Подборщик просыпи ленточного конвейера Советский патент 1991 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для удаления просыпи из-под конвейерного пространства и возвращения просыпи на рабочую ветвь конвейера.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки ковшей за счет совмещения ударных и изгибн -х воздействий на последние.

На фиг. 1 и 2 изображен подборщик просыпи, общий вид; на фиг.3-6 - конструкция ковшей и взаимное расположение роликов.

Став ленточного конвейера 1 охватывается рабочим органом 2 в виде замкнутого контура, связанного с тяговым органом 3, который охватывает приводной 4, натяжной 5 и отклоняющие 6 и 7 шкивы. Рабочий орган 2, выполненный, например, в виде изогнутой конвейерной ленты, образует ковши 8. При этом лента 2 в местах перегиба охватывает оси 9, жестко связанные с тяговым органом 3. Каждый ковш имеет боковины 10 с Г-образными замкнутыми краями. Боковины 10 жестко связаны со звеньями 11. К боковинам 10 приварены ограничительные планки 12 и кронштейны 13. Боковины 10 и ограничительные планки 12 формируют ленту 2 в ковши 8, Ролики 14 своими осями 15 установлены в пазах 16 кронштейнов 13. Механизм принудительной очистки в виде роликов 17 установлен в верхней части подборщика. С помощью кронштейнов 18 оси 9 крепятся к тяговому органу 3 (фиг.2).

В случае, если тяговый орган выполнен в виде пластинчатой цепи (фиг.5), ось 9 крепится непосредственно к цепи вместо одного из шарниров. Привод осуществляется, например, от мотор-редуктора 19, установленного на общей раме 20 подборщика. На раме 20 крепятся подшипниковые опоры 21 натяжного 5 и отклоняющих 6 и 7 шкивов. В случае, когда в качестве тягового органа выбрана пластинчатая цепь, вместо шкивов 6 и 7 устанавливают зубчатые колеса.

Подборщик просыпи работает следующим образом.

Просыпи из-под конвейера 1 попадают в ковши 8, которые посредством тягового органа 3 перемещаются по часовой стрелке к участку разгрузки, который начинается над шкивом 7. Вначале разгрузка ковшей идет по гравитационному принципу. Для полной эффективности очистки ковшей от остатков просыпи в зоне разгрузки установлены ролики 17, которые имеют большой радиус, чем ролики 14.

Каждый из роликов 14 за один полный цикл работы подборщика (разгрузка ковша

- движение к месту загрузки - движение к месту разгрузки) только один раз взаимодействует с роликом 17, в то время, как количество взаимодействий ролика 17 с роликами 14 за один цикл работы подборщика

равно количеству ковшей в устройстве. Долговечность ролика 17 (ресурс) значительно превышает долговечность роликов 14. Поэтому ролики 17 имеют более мощные подшипники, более мощный корпус, при этом

необходимо соблюдать условие R r. При этом ролики 17 установлены таким образом, что межцентровое расстояние h меньше радиуса R ролика 17 большего диаметра: R(h- - г). Это сделано для того, чтобы при прохождении ковшей под роликами 17, эти ролики вступили во взаимодействие с установленным на каждом ковше роликом 14. Под действием ролика 17 ось 15 ролика 14 перемещается вниз в пазу 16 (фиг.4). Расстояние между боковинами ковша В (фиг 5) больше, чем длина корпуса ролика 14.

Таким образом, при перемещении оси 15 вниз корпус ролика 14 начинает давить на конвейерную ленту 2, и днище ковша

прогибается. При этом происходит разрушение слоя налипших частиц. Упругие деформации, которые испытывает каждый ковш при прохождении под роликами 17, способствуют полной очистке ковшей от остатков просыпи.

Формула изобретения Подборщик просыпи ленточного конвейера, включающий охватывающий став ленточного конвейера рабочий орган в виде

замкнутого контура с ковшами и механизм принудительной очистки последних,ус- тановленный над рабочим органом в месте разгрузки ковшей с возможностью взаимодействия посредством роликов с внешними

поверхностями ковшей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ковшей за счет совмещения ударных и изгибных воздействий на последние, он снабжен дополнительными роликами, выполненными меньшего, чем ролики механизма принудительной очистки, диаметра и смонтированными на внешней поверхности днища ковшей с возможностью взаимодействия с роликами механизма принудительной очистки.

14f2

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устр-вам для удале11 17 П ния просыпи Цель - повышение эффективности очистки ковшей за счет совмещения ударных и изгибных воздействий на последние. Подборщик включает охватывающий став ленточного конвейера рабочий орган 2 в виде замкнутого контура с ковшами и механизмом принудительной очистки. Он установлен над рабочим органом в месте разгрузки ковшей и выполнен в виде роликов (Р) 17. На внешней стороне поверхности днища ковшей для взаимодействия с Р 17 установлены Р 14, имеющие меньший, чем Р 17, диаметр. Под действием Р 17 ось Р 14 перемещается вниз в пазу. Корпус Р 1- начинает давить на конвейерную ленту и днище ковша прогибается, Происходит разрушение слоя налипших частиц. Это способствует очистке ковшей, б ил.

11

16

Ё

TR

Фиг. 2

К

10

Фие.Э

4-

19

Sf

LI

20

17

ФигЛ

Фие.§

/

WTVXXXA

Фиг. В