Печь для вытягивания стеклоизделий Советский патент 1991 года по МПК C03B37/09 

Изобретение относится к производству изделий из стекла, в частности к печам для вытягивания стеклоизделий при изготовлении капилляров, трубок, стержней, штаби- ков, жестких световодов преимущественно некруглой формы, и может быть использовано в производстве изделий электронной техники, приборостроении, медицине и т.д.

Целью изобретения является улучшение качества стеклоизделий и расширение технологических возможностей за счет создания заданного поля распределения температуры в рабочем объеме.

На фиг.1 изображена печь для вытягивания стеклоизделий; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - единичный нагревательный сегмент;-на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.З.

Печь для вытягивания стеклоизделий состоит из корпуса 1 цилиндрической формы с теплоизолирующей набивкой 2, жаровой трубы 3, холодильника 4, нагревателя 5, установленного соосно на жаровой трубе 3, и термопарного узла 6, смонтированного сверху жаровой трубы 3. Нагреватель 5 собран в виде полого цилиндра из единичных сегментов 7 с вложенными в них нагревао VI

§

Јь

тельными элементами 8. Термопарный узел 6 состоит из термоизолирующей втулки 9 с закрпленными в ней термопарами 10. Холодильник 4 с формофиксирующей втулкой 11 устанавливается на втулку 9 термопарного узла 6.

Печь для вытягивания стеклоизделий работает следующим образом.

Предварительно на задающем приборе канала управления, например, типа ПР.ТРА или Р-133 (не показан), устанавливается температура каждой зоны и печь включается на прогрев. Заготовка, укрепленная в механизме подачи (не показан), опускается в печь, После совместного прогрева и достижения заданной температуры корректируется температура непосредственно каждой зоны по информации, получаемой от термопар 10. Это делается для достижения заданного распределения температуры рабочего объема по высоте и симметричного поля относительно центра печи

После стабилизации процесса вытягивания и выхода на заданный размер производится окончательная корректировка температуры по информации, получаемой от датчика усилия вытяжки (не показан), или по визуальному контролю структуры изделия.

Корректировка температур во всех режимах осуществляется автоматически от управляющей миниЭВМ (не показана).

В результате исследований установлено следующее: наиболее оптимальным числом зон по высоте является четыре, по периметру - три. Дальнейший рост числа зон регулирования резко усложняет управление температурным полем Управление нагревателем осуществляется от миниЭВМ.

Сравнительные показатели геометрических размеров на примере изготовления шест игранных жестких световодов на установке 0.13 0106 с использованием известной однозонной печи и макета двенадцатизонной печи сведены в таблицу.

Симметризация температурного поля позволяет без какой либо переналадки вытягивать стеклоизделия различной конфигурации, в частности шестигранные, квадратные, прямоугольные

Формула изобретения

1. Печь для вытягивания стеклоизделий,

преимущественно некруглого сечения, включающая корпус с термоизолирующей набивкой, жаровую трубу, многозонный нагреватель, состоящий из отдельных нагревательных элементов, расположенных по высоте, каждый из которых имеет самостоятельный контур управления с термопарами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стеклоиз делий и расширения технологических возможностей за счет создания заданного поля распределения температуры в рабочем объеме, нагреватель по периметру выполнен также многозонным в виде сборного полого цилиндра из единичных сегментов с вмонтиро- ванными в них нагревательными элементами, соосно установленного на жаровой трубе,

2. Печь по п.1,отличающаяся тем,

что нагреватель выполнен двенадцатизон- ным, причем единичные элементы смонтированы в четыре пояса по высоте и по три элемента по периметру в каждом поясе.

«q- CN о r- f(O

00

csj

N

i4

8

Изобретение относится к производству изделий из стекла, в частности к печам для вытягивания стеклоизделий при изготовлении капилляров, трубок, стержней, штаби- ков, жестких световодов преимущественно некруглой формы, и может быть использовано в производстве изделий электронной техники, приборостроении, медицине и т.д. Целью изобретения является улучшение качества стеклоизделий и расширение технологических возможностей за счет создания заданного поля распределения температуры в рабочем объеме. Для достижения этой цели печь, для вытягивания стеклоизделий снабжена многозонным нагревателем, выполненным в виде сборного полого цилиндра из единичных сегментов с вмонтированными в них нагревательными элементами, соосно установленным на жаровой трубе, при этом каждый из них имеет свой самостоятельный канал питания и управления, а термопары собраны в термопарный узел также соосно, установленный в верхней части жаровой трубы и состоящий из термоизолирующей втулки с укрепленными в нем термопарами таким образом, что против центра каждого единичного элемента нагревателя находится своя термопара. 1 з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл. СО с

физ.Ь

ВидВ