Шихта на основе композиции карбид титана-сталь для нанесения спеченных покрытий Советский патент 1991 года по МПК B22F1/00 C22C29/10 C23C12/00 

Описание патента на изобретение SU1678526A1

С

Похожие патенты SU1678526A1

название год авторы номер документа
СПЕЧЕННЫЙ АУСТЕНИТНЫЙ ЧУГУН 1992
  • Цветков В.В.
  • Незамаев С.Р.
  • Бошин С.Н.
  • Гундоров В.В.
  • Ушакова Л.С.
  • Добрынин А.М.
  • Уваров В.И.
  • Ванин В.Н.
  • Мельников В.Г.
RU2048582C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗУБКОВ ВООРУЖЕНИЯ КАЛИБРАТОРА СТВОЛОВ СКВАЖИН 2015
  • Елагина Оксана Юрьевна
  • Буклаков Андрей Геннадьевич
RU2592589C1
Многослойная твердосплавная пластина и способ ее получения 2020
  • Румянцев Михаил Владимирович
  • Кульков Алексей Сергеевич
RU2749734C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПЫЛЯЕМЫХ ПОРОШКОВ, СОДЕРЖАЩИХ НИТРИД ХРОМА 2014
  • Грис, Бенно
  • Брюнинг, Бернхард
RU2666199C2
Твердый сплав с уменьшенным содержанием карбида вольфрама для изготовления режущего инструмента и способ его получения 2023
  • Голуб Александр Валерьевич
  • Федоров Дмитрий Викторович
  • Рябизо Ольга Сергеевна
  • Фищев Валентин Николаевич
RU2802601C1
Способ получения изделия из композиционного материала на основе карбидов вольфрама и титана (варианты) 2021
  • Буякова Светлана Петровна
  • Румянцев Владимир Игоревич
  • Саблина Татьяна Юрьевна
  • Севостьянова Ирина Николаевна
  • Абдульменова Екатерина Владимировна
  • Дедова Елена Сергеевна
  • Мировой Юрий Александрович
  • Бурлаченко Александр Геннадьевич
  • Буяков Алесь Сергеевич
RU2775048C1
БУРОВЫЕ ДОЛОТА НА ОСНОВЕ КОМПОЗИТА "МАТРИЦА-ЧАСТИЦЫ" С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕМОНТА ТАКИХ ДОЛОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Оверстрит Джеймс Л.
RU2457281C2
БУРОВОЕ ДОЛОТО С РЕЖУЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ, СПЕЧЕННЫМ С КОРПУСОМ ШАРОШКИ 2008
  • Лайонс Николас Дж.
  • Стивенс Джон Х.
  • Смит Редд Х.
RU2456427C2
ШИХТА ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, ПОЛУЧЕННЫЙ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2007
  • Савицкий Арнольд Петрович
  • Прибытков Геннадий Андреевич
  • Коржова Виктория Викторовна
  • Вагнер Марина Ивановна
RU2359051C2
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ 2001
  • Романов Сергей Михайлович
  • Романов Дмитрий Сергеевич
RU2201431C2

Реферат патента 1991 года Шихта на основе композиции карбид титана-сталь для нанесения спеченных покрытий

Формула изобретения SU 1 678 526 A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты на основе композиции карбид титана-сталь для нанесения спеченных покрытий на поверхности стальных деталей.

Целью изобретения является снижение температуры спекания и повышение твердости покрытий

Шихта на основе композиции карбид титана-сталь для нанесения спеченных покрытий имеет следующий состав, мас.%: самофлюсующийся сплав на основе никеля 7-9; сплав меди с фосфором 1,4-1,6; композиция карбид титана-сталь остальное.

Пример. Для получения шихты готовят смесь порошков самофлюсующегося сплава на основе никеля, сплава меди с фосфором и композиции карбид титана-сталь. Каждую смесь в отдельности в сухом виде перемешивают в течение 2 ч в смесителе барабанного типа

Полученные смеси перемешивают каждую в отдельности со связующим компонентом (10%-ный раствор каучука в бензине), составляющим 4% объема смеси, и припрессовывают к пластинам из стали 45 размером 100x30x5 мм Нг прессе мод П874 под давлением 150 М.

Полученные заготовки с напоессован- ным покрытием по 4 шт. из шихты каждого состава толщиной 3 мм загружают в электрическую печь марки ЦЭП-214, где в среде водорода в течение 40 мин спекают при температурах соответственно 1323, 1373, 1423 и 1473 К, при этом нижний температурный предел соответствует получению уже спеченного материала. Испытание на твердость полученных покрытий на каждом из трех образцов, спеченных в данном температурном интервале, проводят на приборе Роквелла.

к

В таблице приведены составы предлагаемой шихты на основе композиции карбид титана -сталь для нанесения покрытий металлированием и значения твердости покрытий в зависимости от температуры спекания в сопоставлении с твердостью покрытий, полученных из шихты известного состава.

Как следует из приведенных в таблице данных, твердость после припекания полученных покрытий из предлагаемой шихты (составы 1-21) выше твердости покрытия из известного материала (состав 22), причем эта твердость достигается при 1373 К т.е. значительно ниже той, при которой спекается известный материал (1593-1653 К).

Таким образом, предлагаемая шихта для нанесения спеченных покрытий обеспечивает по сравнению в известной шихтой

снижение температуры спекания и повышение твердости покрытий.

Формула изобретения Шихта на основе композиции карбид

титана-сталь для нанесения спеченных покрытий, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры спекания и повышения твердости покрытий, она допол- нительно содержит самофлюсующийся сплав на основе никеля и сплав меди с фосфором при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Самофлюсующийся сплав на основе никеля7-9

Сплав меди с

фосфором1,4-1,6

Композиция карбид титана-стальОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1678526A1

Кипарисов С.С
и др
Новые износостойкие металлокерамические материалы с использованием карбида титана
М.
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Быков И Д
и др
Опыт изготовления инструмента из карбидостали
- Порошковая металлургия, 1984, № 5
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 678 526 A1

Авторы

Романов Анатолий Васильевич

Авдеев Николай Васильевич

Петренко Виля Павлович

Даты

1991-09-23Публикация

1989-05-25Подача