Формующее устройство для изготовления плит из декоративно-облицовочного материала Советский патент 1991 года по МПК B28B3/02 B28B3/04 

фиг.1

4

Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и может применяться для изготовления плмт из декоративно-облицовочного материала, в том числе из стеклокремнезита,

Целью изобретения является повышение качества изделий.

На фиг.1 показано формующее устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - изделие в аксонометрии.

Формующее устройство для изготовления плит из декоративно-облицовочного материала содержит матрицу 1, съемный поддон 2 из второпласта, имеющий выступы 3 в форме ласточкиного хвоста с уклоном по верхним и боковым поверхностям, пуансон 4, выталкиватель 5, выталкивающий плитку с поддоном из матрицы, толкатель 6, снимающий плитку с поддона сдвигом в горизонтальном направлении, а также систему пневмовибраторов, гидросистему и систему подводки для инъектирования углекислым газом (не показаны).

Формующее устройство для изготовления плит из декоративно-облицовочного материала работает следующим образом.

В матрицу 1 устанавливается съемный поддон 2, выполненный из фторопласта, с выступами 3 в форме ласточкиного хвоста, при этом верхние и боковые поверхности выступов выполнены с уклонами. При приподнятом пуансоне 4 матрица 1 заполняется материалом, например стекло крем незитом. Исходя из условий необходимости формования нескольких слоев (2 слоя и более) заполнение матрицы 1 материалом происходит , послойно с формованием и обработкой каждого слоя отдельно, а именно: сначала кон-- структивный слой с бесцветным стеклогранулятом, затем грануло-стекло- клеевой композиции для декоративного слоя с цветным стеклогранулятом. При необходимости возможна вибрационная проработка материала. Для этого матрица 1 с поддоном 2 устанавливается на вибраторе (условно не показаны), Строго отдозирован- ный в матрицу 1 нижний конструкционный слой прорабатывают горизонтально направленной вибрацией с частотой 100 Гц и амплитудой 0,5-0,6 мм с одновременной подпрессовкой массы пуансоном - с вертикально нагшавленчсЛ вибрацией частотой 50 Гц и амплитудой 0,9-1,2 мм. Давление верхнего пуансона на формующую месс/ 0,15 МПа. Время формования конструктивного слоя 5 с, из них 2 с - вибрслроработка л 3 с- прессование. После завершения Формования конструктивно о слоя пуансон выходит из матрицы, при этом зибрация

прекращается. На отформованный конструктивный слой загружается отдозирован- ный объем декоративного слоя, состоящий из стекло-клеевой цветной массы. Параметры формования декоративного слоя аналогичны отработке конструктивного слоя. После процесса вибропрессования изделия в целом (конструктивного и декоративного слоев) давление с пуансона 4 снижают до

0,02 МПа. При необходимости возможна проработка, материала углекислым газом, что дает улучшенные прочностные характеристики.

Для этого основание пуансона 4 выполняют перфорированным и обеспечивают подвод углекислого газа (не показано).

После завершения полного цикла формования плитки пуансон 4 поднимается в верхнее положение, а плитка вместе с поддоном 2 из фторопласта с выступами 3 выталкивается из матрицы выталкивателем 5, затем толкатель б сталкивает в горизонтальном направлении плитку с выступов 3 под дона 2 матрицы на транспортирующее устройство (не показано).

Выполнение съемного поддона матри- цы с выступами в форме ласточкиного хвоста с уклонами верхним и боковым поверхностям позволяет осуществлять плавный съем изделия с поддона посредством сдвига, при этом выполнение поддона

из фторопласта или ему подобного материала, имеющего низкий коэффициент трения, позволяет прикладывать незначительные усилия сталкивания, что в совокупности обеспечивает сохранность плитки-сырца и

приводит к повышению производительности устройства за счет увеличения выхода годных изделий и замены операций захвата готового изделия, его съема и переноса на транспортирующее устройство одной операцией сталкивания изделия непосредственно на транспортирующее устройство.

Получение в формующем устройстве плитки с пазами на тыльной стороне в форме ласточкиного хвоста с уклонами по верхним и боковым поверхностям позволит улучшить эксплуатационные характеристики последней, а именно улучшится сцепляе- мость плитки с раствором за счет Зёслмнмвзни 6 пазах растворной смеси.

Формула изобретения

1. Формующее устройство для изготовления плмт из декоративно-облицовочного материала, содержащее матрицу, съемный поддон с выступами, пуансон и выталкива- ;аль, отличающееся тем, что, с целью повышений качества изделий, выступы

съемного поддона выполнены в форме ласточкиного хвоста с уклоном по верхним и боковым поверхностям, а устройство снабжено толкателем, установленным с возможностью горизонтального перемещения

вдоль поддона со стороны наибольшего поперечного сечения выступов.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что поддон выполнен из фторопласта.

0,5-1°

А-А

Изобретение относится к-изготовлению строительных материалов и может применяться для изготовления плит из декоративно-облицовочного материала, в том числе из стеклокремнезита. Цель изобретения - повышение качества изделий. Формующее устройство для изготовления плит из декоративно-облицовочного материала содержит матрицу 1, съемный поддон 2 из второпласта с выступами 3 в форме ласточкиного хвоста с уклоном по верхним и боко- вым поверхностям. Формование осуществляется пуансоном 4. Отформованная плитка с поддоном 2 выталкивается из матрицы 1 выталкивателем 5. Формующее устройство снабжено толкателем, установленным с возможностью горизонтального перемещения вдоль поддона 2 со сторонь наибольшего поперечного сечения высту пов 3. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. v W te

фие.2

и

FT fSffо

ТГг

ШЯ.

фиг.З

cpu&U