Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано на толстолистовых и заготовочных станах в том случае, когда стационарный опрокидыватель не вписывается в рольганг из-за малого шага роликов приемного рольганга и большой массы самого слитка.
Цель изобретения - снижение металлоемкости при обеспечении подачи слитков на рольганг донной или прибыльной частью
На фиг.1 показано общий вид устройства, вид сверху; на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит платформу 1 с приемной верхней вогнутой поверхностью 2. Платформа шарнирно закреплена на оси 3 и снабжена амортизаторами 4 Для уменьшения силы трения и уборки окалины поверхность 2 выполнена не сплошной, а в виде отдельных вертикальных ребер 5.
Устройство имеет кантующую плиту 6, выполненную в виде двуплечего рычага, поворачивающегося на оси 7 в опорах 8 Ось плиты соединена с приводом в виде гидроцилиндра 9 Устройство включает в себя также сталкиватель 10
о
VI
со
4
оо со
В зоне действия устройства расположен рольганг с роликами 11. Вся конструкция размещена на основании 12.
Устройство работает следующим образом.
Слиток 13 подается в вертикальном положении краном (условно не показан) на платформу 1, кантующая плита б при этом наклонена почти вертикально. В зависимости от того, каким торцом (донной или прибыльной частью) нужно подать слиток на рольганг, слиток устанавливается на платформу 1 по одну или другую сторону от оси 3. Динамические нагрузки гасятся амортизаторами 4. Так как поверхность 2 платформы 1, на которую ставится слиток, имеет вогнутый профиль, то под действием собственного веса слиток всегда прижимается к наклонной кантующей плите 6. Затем с помощью гидроцилиндра 9 кантующую плиту разворачивают в горизонтальное положение, при этом слиток, опираясь на поверхность 2 и плиту б, также меняет свое положение от вертикального до горизонтального. Смещение оси поворота ниже поверхности плиты уменьшает путь, который требуется при опрокидывании слитка до того, как он выйдет из соприкосновения с криволинейной поверхностью 2. После принятия слитком горизонтального положения с помощью
сталкивателя 10 слиток подается на ролики 11 рольганга.
Преимущества изобретения заключаются в том, что оно расширяет технологические возможности, позволяет опрокиды вать слиток в двух противоположных направлениях, а также уменьшает металлоемкость, оставаясь по габаритам соразмерным с прототипом, практически совмещает функции
двух подобных устройств.
Формула изобретения Устройство для подачи слитков на рольганг, содержащее основание, установленную на основании на оси качания платформу с приемной поверхностью, амортизаторы между основанием и платформой, механизм опрокидывания в виде кантующей плиты, установленной на оси, и привода ее поворота, сталкиватель, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости при обеспечении подачи слитков на рольганг донной или прибыльной частью, плита выполнена в виде равноплечего рычага, приемная поверхность платформы выполнена криволинейной с вогнутостью со стороны упомянутого рычага, а ось поворота рычага и ось качания платформы установлены в одной вертикальной плоскости, совпадающей
с осью симметрии платформы и ее криволинейной поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи слитков на рольганг | 1988 |
|
SU1560346A1 |
Слитковоз прокатного стана | 1991 |
|
SU1794519A1 |
ПРИЕМНЫЙ СТЕЛЛАЖ-КАНТОВАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU354919A1 |
Тележка для перевозки слитков | 1938 |
|
SU55748A1 |
Опрокидыватель слитков | 1937 |
|
SU54161A1 |
Передвижной исчезающий упор | 1980 |
|
SU1069895A1 |
Способ прокатки толстых листов | 1990 |
|
SU1752457A1 |
Кантователь заготовок | 1986 |
|
SU1371731A1 |
Слитковоз обжимного прокатного стана | 1986 |
|
SU1355309A1 |
Способ ковки крупных слитков | 1981 |
|
SU988435A1 |
Изобретение относится к металлургии, точнее к прокатному производству, и может быть использовано на толстолистовых и заготовочных станах в том случае, когда стационарный опрокидыватель не вписывается в рольганг из-за малого шага роликов приемного рольганга и большой массы самого слитка. Цель изобретения - снижение металлоемкости при обеспечении подачи слитков на рольганг донной или прибыльной частью. В зависимости от направления подачи торца слитка 13 он краном устанавливается на платформу 1 по одну или другую сторону от оси 3 качания платформы. Гидроцилиндром привода поворота кантующей плиты 6 ее разворачивают в горизонтальное положение, при этом слиток, опираясь на поверхность 2 и плиту 6, устанавливается также в горизонтальное положение, после чего сталкивается на рольганг 11 Это позволяет расширить технологические возможности устройства. 2 ил. сл с
Фиг.1
г 1з 1
П
ю
Краузе Г.Н | |||
Оборудование прокатных станов | |||
- М-Л.: Машиностроение, 1963, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Устройство для подачи слитков на рольганг | 1988 |
|
SU1560346A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-10-23—Подача