Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки твердых сплавов, и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности, а так же в буровой технике.
Цель изобретения - повышение стойкости инструмента.
На чертеже приведен график, поясняющий предлагаемый способ.
Способ осуществляют следующим образом.
Пластины из твердых сплавов типа ВК 6, ВК 8, ВК6-М, Т15К6 обрабатывают в газостатической установке в инертной среде при 1000-1200°С- в течение 2-3 ч при давлении 1200 - 1500 кгс/см2, после .чего охлаждают в установке до комнатной температуры.
Пример. Пластины из сплава . ВК8 помещают в газостатическую камеру, нагревают в среде аргона до 1100°С, обжимают давлением 1200 кгс/мм2 и выдерживают 3 ч, затеи охлаждают вместе с камерой до комнатной температуры.
Полученными в результате твердосплавными пластинами обрабатывают детали из стали 12д18Н10Т до выкрашивания режущей при условии попадания стружки между режущей кромкой и торцом кулачков. Обработку деталей из стали 12Х18Н10Т проводят на станках с ЧПУ по следующим режимам резания: V |50 м/мин, S 0,2 мм/об, Т
3мм.
.Результаты испытаний приведены на чертеже (кривые I-IV - время выдержки при 1100°С, составляющее 1, 2, 3,
4ч соответственно).
Из чертежа видно, что выдержка 1 ч при избыточном давлении 900 - ,1800 кгс/см2 не приводит к значительному повышению прочности связи-карбидной основы со связующим, начиная с выдержек 2-3 ч прочность связи резко возрастает в интервале избыточных давлений 1200-1500 кгс/см2. Дальнейшее увеличение времени выдержки и избыточного давления не приводит к росту силы связи карбидной основы и связующего.
м
оо ел
оо
к
Использование предлагаемого способа позволит значительно повысить прочность связи карбидной основы со связующими, тем самым, снизить колицее
е
Я
о
W
во преждевременной поломки инструмента в горной и металлообрабатывающей
промышленности„
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ упрочнения ультрадисперсного твердого сплава азотированием | 2019 |
|
RU2736246C1 |
| Способ химико-термической обработки твердосплавных пластин | 2022 |
|
RU2789642C1 |
| Способ формирования на быстрорежущей стали покрытия системы титан - оксиды титана | 2022 |
|
RU2789262C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ АЛЮМОМАГНИЕВОЙ ШПИНЕЛИ | 2014 |
|
RU2589137C2 |
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2631551C1 |
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ И ДАВЛЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2271265C1 |
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1997 |
|
RU2118381C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ УДАРОПРОЧНОЙ ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩЕЙ НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА И УДАРОПРОЧНАЯ ПЛАСТИНА РЕЖУЩАЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2284247C2 |
| СОПЛО КЛАПАНА ДЛЯ ВПУСКА ТОПЛИВА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2124417C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИЙ | 1997 |
|
RU2129166C1 |
§frg
ЈЯ
31
;g| sl§
Й Й
Rtfo
8о
111
-о rfgp
tf-EiE
:VU
3
3
tS
ч
SS1
о
мйй
Рч
Pw до
U tt M cj
Гсой
SoSN
gggs
w S
w
a
o
aS
00
.u w
& CQ CO
S Т A TT t 7 t Л VV S TT 1f Ё. я /P S3 j Н.АНЕЪШЯ ЗАЯВЛЯЕМОГО
ВЕЛИЧИНА -ИЗБЫТОЧНОГО j .АЛВ.Л ЕНил , ЛЛ /СН
Редактор С.Пекарь
Составитель И„Пойменова
Техред СсМигунова Корректор 11. Самборскад
| Лошак М.Р | |||
| и др | |||
| Упрочнение твердых сплавов | |||
| - Киев: Наукова думка, 1977, с | |||
| Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
| Там же, с | |||
| Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
