отличающийся тем, что сопряженные конические поверхности хвостовика пуансона и цанги выполнены с углом конусности в пределах 2-5°.
3.Узел по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что сопряженные конические поверхности втулки и гнезда пуансонодержателя выполнены с углом конусности в пределах 0,5-3°.
4.Узел по пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что на наружной поверхности втулки выполнены кольцевые канавки для смазки.
5.Узел по пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что на поверхности гнезда пуансонодержателя выполнены кольцевые канавки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел крепления пуансона | 1982 |
|
SU1042845A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Устройство для изготовления осесимметричных полых ступенчатых деталей | 1990 |
|
SU1790463A3 |
Устройство для обработки давлениемМЕТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК | 1978 |
|
SU824881A3 |
Патрон к механизированным ручным инструментам | 1981 |
|
SU1061980A1 |
Штамп для выдавливания изделий типа тонкостенных стаканов | 1981 |
|
SU1007815A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК | 2007 |
|
RU2356678C1 |
ЗОЮЗНАЯ \Ь;;,П:НТй^-|?ШМ?04(Ц 1^нЬЛуТЕНД- j | 1972 |
|
SU331839A1 |
ПЛОМБА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2152499C1 |
Оправка разжимная | 2021 |
|
RU2765419C1 |
Изобретение относится к технологической оснастке кузнечно-прессовых машин. Цель изобретения - повышение надежности. Узел крепления содержит пуансонодержа- тель 1, в гнезде 2 которого установлена втулка 8 с резьбовым фланцем 9, цангу 4 и подпятник 12. Цанга 4 сопряжена конической поверхностью с хвосто- виком 5 и цилиндрической - со втулкой 8, сопряженные конические поверхности втулки 8 и гнезда 2 выполнены с углом конусности в пределах 0,5-3°, а сопряженные конические поверхности хвостовика 5 и цанги 4 - с углом конусности в пределах 2-5°. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. Ј
Романовский В | |||
П., Справочник по холодной штамповке, Л.: Машиностроение, 1979, с | |||
Упругая металлическая шина для велосипедных колес | 1921 |
|
SU235A1 |
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ | 1924 |
|
SU203A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-06-06—Подача