Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1991 года по МПК B22C1/02 B22C1/18 

Описание патента на изобретение SU1659161A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей.

Цель изобретения - улучшение выбиваемости смеси, снижение ее осыпаемости при сохранении живучести.

Смесь содержит связующее, разулроч- няющую добавку и огнеупорный наполнитель. В качестве связующего используют жидкое стекло с модулем 2,6 - 3,0, Разупроч- няющая добавка состоит из бентонитовой глины, побочного продукта электрохимического травления деталей из алюминиевых сплавов и воды, взятых в соотношении (1 - 1,2):(3.6 - 4.1):(0.85 - 1.25). Побочным продуктом электрохимического травления деталей из алюминиевых сплавов является шлам, выбрасываемый в отвал при очистке

ванн травления. Химический состав, мас.%: ЗЮ2 0,83; АЬОз 60,64; Ре20з 0,11: СаО 0,57; КаО + N320 2,08; п.п.п. 35,4; рН 8 - 10. В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок ГОСТ 13078-84.

Применение в заданном соотношении побочного продукта электрохимического травления деталей из алюминиевых сплавов, бентонитовой глины и воды в сочетании с другими компонентами обеспечивает удовлетворительные свойства смесей, а именно выбиваемость и податливость, так как количества разупрочняющей добавки вокруг каждой песчинки достаточно для создания пленки необходимой толщины из входящих в разупрочняющую добавку элементов, которая под воздействием температуры жидкого металла образует газы, способные разорвать пленку из геля кремО

ел чэ

о

невой кислоты, созданной вводимым жидким стеклом, и разрыхлить смесь.

Приготовление смесей осуществляют путем перемешивания огнеупорного наполнителя со связующим и разупрочняющей добавкой.

Составы смесей приведены в табл. 1, их физико-механические свойства - в табл. 2.

Из табл. 1 и 2 следует, что составы смесей (варианты 1-3) для литейных форм и стержней обладают значительно более высокими физико-механическими и технологическими свойствами, такими как высокая сухая прочность после тепловой сушки, низкая осыпаемость и выбиваемость, т.е. низкая прочность после прогрева на 550° и на 750 - 800°С (рассыпались образцы). Хорошая формуемость после 5 ч выдержки смеси характеризуется живучестью смеси, т.е. прочностью на сжатие в сыром состоянии.

Реализация изобретения позволит улучшить качество стального литья, улучшить выбиваемость и повысить производительность труда, повысить податливость и тем самым снизить брак литья по трещинам, сохранить живучесть смеси и улучшить формуемость.

Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и разупрочняющую добавку, о т личающаяся тем, что, с целью улучшения выбиваемости смеси, снижения ее осыпаемости при сохранении живучести, она в качестве разупрочняющей добавки со- держит композицию из бентонитовой глины, шлама электрохимического травления изделий из алюминиевых сплавов и воды, взятых в массовом соотношении (1 - 1,2):(3.6 - 4,1):(0,85 - 1,25) соответствено при следую- щем соотношении ингредиентов, мас.%: жидкое стекло3,5 - 4,5;

композиция из бентонитовой глины, шлама

электротехнического травления изделий из алюминиевых сплавов и воды, взятых соответственно в массовом соотношении (1 - 1,2):{3,6 - 4,1):(0,85-1,25)6.0-6.7;

огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстальное

Похожие патенты SU1659161A1

название год авторы номер документа
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2148464C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Алешинский Виктор Григорьевич
  • Беляков Борис Петрович
  • Каплун Вера Ивановна
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Фурман Давид Ефимович
SU1547936A1
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Штерн Карл Георгиевич
RU2047418C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 2022
  • Леушин Игорь Олегович
  • Титов Андрей Вячеславович
  • Ракитин Сергей Романович
RU2793659C1
Смесь для изготовления литейных стержней 1989
  • Смирнова Елена Макарьевна
  • Бочарова Александра Константиновна
SU1678493A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Марковский Евгений Адамович
  • Гаврилюк Владимир Петрович
  • Бутенко Леонид Иосифович
  • Пащенко Александр Александрович
  • Кущ Лариса Ивановна
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Суббота Ирина Сергеевна
SU1069922A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2151018C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1990
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Кузнецов Сергей Викторович
  • Левченко Владимир Евгеньевич
  • Ефимов Виктор Михайлович
SU1764761A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Комаров Владимир Семенович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Кузнецов Сергей Викторович
  • Карпинчик Евгений Васильевич
  • Александрович Иван Францевич
SU1353562A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Ковалев Виктор Иванович
  • Милочкина Дина Ивановна
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Кузнецов Андрей Андреевич
  • Турчанин Анатолий Григорьевич
SU1637934A1

Реферат патента 1991 года Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей. Цель - улучшение выбиваемости смеси, снижение ее осыпаемости при сохранении живучести. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 3,5 - 4,5; композиция из бентонитовой глины, шлама электротехнического травления изделий из алюминиевых сплавов и воды, взятых в массовом соотношении (1 - 1,2):(3,6 - 4.1):(0,85 - 1,25) 6,0 - 6,7; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси композиции бентонитовой глины, шлама электротехнического травления изделий из алюминиевых сплавов и воды способствует созданию регулируемой толщины пленки связующего, которая под действием газов разрушает ее и улучшает выбиваемость. 2 табл. I

Формула изобретения SU 1 659 161 A1

/,Таблица

Составы смесей для литейных форм и стержней

Жидкое стекло с силикатным модулем М 2,6-3,03,5

Бентонитовая глина1,0

Побочный продукт электрохимического травле- ния изделий из алюминиевых сплавов3,5

Вода1,5

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния90,

4,0 1,1

4,5 1,2

5,0 0,5

88,8

Таблица 2 Физико-механические и технологические свойства смесей

Предел прочности на

сжатие в сыром состоя- i

нии, кгс/смг0,1

Продувка СОz - процессом,

кгс/см25,3

Влажность, %Ц,0

Предел прочности на разрыв

после тепловой сушки,

кгс/смг, при 220°С 3,5

Выбиваемость, Дж, после прокалки при температуре, С:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1659161A1

Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Асташова Раиса Васильевна
  • Болдырев Евгений Васильевич
  • Колунтаев Валерий Семенович
  • Козлов Леонид Николаевич
SU1253706A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Состав смеси для изготовления литейных форм и стержней 1984
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Комаров Владимир Семенович
  • Кукуй Давид Михайлович
  • Карпинчик Евгений Васильевич
  • Кузнецов Сергей Викторович
SU1227309A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1

SU 1 659 161 A1

Авторы

Кузьмин Юрий Дмитриевич

Ежов Виктор Леонидович

Сац Евгения Федоровна

Баербаш Лариса Петровна

Цивадиц Евдокия Ефимовна

Зильберберг Павел Ильич

Даты

1991-06-30Публикация

1989-06-06Подача