Устройство для очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера Советский патент 1986 года по МПК B65G45/00 E02F3/24 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию транспортных машин непрерывного действия, в частности к устройствам для уборки просыпи транспортируемого материала из-под конвейера, преимущественно на участках переворачивания конвейерных лент, и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки ковшей.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из привода 1, цилиндрического корпуса 2, охватывающего став конвейера 3 и оголовок конвейера-подборщика 4 просыпи, который выполнен, например, в виде ленточного конвейера, размещенного на участке переворота ленты основного конвейера 3. Корпус 2 установлен на опорных катках 5. Внутри корпуса 2 закреплены ковщи 6 с установленными на них предохранительными упорами 7, которые исключают поломку устройства. По внутреннему диаметру корпуса 2 установлены два склиза 8 и 9. В верхней части корпуса на опоре 10 посредством шарниров 11 и 12 размещена рама 13. Рама имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости и осуществлять возвратно-поступательное перемен ение.

На конце рамы 13 закреплен скребок 14 с режущей кромкой 15. Рама 13 имеет следящие ролики 16.

Устройство для очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера работает следующим образом.

При включении основного конвейера 3 одновременно включается привод 1 и цилиндрический корпус 2 начинает вращаться на опорных катках 5. Просыпь из конвейера-подборщика 4 попадает во внутрь ковшей 6 и увлекается ими в направлении склиза 8, протягивается по нему и попадает в зону разгрузки. Одновременно, под воздействием нерабочих поверхностей 17 ковшей 6 корпуса 2 не следящие ролики 16 рама 13 совершает возвратно-поступательное перемещение относительно осей 11, производя своим скребком 14 очистку рабочей поверхности 18 ковшей 6.

При движении рамы вниз, в случае примерзания материала к рабочей поверхности 18, может оказаться, что вес рамы со скребком недостаточен для отрыва материала, произойдет отрыв следящих роликов 16 от

нерабочей поверхности 17. Скребок 14 упирается в ковш и происходит поломка.

Для исключения этого гарантированный зазор «а между следящими роликами 16 и предохранительными упорами 7 и зазор «б

между режущей кромкой 15 скребка 14 и рабочей поверхностью 18 выбраны таким образом, что зазор следящими роликами и предохранительными упорами в любой момент времени меньше зазора между режущей кромкой скребка и рабочей поверхностью ковшей, т.е. . Таким образом, при воздействии скребка 14 на примерзший к рабочей поверхности материал при полностью выбранном зазоре «а предохранительные упоры 7 воздействуют на следящие ролики 16 и через них принуждают скребок 14 двигаться вниз, тем самым исключается поломка механизма от воздействия скребка 14 на рабочую поверхность 18. Для обеспечения постянного контакта одновременно двух следящих роликов с

рабочей поверхностью 18 ковшей 6 (для компенсации неточности сборки) рама 13 в процессе работы имеет возможность поворачиваться вокруг оси 12. Остатки просыпи, оторвавшиеся за зоной разгрузки, попадают на склиз 9 и увлекаются ковшами на повторную выгрузку.

Формула изобретения

Устройство для очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера, включающее скребок с режущей кромкой, расположенный со стороны рабочей поверхности ковшей, закрепленных на цилиндрическом корпусе, и установленный на раме, шарнирно соединенной с опорой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ковшей, рама снабжена следящими роликами, закрепленными на ней с возможностыо опоры на нерабочую поверхность ковшей, снабженных предохранительными упорами, расположенными к следяшим роликам с зазором меньшим, чем зазор между режушей кромкой скребка и рабочей поверхностью ковшей, при этом рама расположена над ковшами.