Узел крепления пуансона Советский патент 1983 года по МПК B21D37/04 B30B15/02 

2. Узеп но п. 3., о т п и ч а ю ш и йс я тем, что он снабжен размещенной, в пуансонодержаэпе соосно хвостовику пуансош с возможностью ос звого перемещения нажимной шайбой, взаимодействующей с к.ппнов1щш.1ми эпементами, а также уста новпен1П:.М в расточке, выполненной на пуансонодержатбпе, съемнь м кпином, взаимодействующим с .упоМяиутой шайбой.. ..

1. УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ (СОНА, содержащий пуансонодержатепь, обхватывающий ципиндрический хвостовик пуансона кпиновидные элементы, установи ленные в наклонных о отношению к оси хвостовика пазах, выполненных на наружной поверхности хвостовика пуансона, а также нажимную пружину, взаимодействующую с клиновидными элементами, от-, личающийся тем, что, с целью повышения производительности путем упрощения замены пуансона,он снабжен размещенным на хвостовике пуансона с возмож-, ностью поворота относительно его оси коль.цеобразным кулачком,а также закрепленным на каждом из клиновидных элементов упором, взаимодействующим с упомянутым кулачком, при этом на наружной поверх-, нести хвостовика пуансона и клиновидных элементов вьшолнеш кольцевая канавка, i а нажимная пружина расположена в кольцевой канавке. (Л 4 to СХ). 4 сд

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроени1р, а именно к.

устройствам,, предназначенным-для крегь- .

пения пуансонов преимущественно на протяжных прессах.5

Известен узеп креппения пуансона, содержащий пуансонодержатепь, обхватывающий цилиндрический хвостовик пуансо- на, клиновидные элементы; уставовпенные в наклонных по отношению к оси хвосто- ч. Ю вика пазах, выполненных на наружной поверхности хвостовика пуансона, а также нажимную пружину, взаимодействующую

с 1ИЧ1НОВИДНЫМИ элементами t-l3

15

Недостатком известного устройства является Щ5зкая производительность и спожность его эксплуатации особенно при замене тяжелых пуансонов, TiaK для того, чтобы зама.вить пуансон, необходимо 0

вдавить внутрь клиновидный элемент, сжав нажимную пружину, и удедякивая кииноввдный элемент в этом (нерабочем) попожении, вынуть из держателя пуансон, а затем на его место вставить другой.

Все это время пружину приходится уде1 живать в сжатом состоянии вручную, так как какого-либо приспособления, могущего, зафиксировать клиновидный элемент в нерабочем положении, известный узел не 30 .

Известный узел практически невозможно испрльзовать. для крепления протяжных пуансонов с их тонкостенным пуансоноДержателём: для этого .недостаточна топ- 35 щина стенки для размещения в ней кп вовидного этюмента и нажимной пружины. Кроме того, технологически очень трудно выполнить клиновидный паз в: глухом отверстии длинного тонкостенного пуансоно-: 40 держателя, а сам пуансонодержатель полу чается ослабленным в потому малонадежЕЫМ.

Целью изобретения является повышение провзводитепьностн путем упрощения 45 замены пуансона.

Указанная цель достигается тем, чтоузеп креппения пуансона, содержащий пуансокодвржатель, обхватывающий цилиндричесжйй хвостовик пуансона, клиновидные элементы, установленные в наклонных по отношению к оси хвостовика пазах, выпогааенных на наружной поверхности хвостовика пуансона, а также нажимную пружину, взаимодействующую с клиновидными элементами, снабжен размещенным на хвосто вике пуансона с возможностью поворота откоеительно его оси кольцеобразным кулачком, а также закрепленным на каждом из клиновидных элементов упором, взаимодействующим с упомянутым , при этом на наружной поверхности хвостовика пуансона и клиновидных эле,ментов выполнена кольцевая канавка,а нажимная пружина расположена в кольцевой канавке. : ,

Узеп снабжен размещенной в пуансонодержателе соосно хвостовику пуансона с возможностью осевого перемещения на-

жимной шайбой, взаимодействующей с .. клиновидными элементами, а также установленным в расточке, выполненной в пуансонодержа теле съемным клином, взаимодействующим с упомянутой шайбой.

На фиг. 1 изображен узел крепления пуансона; на фиг. 2 - вид справа, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Узел крепления пуансона содержит цилиндрический тонкостенный пуансонодержа тель 1 (закреплен на рабочем органе

Гпресса), в гнезде которого установлен цилиндрический хвостовик 2 протяжного пуансона 3. На цилиндрической поверхности хвостовика 2 выполнены продольные пазы, каждый с наклонной к оси пуансона

;3 поверхностью ( хзС ). В этих пазах размещены кгтинья 4 сг упорами 5 (в данном примере таких клиньев три, в других случаях их может быть и больше). Пазы под клинья прорезают насквозь имеющийся на пуенсоне упорнь1й бурт 6 так, что упоры 5 клиньев 4 располагаются

по другую сторону отбурта б относительно хвостовика 2,. Внешняя поверхность кпиньев 4 совмещена с пилинарической . поверхностью хвостовика 2, т.е. каинья утоплены в пазах запоцпиио с хвостовиком (эти поверхности обрабатьшаются совмеётно при изготовлении).

Упорь 5 в цанном случае выполнены в виде запрессованных в тепо кгеиньев , в других случай X упоры могут быть выполнены в виде выступов, выполненных за одно целое с, клиньями 4. , На оилиндрической поверхности, хвосто.btnca 2 и клиньев 4 выпопнен а совмешенко кольцевая канавка, в которой размешена з амкнутая кольцевая пружина 7, представляющая собой волнообразно изогнутое упругое:кольцо,

На пуансоне 3 со стороны, противопо ложной хвостовику 2 от бурта 6, с возможностью. свободного вращения вокруг пуансона посажено кольцо 8, на торце которого, обращение к упорам 5 клиньев 4 выполнены углубления 9 с косыми пенверхностями. Чередование углублений и образованных ими выступов на торце , кольца 8 образует кулачковую поверх-; ность, которая взаимодействует с упорами 5. Для поворота кольца 8- на нем viMe ются гнезда под съемный рычаг. За XBOCтовиком 2 пуансона в гнезде пуаксонодержатепя установлена подвижная в осевом направпении нажимная шайба 10, а в пуансоиодержателе выполнено окно для прохода съемного клиш 11.

Наружный Д11аметр пуансонодержателя 1 дотикен быть несколько меньше про- ходвого диаметра закрепленной в прессе кольцевой матрицы 12, сквозь которую протягивается (проталкивается) обрабатываемая заготовка 13, представляющая собой пустотелый стакан.

Узел работает следующим образом.

При рабочем ходе пуансона все усилие воспринимается упорным буртом в, пере дающим рабочее усилие на пуансовсюе1 жатель 1. Остальные детали узла xpeii пения практически разгружены.

При обратном ходе пуансона кпинья 4 под действием пружины 7 выбирают зазор в гнезде пуансонодержатепя 1 и надежно заклинивают хвостовик 2.

Для смены пуансона в окно пуансонодержателя вставляется клин 11 и удйрами его вгоняют между дном гнезда пуансонодержатепя 1 и шайбой 1О. Шайба

10,перемещаясь под воздействием клина

11,нажимает на выступающие за хвосто вик 2 концы, клиньев 4. В результате этого клинья 4 смещаются вдоль своих . пазов по их наклонной поверхности, освобождая тем самым хвостовик 2 пуансона, от 4 икционного сцепления с пуансонодержателем 1. Одновременйо с забиванием клина 11 поворачивают кольца 8

так, чтобы упоры 5 вышли по скосам кулачков на торец кольца 8. В таком положении клинья 4 оказываются зафиксированными в нерабочем положении. После этого пуансон 3 в сборе- с клиньями 4 свободно вынимается из гнезда пуансонодержателя 1. Пружина 7, охватывающая хвостовик 2 вместе с клиньями 4, удеркживает последние от выпадания из rtaaoB. Поэтому пуансон хранится в готовом к последуюшей установке вице. Клин 11 удаляется из окна пуансонодержатепя 1. Вставляется очередной пуансон 3 до упора бурта 6 в передний торец пуансонодержателя. Затем поворачивается кольцо 8 до западания упоров 5 в углубления копь ца. При этом под действием пружины 7 клинья 4 смещаются к концу хвостсв ка 2, заклинивая тем самым хвостовик пуансона в гнезда его держателя. На этом смена пуансонов заканчивается, вставленный пуансон готов к работе.

По сравнению с известным предлагае-мый узел крепления пуансона упрощает замену тяжеловесных пуансонов и повы шает производительность, так как отпадает необходимость удерживать клиновидные элементы в нерабочем положении - они зафиксированы кольцом 8. На решение этой же задачи положительно влияет и связка клиньев с хвостовикся 4 пуаасона. С помощью пружины.