Кантователь заготовок Советский патент 1988 года по МПК B21B39/22 

Описание патента на изобретение SU1371731A1

5 10

/4

СО

«к

СО

/5

Изобретение относится к металлургии, конкретно к оборудованию прокатных станов, и может быть использовано для кантователей, установленных, например, перед прокатной кпетью.

Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение массы при увеличении быстродействия и исключения ударов заготовки о ролики рольганга,

На фиг.1 показан предлагаемый кантователь, продольный разрез; на фиг о 2-5 - то же, последовательные положения кантователя и заготовки в процессе кантования,

Кантователь квадратной 1 или шестигранной 2 заготовки на рольганге 3 содержит шатун А, толкатель 5 и опрокидыватель 6, выполненные в виде поворотных в вертикальной плоскости двуплечих рычагов, расположенных между роликами рольганга и закрепленных соответственно на валах 7 и 8, привод в виде поршневого цилиндра 9, при этом шатун связан с нижними тор- цами рычагов шарнирами 10 и 11, а толкающие рычаги установлены с возможностью опускания их верхнего торца 12 за полный ход поршня 13 ниже уровня роликов рольганга. Поршневой цилиндр закреплен на раме 14 шарниром 15, а его шток связан шарниром П с рычагом 6, Кантователь имеет автоматическое управление от фотореле 16,

Кантователь работает следующим образом.

Заготовка 1 или 2 транспортируется рольгангом 3 до пересечения с чаправлением луча фотореле 16, которое подает импульс на включение привода 9, от чего начинают поворачиваться опрокидывающие и одновременно через шатун 4 толкающие рычаги в направлении к заготовке. Так как опрокидывающие рычаги 6 установлены с возможностью запаздывания взаимодействия с заготовкой по сравнению с началом взаимодействия с заготов

кой толкаюпшх рычагов 5, то первыми

войдут во взаимодействие с заготовкой толкающие рычаги и пододвинут заготовку к опрокидывающим рычагам. Рычаги 6 начинают опрокидывать заготовку на верхние торцы 12 толкающих рычагов, которые в момент опрокидывания заготовки находятся под заготов- кой и выступают над фовнем роликов.

0 5 О

5

д

0

вследствие чего заготовка падает на рычаги, которые при дальнейшем повороте перемещают заготовку на прежнее место и плавно опускают скользящим движением на ролики, опускаясь сами своими верхними торцами ниже уровня роликов, Скантованная заготовка подается рольгангом к обрабатывающей машине. Рычаги возвращаются приводом в исходное положение. После это- го цикл работы повторяется.

Предлагаемый кантователь целесообразно применять для кантования горячих слитков квадратного сечения перед задачей их в прокатную клеть.

Например, на стане 600 необходимость в кантовании обусловлена особенностями нагрева слитков, после которого много окалины на верхней грани. Она ухудшает захват слитка валками, что приводит к потере производительности, поломкам валков. Окалина вдавливается в слиток, ухудшая качество. Если слиток скантовать на 90°, то окалина не ухудшает качество проката.

Технико-экономические преимущества

кантователя заключаются в том, что он позволяет обеспечить плавное опускание опрокидываемой при кантовании заготовки сначала на кантующие рычаги, а затем - по мере их поворота - на ролики рольганга, не прибегая к реверсированию толкателя, при этом заготовка опускается на то же место роликов рольганга, на котором она лежала до кантования,

Формула изобретения

Кантователь заготовок, преимущественно квадратных и шестигранных, на рольганге, включающий раму, толкающие и опрокидьгоающие двуплечие рычаги с осями их-качания, установленными на раме, привод перемещения в виде поршневого цилиндра, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения массы при увеличении быстродействия и исключения ударов заготовки о ролики рольганга, он снабжен шатуном, концы которого шарнирно связаны со свободными концами толкающего и опрокидывающего рычагов, а оси качания толкающего и опрокидывающего рычагов установлены соответственно ниже и выше уровня рольганга по разные стороны от оси транспортирования заготов- качания опрокидывающего рычага пре- ки и на разных расстояниях от нее вышает расстояние от оси качания тол- при этом упомянутое расстояние от оси , каищего рычага.

Похожие патенты SU1371731A1

название год авторы номер документа
Манипулятор с кантователем к обжимному стану 1936
  • Зиле А.Г.
SU51014A1
Опрокидыватель слитков 1937
  • Григорьев В.И.
SU54161A1
Устройство для подачи слитков на рольганг 1989
  • Кулаков Александр Кириллович
  • Астахов Владимир Георгиевич
  • Бобров Владимир Михайлович
  • Смирнов Глеб Александрович
SU1678483A1
КАНТОВАТЕЛЬ КРИВОЛИНЕЙНЫХ И ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК 1993
  • Булаткин Ю.А.
RU2038179C1
Стан для непрерывно-реверсивной прокатки 1975
  • Шмуклер Иосиф Срулевич
  • Миславский Александр Михайлович
SU541511A2
Блюминг-автомат для прокатки блюмов и слябов 1961
  • Бирфельд А.Г.
  • Валугин К.Н.
  • Гендельман Б.Р.
  • Еремеев Н.В.
  • Каган Б.М.
  • Корякин К.В.
  • Тищенко Н.А.
  • Химич Г.Л.
SU149376A1
СПОСОБ РЕВЕРСИВНОЙ ПРОКАТКИ ПРОСТЫХ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 1999
  • Марамзин В.С.
  • Шарапов И.А.
  • Ащеулов Д.Х.
  • Дорофеев В.В.
  • Нюняев Е.А.
RU2197342C2
ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ 2001
  • Корякин Н.К.
RU2224606C2
Кантователь проката 1988
  • Ильиных Ефим Фомич
  • Исаков Евгений Николаевич
  • Путилов Виктор Николаевич
  • Кузьмин Борис Георгиевич
  • Гаврюшов Юрий Федорович
  • Жуков Вячеслав Васильевич
SU1532110A1
Способ подачи слитков слитковозом 1959
  • Швагер Н.Г.
SU130478A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 371 731 A1

Реферат патента 1988 года Кантователь заготовок

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к оборудованию прокатных станов, и может быть использовано для кантователей, уста- навливаекых, например, перед прокатной клетью. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение массы при увеличении быстродействия и исключении ударов заготовки о ролики рольганга. При включении привода 9 кантователя начинают поворачиваться опрокидывающие 6 и толкающие 5 рычаги в направлении к заготовке, при этом толкающие рычаги, опережая оп- рокидываюпше, первыми входят во взаимодействие с заготовкой и пододвигают ее к опрокидывающим рычагам, которые при поворачивании опрокидывают заготовку на верхние торцы толкающих рычагов, находящиеся в это время выше уровня роликов рольганга. При последующем перемещении рычагов они выходят из зоны кантования, а заготовка подается к прокатному стану, В исходное положение для кантования рычаги возвращаются при реверсировании привода 9, 5 ил. с (Л

Формула изобретения SU 1 371 731 A1

Q3U22

ФигЛ

Фиг.З

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1371731A1

Королев А.А
Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов
- М
Металлургия, 1969, с
Способ получения снабженных окрашенными узорами формованных изделий из естественных или искусственных смол 1925
  • Ю. Бейтлер
SU429A1
КАНТОВАТЕЛЬ 0
SU341554A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 371 731 A1

Авторы

Кочетков Владимир Дмитриевич

Чигрик Петр Романович

Артамонов Юрий Александрович

Водянов Сергей Васильевич

Казеннов Анатолий Дмитриевич

Артамонова Аргина Ефимовна

Кочеткова Наталья Анатольевна

Даты

1988-02-07Публикация

1986-08-21Подача