Подвеска подвесного конвейера Советский патент 1991 года по МПК B65G17/32 B65G17/20 B65G49/02 

Изобретение относится к подъемно- транспортным механизмам и может быть использовано для транспортирования изделий в окрасочных камерах.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 показана подвеска, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А ia фиг. 1.

Подвеска включает корпус 1, который шарнирно соединен своей верхней частью с кронштейном 2 каретки (не показана) конвейера, и грузонесущую штангу 3. Для поворота последней предусмотрены поворотное основание 4 и платформа 5, смежные поверхности которых выполнены с пересекающимися кольцевыми 6 и радиальными 7

направляющими пазами разной ширины для размещения в них шариков 8, которые встроены в сепаратор. Ширина радиальных направляющих пазов 7 больше ширины кольцевых направляющих пазов 6. Подвеска снабжена опорной гильзой 9 с упорным подшипником 10 на ее верхнем торце и буртиком 11, жестко закрепленным на верхнем конце грузонесущей штанги 3. Корпус 1 выполнен с отверстиями 12 и 13, а платформа 4 снабжена пальцами 14, установленными с возможностью перемещения в отверстиях 12. Упорный подшипник 10 выполнен с опорным 15 и сферическим 16 кольцами. Грузонесущая штанга 3 пропущена через корпус 1, опорную гильзу 9 с упорным подOs

VI о ю

N

4

шинником 10, платформу 4 и поворотное основание 5, причем с поворотным основанием 5 грузонесущая штанга 3 жестко соединена посредством шпильки 17. Грузонесущая штанга 3 установлена своим буртиком 11 на упорном подшипнике 10 с возможностью поворота вокруг своей оси. Для регулирования усилия поджатия платформы 5 к поворотному основанию 4 в отверстиях 13 устанавливаются пружины 18, прижимное усилие которых регулируется винтом 19. Буртик 11 опирается на шарики 20.

Подвеска работает следующим образом.

Подлежащие окраске изделия навеши- взются на подвеску. В окрасочной камере по ходу движения подвески установлены упоры (не показаны) для обеспечения поворота окрашиваемых изделий (не показаны). При взаимодействии детали с упором она вместе с грузонесущей штангой 3 и поворотным основанием 4 начинает поворачиваться, при этом шарики 8 воздействуют на платформу 5,которая приподнимается и сжимает пружину 18. После окончания взаимо- действия упора с деталью шарики 8 занимают место в следующих по повороту радиальных направляющих пазах 7, и деталь с грузонесущей штангой 3 фиксируется на подвеске с усилием, заданным пружиной

18. При взаимодействии со следующим упором поворот изделия осуществляется в такой же последовательности,

Формула изобретения

1,Подвеска подвесного конвейера, включающая корпус с платформой и поворотным основанием, смежные поверхности которых выполнены с пересекающимися радиальными и кольцевыми пазами для разме- щенных в сепараторе шариков, и грузонесущую штангу, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена жестко закрепленной в корпусе опорной гильзой с упорным подшипником на ее верхнем торце и буртиком, закрепленным на верхнем конце грузонесущей штанги, при этом корпус выполнен с отверстиями, а платформа имеет пальцы, установленные с возможностью перемещения в отверстиях корпуса, причем грузонесущая штанга соединена с поворотным основанием посредством шпильки и установлена буртиком на упорном подшипнике с возможностью поворота вокруг своей оси.

2.Подвеска по п.1, отличающаяся тем, что она имеет пружины, установленные в отверстиях корпуса с возможностью взаимодействия с платформой с регулируемым усилием.

Изобретение относится к подъемно- транспортным механизмам. Цель - повышение надежности работы. Подвеска включает корпус 1 с пропущенной через него грузоне- сущей штангой (Ш) 3, поворотное основание 4 и платформу 5, смежные поверхности которых выполнены с радиальными и кольцевыми пазами для шариков 8, размещенных в сепараторе. Подвеска снабжена жестко укрепленной в корпусе опорной гильзой 9 с упорным подшипником Юна верхнем торце и буртиком 11, жестко закрепленным на Ш 3. Корпус 1 выполнен с отверстиями 12 и 13, а платформа 5 имеет пальцы, установленные с возможностью перемещения в отверстиях 12 корпуса 1. Соединена Ш 3 с основанием 4 шпилькой 17 и установлена буртиком 11 на упорном подшипнике 10 с возможностью поворота вокруг своей оси. При взаимодействии подвешенного на Ш 3 груза с упорами, установленными вдоль трассы конвейера, Ш 3 поворачивается, и шарики 8, воздействуя на платформу 5, поднимают ее, сжимая пружину 18. После окончания поворота шарики 8 занимают соответствующий радиальный паз, а платформа опускается. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. С/) С

А-А

8

Щи г. 2.