Способ получения протекторной заготовки Советский патент 1991 года по МПК B29B11/16 B29K9/00 

Описание патента на изобретение SU1678639A1

i f

Ј

Похожие патенты SU1678639A1

название год авторы номер документа
Способ получения протекторной заготовки 1981
  • Соловьев Михаил Евгеньевич
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Сапронов Василий Александрович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Воронов Виктор Михайлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Колхир Карл Филиппович
SU956499A1
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1981
  • Соловьев Михаил Евгеньевич
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Сапронов Василий Александрович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Колхир Карл Филиппович
  • Воронов Виктор Михайлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Галыбин Гурий Михайлович
SU956510A1
Резиновая смесь 1980
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Соловьев Михаил Евгеньевич
  • Борисов Евгений Михайлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Воронов Виктор Михайлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Колхир Карл Филиппович
SU896017A1
Способ получения резиновой композиции на основе диеновых каучуков 1982
  • Изюмова Вера Ивановна
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Шах-Пароньянц Александра Михайловна
  • Головлев Михаил Алексеевич
  • Захаркин Олег Александрович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Кошель Нина Алексеевна
  • Попова Вера Витальевна
  • Туров Борис Соломонович
SU1092160A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2011
  • Мохнаткина Елена Гордеевна
  • Гринева Светлана Юрьевна
  • Мизорова Валентина Сергеевна
  • Горелова Эльвира Александровна
  • Махотин Александр Анатольевич
  • Шмелева Светлана Александровна
RU2495888C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА 1995
  • Злотников Марк Нохимович
  • Потапов Анатолий Иванович
  • Румянцев Борис Васильевич
  • Слизовская Лариса Романовна
RU2122552C1
Резиновая смесь 1982
  • Виташевский Евгений Петрович
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Устинов Владимир Васильевич
  • Соколова Татьяна Семеновна
  • Калугин Даниил Алексеевич
  • Пиновский Михаил Львович
  • Бодня Александр Федорович
SU1073254A1
Способ приготовления протекторной резиновой смеси 1985
  • Шутилин Юрий Федорович
  • Тарасов Александр Егорович
  • Шеин Владимир Сергеевич
  • Дмитренков Александр Иванович
  • Паринова Мая Павловна
  • Дегтярев Иван Васильевич
  • Рысляев Геннадий Федорович
  • Коршунов Леонид Петрович
SU1375630A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛАСТОМЕРНЫХ ОТХОДОВ 2008
  • Битюков Виталий Ксенофонтович
  • Тихомиров Сергей Германович
  • Тарасевич Татьяна Владимировна
  • Осошник Иван Аркадьевич
  • Карманова Ольга Викторовна
  • Панин Виктор Иванович
  • Попова Любовь Васильевна
RU2408616C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 2007
  • Битюков Виталий Ксенофонтович
  • Тихомиров Сергей Германович
  • Тарасевич Татьяна Владимировна
  • Осошник Иван Аркадьевич
  • Карманова Ольга Викторовна
  • Панин Виктор Иванович
RU2339654C1

Реферат патента 1991 года Способ получения протекторной заготовки

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения протекторной заготовки. Изобретение позволяет повысить сопротивление беговой части протектора к истиранию в процессе эксплуатации и снизить стоимость протектора за счет того, что по предлагаемому способу, включающему смешение карбоцепного каучука с техническим углеродом, вулканизующей группой, мягчителем и противостарителем с последующим формированием заготовки, последнюю изготавливают двухслойной. При этом верхний слой, представляющий собой беговую часть протектора, изготавливают из резиновой смеси, содержащей 20-350 мас.ч. измельченного вулканизата на 100 мас.ч. каучука резиновой смеси. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 678 639 A1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения протекторной заготовки.

Цель изобретения состоит в повышении сопротивления беговой части протектора к истиранию в процессе эксплуатации и снижение стоимости протектора.

Используемая резиновая крошка получается при измельчении изношенных покрышек на дробильных и размалывающих вальцах и имеет следующие характеристики:

Массовая доля

остатков кордного волокна (вискозного и капронового), % Массовая доля воды, % Просев через сито с сеткой №1,0,%

Не более 8,0 Не более 1,5

Не менее 100,0

Не менее 96,0

Просев через

сито с сеткой

№ 0,8. %

Массовая доля

частиц черных

металлов, %Не более 0,1

В качестве вулканизующей группы в составе резиновой смеси используют серу. N- циклогексил-2бензтиазолилсульфенамид (сульфенамид Ц), оксид цинка, стеарин, мягчи- теля - канифоль, стирольно-инденовую смолу, микровоск, масло ПН - 6Ш, противостарителя - М-фенил-N -изопропил-п-фенилендиамин (продукт 40ЮМА), 6-этоксй-2,2,4-триметил- 1,2-дигидрохинолин (хинол ЭД).

Протекторную заготовку изготавливают из двух слоев - нижнего без измельченного вулканизата, верхнего - беговую часть протектора с 20-350 мас.ч. измельченного вулканизата. Протекторную заготовку выпускают в виде двухслойной заготовки шприцеванием

О

VI со

о со о

на машине со сдвоенной головкой. Возможно изготовление двухслойной заготовки путем раздельного выпуска верхнего и нижнего слоев заготовки и последующего их дублирования.

Пример. Протекторные резиновые смеси на основе тройной комбинации каучу- ков изопренового СКИ-3, бутадиенового СКД и бутадиен-метилстирольного СКМС- 30 АРМК-15 составов, приведенных в табл. 1, готовят в резиносмесителе в течение 9 мин. Измельченный вулканизат вводят после технического углерода. Вулканизацию проводят при 143°С в течение 60 мин.

Результаты физико-механических испытаний резины приведены в табл. 2.

Как видно из приведенных примеров, предложенный способ позволяет получить более износостойкие протекторы при сохранении хорошего качества протекторных заготовок, а также снизить стоимость

протектора вследствие использования дешевого измельченного вулканизата в высоких дозировках.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ получения протекторной заготовки из резиновой смеси, включающий смешение карбоцепного каучука с техническим углеродом, вулканизующей группой,

мягчителем и противостарителем с последующим формированием заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления беговой части протектора к истиранию в процессе эксплуатации и снижения стоимости протектора, заготовку изготавливают двухслойной, при этом верхний слой, представляющий собой беговую часть протектора, изготавливают из резиновой смеси, содержащей 20-350 мае.ч.

измельченного вулканизата на 100 мас.ч. каучука резиновой смеси.

Таблица 1

Показатели

известному

Содержание измельченного вулканнзата, мае.ч., по способу

«-

предлагаемому

5 TlO Т 15 5 Г 10 Т 20 60 JMlOO ЬоО JJ300 JjtSO

Качество шприцованной заготовки по кромке,балл6 666666

Надбрекерный слой Условное напряже- гне при 300%-ном удлинении, МПа7,6

Условная прочность при растяжении.МПа16,5 16,6 16,3 16,6 16,3 16,6 16,3 16,4 16,5 16,6 16,5 16,3 16,6 16,4

16,6 Относительное уд7,7 7,7 7,6 7,6 7,6 7,6 7,6

7,7

7,7 7,6 7,7 7,7 7,7

линение при разрыве, %470

460 470 470 480 470 470 460 460 480 460 Слой,контактирующий с дорогой

Табпнца2

7,7

7,7 7,6 7,7 7,7 7,7

460 470

460

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1678639A1

Способ получения протекторной заготовки 1981
  • Соловьев Михаил Евгеньевич
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Сапронов Василий Александрович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Воронов Виктор Михайлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Колхир Карл Филиппович
SU956499A1
кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 678 639 A1

Авторы

Толобов Сергей Вячеславович

Соловьев Евгений Михайлович

Урядов Вячеслав Юрьевич

Свешников Алексей Николаевич

Даты

1991-09-23Публикация

1988-02-18Подача